SU246857A1 - METHOD OF MANUFACTURING GALLIUM SELF-DEPENDENT PASTES - Google Patents
METHOD OF MANUFACTURING GALLIUM SELF-DEPENDENT PASTESInfo
- Publication number
- SU246857A1 SU246857A1 SU1185430A SU1185430A SU246857A1 SU 246857 A1 SU246857 A1 SU 246857A1 SU 1185430 A SU1185430 A SU 1185430A SU 1185430 A SU1185430 A SU 1185430A SU 246857 A1 SU246857 A1 SU 246857A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pastes
- dependent
- paste
- manufacturing gallium
- conglomerates
- Prior art date
Links
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 5
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 title description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000807 Ga alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 229910000743 fusible alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000017858 Laurus nobilis Nutrition 0.000 description 1
- 240000001422 Laurus nobilis Species 0.000 description 1
- 235000005212 Terminalia tomentosa Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к способам получени самотвердеющих паст, примен емых как дл соединени деталей, так и в стоматологии.The invention relates to methods for producing self-hardening pastes used both for joining parts and in dentistry.
В насто щее врем известен способ получени самотвердеющих наст, состо щий в том, что порошки металлов смешивают с жидким галлием или его низкоплавкими сплавами.At present, a method for producing self-hardening crust is known, in that metal powders are mixed with liquid gallium or its low-melting alloys.
Предложенный способ отличааетс тем, что, с целью ускорени твердени и повышени механических свойств пасты, в жидкий сплав наполнитель ввод т в виде пористых конгломератов с насыпным весом в 2-5 раз меньшим , чем насыпной вес составл ющих конгломераты металлических порошков, дисперсностью 40-500 м/:- в количестве 40-70% от веса пасты.The proposed method differs in that, in order to accelerate the hardening and enhance the mechanical properties of the paste, the filler is introduced into the liquid alloy in the form of porous conglomerates with a bulk weight 2-5 times smaller than the bulk weight of the components of metal powder conglomerates, dispersion of 40-500 m /: - in the amount of 40-70% by weight of the paste.
Предложенный способ осуществл етс следующим образом. Конгломераты порошков металлов, например никел , меди, состо щие из частиц от долей микрона до 40 мк и обладающие сквозной пористостью, смещивают с жидким галлием или его низкоплавкими сплавами , например с оловом, индием, кадмием и другими металлами.The proposed method is carried out as follows. Conglomerates of powders of metals, for example, nickel, copper, consisting of particles from micron fractions to 40 microns and possessing through porosity, are shifted with liquid gallium or its low-melting alloys, for example with tin, indium, cadmium and other metals.
Конгломераты представл ют собой структурированный рыхлый материал, который по сравнению с обычными тонкими порошками имеет насыпной вес в 2-5 раз меньше, чем мелкодисперсные порошки.Conglomerates are structured friable material, which, compared to conventional fine powders, has a bulk density of 2-5 times less than fine powders.
Использование конгломератов благодар их разветвленной поверхностн ускор ет химическое взаимодействие жидкого сплава с металлическими порошками при комнатной температуре и приводит к образованию быстротвердеющей пасты.The use of conglomerates due to their branched surface accelerates the chemical interaction of the liquid alloy with metal powders at room temperature and leads to the formation of a fast-hardening paste.
Паста, содержаща 57 вес. % рыхлого никелевого порошка с величиной исходных частиц 2-3 мк, соединенных в конгломераты от 40 до 500 мк, остальное сплав галли с 10% олова, за первые 30 мин приобретает твердость в дес ть раз большую, чем известна паста на основе того же галлиевого сплава, но содержаща 66% порошка никел с зернами сферической формы диаметром до 40 мк, а через сутки твердени твердость предложенной пасты в два раза выше, чем твердость известной пасты, измеренна через п ть суток.Pasta, containing 57 wt. % loose nickel powder with the size of the original particles of 2-3 microns, connected in conglomerates from 40 to 500 microns, the rest of the alloy of gallium with 10% tin, for the first 30 minutes becomes hard ten times greater than the known paste based on the same gallium alloy, but containing 66% nickel powder with spherical grains up to 40 microns in diameter, and after one day of hardening the proposed paste is twice as high as the hardness of the known paste, measured after five days.
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени галлиевой самотвердеющей пасты введением в л идкий сплав на основе галли в качестве наполнител порошкообразного металла, отличающийс тем, что, с целью ускорени тверденн и повышени механических свойств пасты, в жидкий сплав наполнитель ввод т в виде лористых конгломератов с насыпным весом в 2-5 раз меньшим, чем насыпной вес составл ющих конгломераты металлических порошков, дисперсцостью 40- 500 мк в количестве 40-70% от веса пасты.A method of making a gallium self-hardening paste by introducing into the liquid a gallium-based alloy as a filler of powdered metal, characterized in that, in order to accelerate the solid and enhance the mechanical properties of the paste, the liquid alloy is introduced into the liquid alloy in the form of a laurel conglomerate with a bulk weight of 2- 5 times less than the bulk density of the components of the conglomerates of metal powders, the dispersion of 40-500 microns in the amount of 40-70% by weight of paste.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU246857A1 true SU246857A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4708739A (en) | Grain refining metals | |
US2814566A (en) | Boron and carbon containing hard cemented materials and their production | |
JPS6133890B2 (en) | ||
JP4174689B2 (en) | Pre-alloyed copper-containing powder and its use in the production of diamond tools | |
SU246857A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING GALLIUM SELF-DEPENDENT PASTES | |
US3515540A (en) | Mixed cobalt/tungsten carbide powders | |
CN110629095A (en) | Gradient hard alloy composite bar and preparation method thereof | |
US3116146A (en) | Method for sintering tungsten powder | |
CA1053485A (en) | Ruthenium powder metal alloy and method for making same | |
US4479823A (en) | Process for the production of silver-tin master alloys for dental amalgams | |
US2617723A (en) | Sintered high energy permanent magnets | |
US2870485A (en) | Manufacture of powders of copper and copper alloys | |
US4039329A (en) | Dental powder composite and amalgam | |
EP0033628A2 (en) | A product to be used in dental amalgams | |
US3770392A (en) | Molybdenum-base alloys | |
US2466992A (en) | Tungsten nickel alloy of high density | |
CN109019603B (en) | Preparation method of tungsten carbide powder | |
US6312499B1 (en) | Method for stabilization of liquid mercury | |
US3533781A (en) | Process for producing dispersion hardened nickel | |
RU2817239C1 (en) | Composition of mixture for making outer lining of shaped charges | |
US2979399A (en) | Preparation of compacts made from uranium and beryllium by sintering | |
Martsunova et al. | Sintering of aluminum with copper additions | |
US3901693A (en) | Method of preparing dental restorative material | |
Loto | Electroless nickel plating of iron powders | |
US2162380A (en) | Metal composition |