SU245044A1 - METHOD OF OBTAINING AMMONIUM SULPHATE - Google Patents
METHOD OF OBTAINING AMMONIUM SULPHATEInfo
- Publication number
- SU245044A1 SU245044A1 SU1225964A SU1225964A SU245044A1 SU 245044 A1 SU245044 A1 SU 245044A1 SU 1225964 A SU1225964 A SU 1225964A SU 1225964 A SU1225964 A SU 1225964A SU 245044 A1 SU245044 A1 SU 245044A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ammonium
- ammonium sulphate
- sulfuric acid
- obtaining ammonium
- carbon disulfide
- Prior art date
Links
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 title description 5
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 title description 5
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 title 1
- XKUUMWKWUZRRPD-UHFFFAOYSA-N heptan-2-amine;sulfuric acid Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O.CCCCCC(C)[NH3+].CCCCCC(C)[NH3+] XKUUMWKWUZRRPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N carbon bisulphide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 6
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N Ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N Hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- BIGPRXCJEDHCLP-UHFFFAOYSA-N Ammonium bisulfate Chemical compound [NH4+].OS([O-])(=O)=O BIGPRXCJEDHCLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001594857 Pao Species 0.000 description 1
- CBXWGGFGZDVPNV-UHFFFAOYSA-N SO4-SO4 Chemical compound OS(O)(=O)=O.OS(O)(=O)=O CBXWGGFGZDVPNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DMCMMSCDJUQSIK-UHFFFAOYSA-O [NH4+].[Rh+3] Chemical compound [NH4+].[Rh+3] DMCMMSCDJUQSIK-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003009 desulfurizing Effects 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-P diazanium;sulfuric acid Chemical group [NH4+].[NH4+].OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 150000003278 haem Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- LSQBSJGVGHPYAZ-UHFFFAOYSA-N triazanium;hydrogen sulfate;sulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[NH4+].OS([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O LSQBSJGVGHPYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к получению сульфата аммони из роданистого аммони избыточного в коксохимической промышленности как продукт очистки коксового газа от цианисто-водородной кислоты путем св зывани ее полисульфатом аммони . Роданистый аммоний получают в больших количествах, в св зи с чем возникает вопрос об использовании излишков не наход ш,его сбыта роданистого аммони путем переработки его с серной кислотой в сульфат аммони дл сельского хоз йства . Известно, что роданистый аммоний при кип чении его растворов с серной кислотой под атмосферным давлением разлагаетс по реакции ЫИ4С1 5+Н2504 -f И:.О (NHi) zSOi+COS Предложено вести реакцию разложени 20-40%-ного раствора роданистого аммони 50-78%-ной серной кислотой в реакторе под давлением 10-12 атм при температуре 150-160°С и при расходе серной кислоты 130-170% по реакции 2NH4CNS+2H2SO4 + 2H,O- -2 (НИ4) 2S04+CS2 + СО2 Избыточна серна кислота образует с сульфагом аммони кислую роль - бисульфат аммони по реакции ( NH4) 2S04-f H2S04-2NH4HS04 Предложенный способ осуществл ют по следующей схеме. 78%-ную серную кислоту подают дозирующим насосом через паровой подогреватель, где она нагреваетс до 80°С. Оба потока - раствор роданистого аммони и кислоту смешивают , подают в общий трубопровод, идущий в реактор, где поддерживают давление 10-12 атм. Газы из реактора (ПаО, ИоЗ, СО, €82) проход т последовательно через вод ной холодильник, где охлаждаютс до , затем охлаждаютс рассолом из холодильной машины в холодильнике до температуры -f , далее газы со сконденсировавшимис парами воды и сероуглерода поступают в сепаратор. Из сепаратора газы дросселируютс и поступают в газопровод коксового газа перед сероочисткой . В сепараторе сероуглерод и воду раздел ют и автоматическими регул торами, поддерживающими уровень воды и раздела жидких фаз (сероуглерод, вода), выпускают соответственно в систему надсмольных вод коксохимзавода и в хранилище сероуглерода, где последний находитс под слоем воды. ИзThis invention relates to the production of ammonium sulfate from excess ammonium in the coking industry as a product of purifying coke oven gas from hydrocyanic acid by binding it with ammonium polysulfate. Ammonium rodanide is obtained in large quantities, and therefore the question arises of using no surplus, its sale of rodanist ammonium by processing it with sulfuric acid into ammonium sulfate for agriculture. It is known that, when boiling its solutions with sulfuric acid under atmospheric pressure, boiling ammonium is decomposed by the reaction LI4C1 5 + H2504 -f AND: .O (NHi) zSOi + COS 78% sulfuric acid in a reactor under pressure of 10-12 atm at a temperature of 150-160 ° C and at a consumption of sulfuric acid of 130-170% by the reaction 2NH4CNS + 2H2SO4 + 2H, O- -2 (НИ4) 2S04 + CS2 + СО2 Excess sulfuric acid forms an acidic role with ammonium sulfag — ammonium bisulfate by the reaction of (NH4) 2S04-f H2SO4-2NH4HS04. The proposed method is carried out as follows: heme 78% sulfuric acid is supplied by a metering pump through a steam preheater where it is heated to 80 ° C. Both streams - a solution of rhodium ammonium and acid are mixed, fed into a common pipeline to the reactor, where they maintain a pressure of 10-12 atm. Gases from the reactor (PaO, IoZ, CO, € 82) are successively passed through a water cooler, where they are cooled to, then cooled with brine from the chiller in the refrigerator to a temperature of -f, then the gases with condensed water vapor and carbon disulfide enter the separator. From the separator, the gases are throttled and flow into the gas line of the coke oven gas before desulfurization. In the separator, carbon disulfide and water are separated by automatic controls that maintain the water level and the separation of liquid phases (carbon disulfide, water), respectively, are released into the system of resin waters of a coke plant and the carbon disulfide, where the latter is under a layer of water. Of
хранилища насосом сероуглерод откачивают на очистку перегонкой.storage carbon disulfide pumped out for cleaning by distillation.
Жидкую фазу из реактора выпускают регул тором уровн в эвапоратор, где давление над раствором сульфата-бисульфата снижаегс до атмосферного. Пары самоиспарени поступают в холодильник, охлаждаемый технической водой, а конденсат - в систему аммиачных надсмольных вод. Жидка фаза -- раствор сульфата-бисульфата аммони идет в сульфатное отделение коксохимзавода, где в результате насыщени бисульфата аммони The liquid phase from the reactor is released by level control to an evaporator, where the pressure above the sulfate bisulfate solution is reduced to atmospheric. Self-evaporation vapors enter the condenser cooled with process water, and the condensate enters the ammonia supersmol system. The liquid phase — a solution of ammonium sulfate bisulfate goes to the sulfate separation of the coking plant, where, as a result of the saturation of ammonium bisulfate
коксового газа в сатураторах аммиаком получают сульфат аммони по известному способу .coke oven gas in ammonia saturators get ammonium sulfate by a known method.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени сульфата аммони путем термического разложени роданистого аммони серной кислотой, отличающийс тем, что, с целью одновременного получени сероуглерода , процесс осуществл ют при температуре 150-160°С и давлении 10-12 атм.The method of producing ammonium sulfate by thermal decomposition of ammonium ammonium sulfuric acid, characterized in that, in order to simultaneously obtain carbon disulfide, the process is carried out at a temperature of 150-160 ° C and a pressure of 10-12 atm.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU245044A1 true SU245044A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2017727C1 (en) | Method of producing derivatives of urea, carbamide and components of fertilizers | |
US2797148A (en) | Recovery of nh3 from a gaseous mixture containing nh3 and hcn | |
SU1378781A3 (en) | Method of separating carbamide,ammonia and carbon dioxide from diluted water solutions | |
US10315925B2 (en) | Method and plant for producing urea-ammonium nitrate (UAN) | |
US10421674B2 (en) | Process and plant for separating off and/or recovering nitrogen compounds from a liquid or sludge substrate | |
HU180579B (en) | Process for cleaning urea-containing waste waters and for producing melamine | |
SU1494865A3 (en) | Method of producing urea | |
US6642396B1 (en) | Process for the production of furfural from lignosulphonate waste liquor | |
US3985863A (en) | Process for the separation and recovery of ammonia and acid gases | |
CN104628012A (en) | Production method for preparing ammonium sulfate by alkylating waste acid | |
WO2023166481A1 (en) | Process of carbon dioxide sequestration and relative transformation into high value-added chemicals | |
EP3233792A1 (en) | Process for urea production | |
WO2020160998A1 (en) | A process for cleaning biogas while producing a sulfur-containing fertilizer | |
SU245044A1 (en) | METHOD OF OBTAINING AMMONIUM SULPHATE | |
NO874557L (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING UREA. | |
US3773900A (en) | So2 recovery and conversion to elemental sulfur | |
CN105217654B (en) | Alkylation waste sulfuric acid recycling treatment device and method | |
CN209726897U (en) | Hydrolysis of urea tower tail gas heat quantity recovery system | |
US1740342A (en) | Recovery of sulphurous acid from waste gases | |
JPS5919882B2 (en) | Ammonia and acid gas separation and recovery method | |
US3907973A (en) | Process for defluorinating phosphoric acids and production of ammonium fluosilicate and fluosilicic acid | |
EA034952B1 (en) | Method and system for the integrated production of urea and melamine | |
US1973892A (en) | Manufacture of ammonium sulphate | |
RU2050351C1 (en) | Method of carbamide synthesis | |
US2393666A (en) | Pyridine recovery process |