SU242559A1 - Threshing device - Google Patents

Threshing device

Info

Publication number
SU242559A1
SU242559A1 SU6801239569A SU1239569A SU242559A1 SU 242559 A1 SU242559 A1 SU 242559A1 SU 6801239569 A SU6801239569 A SU 6801239569A SU 1239569 A SU1239569 A SU 1239569A SU 242559 A1 SU242559 A1 SU 242559A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
mass
grain
beater
threshed
Prior art date
Application number
SU6801239569A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.А. Шамин
П.М. Арбузов
В.П. Гаврилов
Original Assignee
Красноярский Завод Комбайнов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Красноярский Завод Комбайнов filed Critical Красноярский Завод Комбайнов
Priority to SU6801239569A priority Critical patent/SU242559A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU242559A1 publication Critical patent/SU242559A1/en

Links

Landscapes

  • Threshing Machine Elements (AREA)

Description

Известны молотильные устройства, включающие два последовательно расположенных барабана с деками и промежуточные рабочие органы, перемещающие обмолачиваемую массу от одного барабана к другому, в частности такие устройства , у которых между барабанами расположен промежуточный битер. Однако бк-fep не обеспечивает одновременный надежный съем массы с первого барабана и оптимальную скорость подачи массы под второй барабан, так как дл  обеспечени  надежного съема массы с первого барабана битер должен иметь большую окружную скорость, в то врем  как дл  подачи массы под второй барабан битер должен вращатьс  со значительно меньшей скоростью.Known threshing devices, including two successively located drum with decks and intermediate working bodies that move the threshed mass from one drum to another, in particular such devices, which are located between the drums intermediate beater. However, BF-fep does not provide simultaneous reliable removal of the mass from the first drum and the optimum mass feed rate for the second drum, since to ensure reliable mass removal from the first drum, the beater must have a greater peripheral speed, while for the supply of mass to the second drum must rotate at a much lower speed.

Предлагаемое устройство отличаетс  тем, что, с целью улучшени  условий ввода массы под второй барабан, промежуточные рабочие органы выполнены в .виде двух битеров, один из которых  вл етс  отбойным дл  первого барабана , а другой - приемным дл  второго барабана . Наличие двух битеров обеспечивает как надежный съем массы с первого барабана, так и оптимальную скорость ее подачи под второй барабан. В то же врем  наличие двух битеровThe proposed device is characterized in that, in order to improve the conditions for the introduction of mass under the second drum, intermediate working bodies are made in the form of two beaters, one of which is a baffle for the first drum and the other is for the second drum. The presence of two beaters provides a reliable removal of the mass from the first drum, and the optimal speed of its supply under the second drum. At the same time, the presence of two beaters

увеличивает зону промежуточной сепарации массы между барабанами через соответствующую сепарирующую решетку, установленную под битерами. Диаметр 5 второго,приемного битера может быть меньше диг1метра первого битера..increases the zone of intermediate separation of the mass between the drums through the appropriate separating grid installed under the beaters. The diameter 5 of the second, receiving beater may be less than the digit of the first beater.

На черт.еже схематически изобража- . но описываемое устройство.On the drawing of a schematic image. but the device described.

10 Устройство включает молотильный барабан 1 с декой 2, предназначенный дл  вымолота наиболее спелого зерна . За барабаном 1 расположен битер 3, предназначенный дл  съема массы с барабана и вращающийс  со скоростью, равной скорости отбойных битеров в обычных устройствах. Битер 4 предназначен дл  направлени  массы под второй барабан 5, и скорость его враще- 20 ни  меньше скорости вращени  битера 3 и примерно равна скорости вращени  обычных приемных битеров. Второй барабан снабжен также соответствующей ему декой 6, Дл  частичного выделени 10 The device includes a threshing drum 1 with deck 2, designed to grind the most ripe grain. Behind the drum 1 there is a beater 3 designed to remove the mass from the drum and rotating at a speed equal to the speed of the bouncing beaters in conventional devices. The beater 4 is intended to direct the mass under the second drum 5, and its speed is not less than the speed of rotation of the beater 3 and is approximately equal to the speed of rotation of conventional receiving beaters. The second drum is also provided with its corresponding deck 6, for partial allocation

Claims (2)

25 зерна из массы, обмолоченной первым барабаном, имеетс  сепарирующа  решетка 7. Битер 8 предназначен дл  отвода массы от второго барабана. Подлежаща  обмолоту хлебна  масса подающим транспортером (на чертеже не показан) направл етс  под первый молотильный барабан, где происходит вьюлолот наиболее спелого зерна. При этом часть зерна выдел етс  через .деку 2 этого барабана. С первого бар бана хлебна  масса снимаетс  пгЗЬмёжуто 1ным битером 3 и затем битером 4 направл етс  под второй барабан 5.При перемещении массы битерами по сепари рующей решетке 7 происходит дополнительное выделение из массы зерна через отверсти  решетки. Вторым барабаном масса окончательно домолачиваетс  и отводитс  на соломотр с (на чертеже не показан) или другой сепарирующий орган, производ щий выделение из массы оставшегос  зерна. Формула изобретени  1.Молотильное устройство,включающее два последовательно расположенных барабана с деками и промежуточные рабочие органы, перемещающие обмолачиваемую массу от первого барабана к второму, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  условий ввода массы под второй барабан, промежуточные рабочие органы выполнены в виде двух битеров, один из которых  вл етс  отбойным дл  первого барабана , а другой - приемным дл  второго барабана. 25 of the grain, from the mass threshed by the first drum, there is a separating grid 7. The beater 8 is intended to divert the mass from the second drum. The grain mass to be threshed by the feed conveyor (not shown) is guided under the first threshing drum, where the harvester of the most ripe grain occurs. In this case, part of the grain is released through the deck 2 of this drum. From the first bar of the bread, the grain mass is removed by the grinder with the first beater 3 and then by the beater 4 is guided under the second drum 5. When the mass is moved by the beaters along the separating grate 7, additional separation from the grain mass occurs through the grating apertures. With the second drum, the mass is finally stopped at rest and is diverted to the straw walker (not shown) or another separating organ, which separates from the mass of the remaining grain. Claim 1. A hammer device comprising two successively arranged drums with decks and intermediate working bodies moving the threshed mass from the first drum to the second one, characterized in that, in order to improve the conditions for the introduction of mass under the second drum, the intermediate working bodies are made in the form of two beaters, one of which is a breaker for the first drum, and the other for the second drum. 2.Устройство по п.1, отличающее с   тем, что диаметр второго, приемного битера прин т меньшим, чем диаметр первого битера.2. A device according to claim 1, characterized in that the diameter of the second receiving beater is adopted smaller than the diameter of the first beater.
SU6801239569A 1968-04-29 1968-04-29 Threshing device SU242559A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU6801239569A SU242559A1 (en) 1968-04-29 1968-04-29 Threshing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU6801239569A SU242559A1 (en) 1968-04-29 1968-04-29 Threshing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU242559A1 true SU242559A1 (en) 1978-01-05

Family

ID=20442441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU6801239569A SU242559A1 (en) 1968-04-29 1968-04-29 Threshing device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU242559A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1828390C (en) Grain harvester
SU242559A1 (en) Threshing device
SU1766310A1 (en) Grain combine harvester
US1744334A (en) Thrashing machine
ES300585A1 (en) Beater grate attachment for threshing and separating mechanism
SU978773A1 (en) Stripper beater for grain combine
US3605834A (en) Coconut breaking machine
US2808056A (en) Rotary convex huller for easily damaged crops
ES473698A1 (en) Husk separator for corn harvester
US2668989A (en) Cotton hull extractor and cleaner
GB1110687A (en) Improvements in combine harvesters
SU145405A1 (en) Multiple-action cotton extractor
SU1042664A1 (en) Combine thrasher
SU579978A1 (en) Machine for separating seeds from cucurbital produce
SU1158088A1 (en) Stripper of intermediate beater of thrashing and separating device
SU1144650A1 (en) Thrashing device roll
SU1398797A1 (en) Machine for extracting seeds from fruits
SU1445680A1 (en) Arrangement for cleaning and sorting fruit from seed vessels and extracting seeds from stone cultures
SU537649A1 (en) Threshing and separating device
SU873960A1 (en) Thrashing-and-separating apparatus
SU1289419A1 (en) Arrangement for husking maize
SU1071265A1 (en) Combine harvester
SU1017214A1 (en) Selection-type thrashing-separating device
SU129887A1 (en) Rotary Separator for Potato Harvesting Machines
SU510191A1 (en) Cutting machine for agricultural harvesting machines