SU246119A1 - Способ контроля продольной неравномерности нагрева заготовок - Google Patents
Способ контроля продольной неравномерности нагрева заготовокInfo
- Publication number
- SU246119A1 SU246119A1 SU1219026A SU1219026A SU246119A1 SU 246119 A1 SU246119 A1 SU 246119A1 SU 1219026 A SU1219026 A SU 1219026A SU 1219026 A SU1219026 A SU 1219026A SU 246119 A1 SU246119 A1 SU 246119A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heating
- preparations
- control
- workpiece
- longitudinal heating
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003595 spectral Effects 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к сиособам коМтрол режима нагрева заготовок и может найти применение в технике индукционного нагрева , а именно при отладке нагревательных устройств на определенный режим, например, на автоматических штамповочных лини х.
Р1звестно много способов контрол режима нагрева заготовок под штамповку, основанных на различных физических влени х:
зависимости интегральной или спектральной радиации с поверхности нагретого тела от температуры;
зависимости линейных размеров тела или элемента его длины от температуры за счет коэффициента линейного расширени и др.
Однако такие способы не дают непосредственной информации о механических свойствах материала заготовки, знание которых представл ет наибольший интерес при последующей штамповке и, кроме того, отличаютс большой погрешностью в определении механических свойств, особенно при температурах , близких к температуре плавлени , при которых наибольшим изменени м температуры соответствуют значительные изменени в механических свойствах материала заготовки , таких как пластичность, прочность и т. п.
Ёергают одновременному воздействию Нескольких одинаковых по величине и направлению поперечных ударных импульсов, охлаждают заготовку до нормальной температуры и измер ют локальные деформации. По относительной разнице значений локальных деформаций суд т о продольной неравномерности нагрева заготовок.
Способ осуш,ествл етс следуюш,им образом .
Заготовку нагревают в нагревательном устройстве , например в индукторе. Различают два вида неравномерностей нагрева: боковую и продольную.
Бокова неравномерность нагрева обусловлена главным образом несоосностью заготовок с индуктором, при устранении которой эта неравномерность практически полностью исчезает .
На продольную неравномерность нагрева деталей и заготовок вли ет распределение по длине нагреваемого издели мощности теплопровода , в случае индукционного нагрева
это распределение зависит главным образом от плотности расположени витков индуктора по длине.
гак)т одновременному воздействию нескольких одинаковых по величине и направлению поперечных ударных импульсов. К результате такого воздействи поверхность заготовки в местах удара оказываетс деформированной.
После остывани заготовки производ т замер локальных деформаций на инструментальном микроскопе. По результатам замеров делают вывод о равномерности нагрева, и при необходимости производ т корректировку нагревательного устройства.
При индукционном нагреве регулируют величину межвитковых зазоров индуктора.
Критерием равномерности нагрева вл егс относительна разница в значени х локальных деформаций материала заготовки.
Применительно к нагреву заготовок под штамповку этот способ представл ет значительный интерес, так как он дает непосредственную информацию об изменении пластичности материала нагретой заготовки по ее длине и позвол ет так подбирать режим нагрева,
чтобы пластичность .материала заготовки во всех точках была одинакова.
Отлаженное по такому способу нагревательное устройство используют в дальнейшем дл равномерного нагрева деталей и заготовок .
-Предмет изобретени
Способ контрол продольной неравномерности нагрева заготовок путем измерени локальных деформаций, наносимых на заготовку внешним механическим воздействием, отличающийс тем, что, с целью повышени точности контрол , после окончани нагрева заготовку подвергают одновременному воздействию нескольких одинаковых по величине и направлению поперечных ударных импульсов , охлаждают заготовку до нормальной температуры и измер ют локальные деформации , при этом по относительной разнице значений локальных деформаций суд т о продольной неравномерности нагрева заготовок.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU246119A1 true SU246119A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hartley et al. | Measurement of the temperature profile during shear band formation in steels deforming at high strain rates | |
JP7231483B6 (ja) | 金属材料の引張試験方法及び装置 | |
Totten et al. | Quenching of Steel | |
Li et al. | Investigation of uniaxial tensile properties of AA6082 under HFQ® conditions | |
Lechler et al. | Determination of thermal and mechanical material properties of ultra‐high strength steels for hot stamping | |
Liscic et al. | Computer-aided evaluation of quenching intensity and prediction of hardness distribution | |
SU246119A1 (ru) | Способ контроля продольной неравномерности нагрева заготовок | |
KR900006692B1 (ko) | 열간압연 강판의 냉각 제어방법과 그 장치 | |
JP2010066132A (ja) | 連続焼鈍炉における温度制御方法および連続焼鈍炉 | |
Wen et al. | Investigations on the interfacial heat transfer coefficient during hot stamping of ultra-high strength steel with Al-Si coating | |
Ni et al. | Combined use of blackbody and infrared radiation for accurate measurement of temperature field of aluminum alloys | |
MacKenzie | Understanding the Cooling Curve Test | |
Smusz et al. | Experimental investigations of induction heating in warm forming of stainless steel sheets | |
US4407682A (en) | Method of plastic working of metal materials | |
ATE129749T1 (de) | Verfahren zum abkühlen einer werkstückcharge innerhalb eines wärmebehandlungsprozesses. | |
Phillip | In situ determination of transformation temperatures in the weld heat-affected zone | |
Kwon et al. | Experimental and numerical prediction of austenite grain size distribution in round-oval shape rolling | |
Comley | ASTM E2448—A Unified Test for Determining SPF Properties | |
Lu et al. | Constitutive characterization of an 1800 MPa press hardening steel under hot stamping conditions | |
Black et al. | Temperature measurement in grinding | |
Rouet et al. | Advanced Data Acquisition for Hot Stamping and its Application | |
EP4122619A1 (en) | Forming tool and method for temperature-controlled forming of a workpiece | |
Eddir et al. | Influence of heating rates on temperature gradients in short time dilatometry testing | |
Slama et al. | Numerical simulation of heat transfer during leaf spring industrial quenching process | |
Li et al. | Emissivity calibration and temperature measurement of high strength steel sheet in hot stamping process |