SU246737A1 - METHOD OF ELECTRIC ARC WELDING - Google Patents
METHOD OF ELECTRIC ARC WELDINGInfo
- Publication number
- SU246737A1 SU246737A1 SU1235936A SU1235936A SU246737A1 SU 246737 A1 SU246737 A1 SU 246737A1 SU 1235936 A SU1235936 A SU 1235936A SU 1235936 A SU1235936 A SU 1235936A SU 246737 A1 SU246737 A1 SU 246737A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electric arc
- product
- arc welding
- arc
- electrodes
- Prior art date
Links
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 title description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000005291 magnetic Effects 0.000 description 2
- 206010054107 Nodule Diseases 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic Effects 0.000 description 1
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Description
Известен способ электродуговой сварки с ирименением дуги, вращающейс в электромагиитном лоле, и кольцевого электрода.There is a known method of electric arc welding with the irization of an arc rotating in an electromagite lola and a ring electrode.
Предлагаемый способ отличаетс от известлого тем, что примен ют два концентричных кольцевых электрода, между которыми возбуждают дугу, с помощью aiproHa выдувают ее на изделие, раздел ют на две дуги и вращают их во взаимно противоположных направлени х с различными скорост ми, а разность скоростей выбирают равной скорости сварки.The proposed method differs from the well-known one in that two concentric ring electrodes are used, between which an arc is excited, are blown onto the product with aiproHa, divided into two arcs and rotated in opposite directions with different speeds, and the velocity difference is equal welding speed.
Это позвол ет цовысить качество сварного щва путем ликвидации наплывов и наростов.This makes it possible to improve the quality of the welded joint by eliminating nodules and growths.
На чертеже схематически изображено устройство в разрезе, реализующее способ.The drawing shows schematically a device in section, implementing the method.
Устройство содержит наружный 1 и внутренний 2 кольцевые электроды, которые расположены один относительно другого с небольшим зазором и подключены к разноименным полюсам источника тока. Электрическа катушка с ферромагнитным сердечником 4 в зазоре между свариваемым изделием 5 и электродами У и 2 создает радиальное (поперечное) магнитное поле. Электрическа дуга 6 раст нута потоком аргона до соприкосновени со свариваемым изделием.The device contains outer 1 and inner 2 annular electrodes, which are located relative to each other with a small gap and connected to the opposite poles of the current source. An electric coil with a ferromagnetic core 4 in the gap between the product to be welded 5 and the electrodes Y and 2 creates a radial (transverse) magnetic field. The electric arc 6 is stretched with a stream of argon prior to contact with the product being welded.
люсам источника тока. Свариваемое изделие подключают к средней точке источника иитани . Осцилл тором, который на чертеже не показан , возбуждают между электродами электрическую дугу. В зазор между электродами подают газ, например аргон, который выдувает дугу 5 до соприкосновени со свариваемым изделием .Luyam current source. The product to be welded is connected to the midpoint of the Iitani source. An oscillator that is not shown in the drawing excites an electric arc between the electrodes. A gas, such as argon, is blown into the gap between the electrodes, which blows the arc 5 before contact with the product to be welded.
Включением катушки 3 создаетс радиальное (поперечное) магнитное иоле, иод действием которого дуга 6 раздел етс на две электрические дуги пр мой и обратной пол рности, вращающиес в противоположных направлени х , кажда между своим электродом и свариваемьш изделием. Скорость вращени электрических дуг можно измен ть путем изменени зазора между электродами и свариваемым изделием. Подача газа в зазор меледу электродами J и 2 не прекращаетс до окончани процесса сварки.By turning on the coil 3, a radial (transverse) magnetic field is created, the action of which causes arc 6 to be divided into two electric arcs of direct and reverse polarity, rotating in opposite directions, each between its electrode and the welded product. The rotational speed of the electric arcs can be changed by changing the gap between the electrodes and the product being welded. The gas supply to the meled gap by the electrodes J and 2 does not stop until the end of the welding process.
Предмет изобретени Subject invention
1. Способ электродуговой сварки с исиользованием дуги, вращающейс в электромагнитном иоле, и кольцевого электрода, отличающийс тем, что, с целью повышени каче ства сварного шва, сварку осуществл ют двум концентричными кольцевыми электродами, между которыми возбуждают дугу, с помощью1. A method of electric arc welding using an arc rotating in an electromagnetic field and a ring electrode, characterized in that, in order to improve the quality of the weld, the welding is carried out with two concentric ring electrodes between which the arc is excited, using
струи инертного газа выдувают её йа изделие, раздел ют на две дуги и вращают их во взаимно противоположных направлени х. 2. Способ но п. 1, отличающийс тем, что.Inert gas jets blow out her product, divide it into two arcs and rotate them in opposite directions. 2. Method of claim 1, characterized in that.
электрические дуги вращают с различными скорост ми, причем разность скоростей выбирают равной скорости сварки дл данного издели .the electric arcs are rotated at different speeds, the speed difference being chosen to be equal to the welding speed for this product.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU246737A1 true SU246737A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5508492A (en) * | 1991-03-18 | 1996-04-16 | Aluminum Company Of America | Apparatus for extending broad metal surface areas with a magnetically impelled arc |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5508492A (en) * | 1991-03-18 | 1996-04-16 | Aluminum Company Of America | Apparatus for extending broad metal surface areas with a magnetically impelled arc |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4194106A (en) | Methods and devices for cutting, eroding, welding and depositing metallic and non-metallic materials by means of an electric arc | |
SU246737A1 (en) | METHOD OF ELECTRIC ARC WELDING | |
US4146772A (en) | Method of and device for plasma-mig welding | |
US4219722A (en) | Methods and apparatus for heating metal parts with magnetically driven travelling electric arc | |
JP2914583B2 (en) | Plasma arc generator | |
US5981904A (en) | Tandem cathodic cleaning device for wire | |
JP2898111B2 (en) | Plasma jet torch and plasma jet oscillating method | |
US2809278A (en) | Method and apparatus for magnetically-impelled arc welding | |
JPS58107271A (en) | High speed rotating arc welding | |
JPH03174980A (en) | Plasma torch | |
JP2751744B2 (en) | Welding current control method for multi-electrode high-speed rotating arc | |
SU795794A1 (en) | Method and apparatus for welding ring connections by magnetically-controlled arc | |
SU1152740A1 (en) | Apparatus for welding with magnetically controlled arc | |
RU2113330C1 (en) | Process of removal of slag crust | |
SU270932A1 (en) | METHOD OF ELECTRIC ARC WELDING | |
CN114393280B (en) | Large-curvature weld joint deviation recognition method based on asymmetric longitudinal magnetic field sensing | |
JPH01278983A (en) | Laser welding method | |
SU867554A1 (en) | Mechanised arc welding method | |
Kuchuk-Yatsenko | Control of the arc moving in a narrow gap under the effect of a magnetic field in press welding of pipes | |
JPH0713290B2 (en) | Thermal spray torch | |
SU596392A1 (en) | Apparatus for welding with magnetically controlled arc | |
SU1232414A1 (en) | Method of welding with three-phase arc | |
RU1811457C (en) | Process of welding with magnetically controlled arc and device for its implementation | |
JPS6232031B2 (en) | ||
SU870041A1 (en) | Method of arc working |