SU243574A1 - CONDITIONER FOR PREPARATION OF DRAMMERS - Google Patents

CONDITIONER FOR PREPARATION OF DRAMMERS

Info

Publication number
SU243574A1
SU243574A1 SU1071706A SU1071706A SU243574A1 SU 243574 A1 SU243574 A1 SU 243574A1 SU 1071706 A SU1071706 A SU 1071706A SU 1071706 A SU1071706 A SU 1071706A SU 243574 A1 SU243574 A1 SU 243574A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinders
dispersant
impeller
preparation
drammers
Prior art date
Application number
SU1071706A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю. В. Мельников Н. П. Василь новский В. М. Шиловский
Original Assignee
Производственно техническое предпри тие Таджикпромавтоматика
Publication of SU243574A1 publication Critical patent/SU243574A1/en

Links

Description

Известен диспергатор дл  приготовлени  пропитывающих веществ, например шлихты, содержащий установленную в его корпусе систему перемещающихс  относительно друг друга кооксиальных пустотелых цилиндров, имеющих радиальные отверсти . Этот диспергатор не создает достаточно однородного раствора шлихты из-за неравномерного размельчени  и смешивани  компонентов, что снижает качество обрабатываемого вещества.A dispersant is known for preparing impregnating substances, for example, dressings, containing a system of coaxial hollow cylinders moving relative to each other and having radial holes installed in its housing. This dispersant does not create a sufficiently homogeneous solution of the dressing due to uneven grinding and mixing of the components, which reduces the quality of the treated substance.

Предлагаемый диспергатор снабжен на входе шайбой с отверсти ми дл  подачи через них высоков зкого компонента и установленной на общей оси с цилиндрами крыльчаткой дл  создани  давлени  и транспортировки вещества в рабочее пространство цилиндра.The proposed dispersant is provided at the inlet with a washer with openings for feeding through them a highly viscous component and an impeller mounted on a common axis with the cylinders to create pressure and transport the substance into the working space of the cylinder.

На фиг. 1 изображен предлагаемый диспергатор; на фиг. 2--схема установки дл  приготовлени  пропитывающего вещества из р да компонентов.FIG. 1 shows the proposed dispersant; in fig. 2 is a diagram of an installation for preparing an impregnating substance from a number of components.

Часть компонентов, например вода и необходимые сыпучие материалы, загружают в бак /, в котором они перемешиваютс  мешалкой 2, и затем через вентиль 3 поступают по трубопроводу 4 и всасывающий патрубок 5 в диспергатор 6. Другой компонент шлихты - полиакриламид подаетс  в диспергатор из бачка 7 дозатором 8 через закрепленную на входе в диспергатор шайбу с отверсти ми 9. Полиакриламид представл ет собой высоков зкий материал, имеющий свойство без механической обработки коагулироватьс , вследствие чего его нельз  подавать непосредственно через входной патрубок вместе с водой, а шайба дробит подаваемый полиакриламид в отверсти х 9 на отдельные струйки.Part of the components, such as water and the necessary bulk materials, are loaded into the tank / in which they are mixed by the stirrer 2, and then through the valve 3 are fed through the pipeline 4 and the suction inlet 5 into the disperser 6. The other component of the dressing polyacrylamide is fed into the disperser from the tank 7 dispenser 8 through a washer with holes 9 fixed at the inlet to the disperser. Polyacrylamide is a highly viscous material that coagulates without mechanical treatment, as a result of which it cannot be directly supplied Without the inlet with water, and the washer crushes the supplied polyacrylamide in holes 9 into separate streams.

Основным узлом диспергатора  вл ютс  установленна  в его корпусе система перемещающихс  относительно друг друга коаксиальных пустотелых цилиндров, причем в данной установке цилиндры 10 выполнены в форме неподвижного комплекта - статора, а комплект цилиндров 11 перемещаетс  между цилиндрами 10 и  вл етс , таким образом,The main unit of the disperser is a coaxial hollow cylinders moving relative to each other installed in its casing, in this installation the cylinders 10 are made in the form of a fixed set of a stator, and the set of cylinders 11 moves between the cylinders 10 and is thus

ротором. Цилиндры закреплены на соосных держател х 12 м 13 м имеют радиальные отверсти  14. Па общей оси 15 с цилиндрами 10 и 11 установлена крыльчатка 16, котора  создает разрежение на входе в диспергаторrotor. The cylinders are fixed on coaxial holders 12 m 13 m have radial holes 14. On a common axis 15 with cylinders 10 and 11, an impeller 16 is installed, which creates a vacuum at the entrance to the dispersant

дл  всасывани  щлихты. Так как отверсти  9 шайбы расположены как можно ближе к крыльчатке 16, струйки полиакриламида отсекаютс  ей на входе в диспергатор, попадают в создаваемой крыльчаткой турбулентныйfor aspiration. Since the holes 9 of the washer are located as close as possible to the impeller 16, polyacrylamide trickles are cut off by it at the entrance to the dispersant, enter the turbulent impeller created by the impeller

поток, смешиваютс  со шлихтой, поступающей через патрубок из бака /, и, не могут скоагулироватьс , равномерно распредел  сь в общем растворе. Затем образовавша с  смесь свободноthe flow is mixed with the dressing coming through the pipe from the tank /, and cannot coagulate, evenly distributed in the total solution. Then formed with the mixture freely.

в рабочее пространство комплектов цилиндров 10 и 11, которые за счет закрыти  и открыти  радиальных отверстий при их относительном перемещении создают мелкомасштабную пульсацию смеси, размельча  компоненты и вырабатыва  однородный раствор шлихты.into the working space of sets of cylinders 10 and 11, which, by closing and opening the radial holes with their relative movement, create a small-scale pulsation of the mixture, grinding the components and producing a homogeneous solution of dressing.

Давление, создаваемое крыльчаткой 16, а также регулировка расхода шлихты па входе и выходе из диснергатора обеспечивают непрерывный процесс приготовлени  шлихты. Диаметр крыльчат1Си может измен тьс , вследствие чего мен етс  давление внутри диспергатора и услови  обработки смеси пропитывающих веществ. Этому также способствует регулирование расхода н противодавлени  на выходе, например, при помощи сменной решетки.The pressure created by the impeller 16, as well as the adjustment of the flow rate of the dressing on the inlet and outlet of the disnergator, ensure a continuous process of preparing the dressing. The diameter of the impeller may vary, as a result of which the pressure inside the dispersant and the processing conditions of the mixture of impregnants change. This is also facilitated by the regulation of flow rate and back pressure at the outlet, for example, by means of a replaceable grill.

Предмет изобретени Subject invention

Диспергатор дл  приготовлени  пропитывающих веществ, например шлихты, содержащий установленную в его корпусе систему перемещающихс  относительно друг друга кооксиальных пустотелых цилиндров, имеющ .их радиальные отверсти , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества вещества , он снабжен на входе в пего шайбой с отверсти ми и установленной на общей оси с цилиндрами крыльчаткой дл  транспортировки вещества в рабочее пространство цилиндров .Dispersant for the preparation of impregnating substances, for example, dressings, containing a system of coaxial hollow cylinders moving relative to each other installed in its housing, having radial holes, characterized in that, in order to improve the quality of the substance, it is provided with a hole at the entrance to it. and an impeller mounted on a common axis with the cylinders for transporting the substance into the working space of the cylinders.

fui.lfui.l

SU1071706A CONDITIONER FOR PREPARATION OF DRAMMERS SU243574A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU243574A1 true SU243574A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1980000798A1 (en) * 1978-09-26 1980-05-01 Avtomobilno Dorozhny Inst Apparatus of a rotary pulsative type

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1980000798A1 (en) * 1978-09-26 1980-05-01 Avtomobilno Dorozhny Inst Apparatus of a rotary pulsative type

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100469022B1 (en) Screw press apparatus
US4834542A (en) Mixer for pulverous and liquid materials (essentially cement and water), of liquid-liquid materials
EP1527812B1 (en) Agitation mixer
SU1720477A3 (en) Device for continuous obtainment of liquid mixture from solid and fluid substances
DE102005058235A1 (en) Stirring and mixing device
WO1998033584A1 (en) Medium consistency liquid mixer
SU243574A1 (en) CONDITIONER FOR PREPARATION OF DRAMMERS
US5993670A (en) Apparatus for admixing of a flocculant liquid to a sludge stream and use of the apparatus
RU2336690C1 (en) Dry feeds and liquid additives mixer
EP1843831B1 (en) A method of and an apparatus for feeding gaseous or liquid fluid into a medium
KR101943944B1 (en) The Centrifuge decanter
AU6389198A (en) Centrifugal liquid pump with internal gas injection
US5466334A (en) Method and apparatus for mixing a treatment agent with a pulp suspension
US5322357A (en) Apparatus for blending a powder with a liquid
US3268212A (en) Foam generating machine
US20030010463A1 (en) Apparatus for loading fibers in a fiber suspension with calcium carbonate
KR20180053303A (en) Apparatus and method for dispersing at least one material in a fluid
US3606272A (en) Mixing apparatus
CA2421407A1 (en) Process and device to disperge a recycled fibre pulp
US1785532A (en) Apparatus for producing shredded soap
JP2001079827A (en) In-pipeline mixing apparatus
CN221471466U (en) Emulsifying and batching device for pesticides
CN214319997U (en) Efficient impregnant preparation stirring tank
CN207745875U (en) A kind of full rotation type retort for paper making additive
CN214389966U (en) Closed negative pressure powder suction and homogenization system in copper-clad plate industry