SU244570A1 - DEVICE FOR THE REFINATION OF SPILL MOMETAL - Google Patents
DEVICE FOR THE REFINATION OF SPILL MOMETALInfo
- Publication number
- SU244570A1 SU244570A1 SU1219023A SU1219023A SU244570A1 SU 244570 A1 SU244570 A1 SU 244570A1 SU 1219023 A SU1219023 A SU 1219023A SU 1219023 A SU1219023 A SU 1219023A SU 244570 A1 SU244570 A1 SU 244570A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- refination
- mometal
- spill
- flux
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 13
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 4
- 210000003027 Ear, Inner Anatomy 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области металлургии и особенно к очистке от газовых и неметаллических включений расплавленных металлов , В частности алюмини , разливаемых на установках иолунепрерывной разливки.The invention relates to the field of metallurgy and especially to the cleaning of gas and non-metallic inclusions of molten metals, in particular aluminum, poured on plants and continuous casting.
Известны устройства, примен емые дл рафинировани разливаемого расплавленного металла, состо щие из футерованной огнеупорным материалом емкости, разделенной перегородкой «а приемную и раздаточную камеры . Металл, поступающий в приемную камеру через воронку с отверсти ми, с целью дроблени струи проходит через слой расплавленного флюса. Затем металл, подвергнутый рафинированию, через щелевое отверстие между днищем емкости и перегородкой лостунает в приемную камеру, выполненную в виде открытого желоба, подающего металл в кристаллизатор. Однако нри этом происходит захватывание неметаллических и газовых включений металлом, движущимс по открытому желобу, а также окисление его поверхности .Devices used for refining molten metal to be cast are known, which consist of a vessel lined with refractory material and divided by a partition into a receiving and transfer chamber. The metal entering the receiving chamber through a funnel with holes in order to crush the jet passes through a layer of molten flux. Then the metal, subjected to refining, through the slit opening between the bottom of the tank and the partition wall, shuts off into the receiving chamber, made in the form of an open trough, feeding the metal into the crystallizer. However, this results in the capture of non-metallic and gas inclusions by the metal moving along the open chute, as well as the oxidation of its surface.
С целью улучщени качества металла, описываемое устройство снабжено трубчатым лабиринтом , обеспечивающим закрытый перелив рафинированного металла, что предохран ет его от окислени . Кроме того, создаетс такое движение металла, :при котором частицы осевого шлака и окисных пленок не поднимаютс со дна емкости и не перенос тс в слиток (отливку). Трубчатый лабиринт состоит из двух огнеупорных цилиндров, один из которых, имеющий отверсти в нижней части боковой поверхности, установлен в емкости , содержащей расплавленный металл и флюс, а другой, проход щий сквозь отверстие в днище этой емкости,- концентрично внутри первого.In order to improve the quality of the metal, the described device is equipped with a tubular labyrinth that provides a closed overflow of refined metal, which prevents it from oxidizing. In addition, a movement of metal is created: in which the particles of the axial slag and oxide films do not rise from the bottom of the container and are not transferred to the ingot (casting). The tubular labyrinth consists of two refractory cylinders, one of which, having openings in the lower part of the lateral surface, is installed in a vessel containing molten metal and flux, and the other passing through the opening in the bottom of this vessel is concentrically inside the first.
На чертеже изображено описываемое устройство.The drawing shows the described device.
В футерованной огнеупорным матерналом емкости 1, заполненной расплавленным металлом до уровн 2 и флюсом до уровн 3,In the vessel 1 lined with a refractory material, filled with molten metal to level 2 and flux to level 3,
установлен трубчатый лабиринт, состо щий из огнеупорного цилиндра 4, верхн часгь которого располагаетс несколько выше рабочего уровн флюсовой ванны в приемной камере емкости, и огнеупорного цилиндра 5,a tubular labyrinth consisting of a refractory cylinder 4, the upper part of which is located slightly above the working level of the flux bath in the receiving chamber of the container, and a refractory cylinder 5,
концентрично расположенного внутри цилиндра 4. Верхн часть цилиндра 4 снабжена кольцеобразной дроб щей струю металла воронкой 6, а нижн часть имеет отверсти 7 дл прохода рафинированного металла -в раздаточную камеру. Устройство снабжено кольце;вым то.копроБОДом 8, имеющим клеммы 9 и JO дл нодвода тока, а также поплавковым регул тором 11 с конической пробкой, который служит дл поддерл ани требуемогоconcentrically located inside the cylinder 4. The upper part of the cylinder 4 is provided with an annular grinding jet of metal funnel 6, and the lower part has openings 7 for the passage of refined metal into the dispensing chamber. The device is equipped with a ring; a withdrawal unit 8, having terminals 9 and JO for the supply of current, as well as a float controller 11 with a conical plug, which serves to support the required
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU244570A1 true SU244570A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3934755A (en) | Method and device for preventing slag from escaping when emptying a pouring vessel | |
US3608621A (en) | Continuous casting apparatus with controlled overflow casting tube in tundish | |
US5083754A (en) | Apparatus for retaining slag during the discharge of molten metal from a tundish | |
US5382004A (en) | Tundish slag stopper with sealing rim | |
US3971655A (en) | Method for treatment of molten steel in a ladle | |
US3354939A (en) | Apparatus for handling molten metal | |
SU244570A1 (en) | DEVICE FOR THE REFINATION OF SPILL MOMETAL | |
CN206550330U (en) | Die casting machine aluminium material feedway | |
US4243092A (en) | Continuous casting | |
JPS5822317A (en) | Eliminating process for nonmetallic inclusions in molten steel | |
US3650516A (en) | Device for introducing additives into molten metal | |
KR20150002095A (en) | Continuous casting apparatus and the method thereof | |
RU42970U1 (en) | VACUUM BUCKET FOR Pouring Liquid Metal | |
JPH0371971A (en) | Device for retaining inclusion in container for molten metal | |
JP2766529B2 (en) | Tundish equipment | |
PL114508B1 (en) | Method of manufacture of higher grade steel | |
US2968847A (en) | Skimmer apparatus for fluxing light metals | |
SU1016051A1 (en) | Method and apparatus for continuous casting of metal | |
RU2083319C1 (en) | Apparatus for refining metal at vertical continuous casting | |
SU1069944A1 (en) | Apparatus for modifying liquid metal | |
US1375589A (en) | Appliance for casting metal ingots into molds | |
SU1073548A2 (en) | Device for remelting metal waste | |
SU353121A1 (en) | INDUCTION CHANNEL OVEN | |
SU372024A1 (en) | Library library | |
RU2635117C2 (en) | Method for refining magnesium and its alloys |