SU24190A1

SU24190A1 - Flax machine

Info

Publication number: SU24190A1
Application number: SU67676A
Authority: SU
Inventors: Н.П. Меньшиков
Original assignee: Н.П. Меньшиков
Filing date: 1930-04-04
Publication date: 1931-11-30

Description

Изобретение относитс к льнотеребильным машинам дл выдергивани стеблей льна посредством зажимани их между подвижными в горизонтальной плоскости и неподвижными в той же плоскости пальцами с применением: мотовила дл под-, ведени стеблей льна к теребильно1му аппарату и дл подачи их после освобождени из теребильного аппарата на транспортёр, -транспортеров и обычного дл снопов залок упаковочного аппарата. В предлагаемой машине зажимание стеблей льна производитс воздействием винтовых направителей на поворотные в горизонтальной плоскости пальцы и прижиманием их с обеих сторон к пальцам , неподвижным в той же плоскости, а выдергивание - поворотом в вертикальной плоскости сжатых пальцев, цутем воздействи кулаков, жестко укрепленных на одном валу с нлправщсл мп на пальцы, неподвижные в горизонтальной плоскости, при чем дл приведени Д1альцев в начальное положение применены эксцентрики, установленные на отдельном валу. ..The invention relates to flax machines for pulling flax stems by clamping them between movable horizontally and fixed fingers in the same plane using: a reel to feed flax stems to a terebilnost1 apparatus and to feed them after release from the woody apparatus to a conveyor belt, -transporters and the usual for the sheaves of the rails of the packaging apparatus. In the proposed machine, the flax stem is clamped by the action of the screw guides on the fingers rotating in the horizontal plane and pressing them on both sides to the fingers fixed in the same plane, and pulling out in the vertical plane of the squeezed fingers pressing the fists rigidly fixed on one shaft From the right side of the MP to the fingers, fixed in the horizontal plane, eccentrics mounted on a separate shaft are used to bring the D1alts to the initial position. ..

На чертеже фиг. -1 и 2 изображаютIn FIG. -1 and 2 represent

; 6 - ВИД упаковочного аппарата также в двух проекци х.; 6 - TYPE of the packaging apparatus also in two projections.

; Все рабочие механизмы маишны, смонI тированные на раме 1 (фиг. 1 ,и 2) и I платформе 2, поко щихс на ходовом 1 колесе 3, снабженном дл лучшего сцеI плени с-почвой зацепами, на полевом 1 колесе 4 и на передк4. 5,- привод тс i в действие от ходовогс: колеса, выключаемого из сцеплени с ними при холоI стом переезде машииь. I При работе колесо 3 при посредстве i механизма 6 сцепл етс с цилиндрической шестерней 7, ведущей заклиненные на одной оси 8 две цилиндрические шестерни 9 и 10, из коих последн имеет внутреннее зацепление 12 и наружное 11, при чем наружным сцеплением она св зана с шестерней 13, заклиненной валу 14. Посредством пары цилиндрических шестерен 15 и 25 вращение от вала 14/передаетс валу 26. На валу 14 жестью укреплены ПОД углом 180 друг к другу кулаки 17 .(фиг. 2, 3 и 4), а между .последними - винтовые направител .и 20.; All the working mechanisms of the machine, mounted on frame 1 (Fig. 1, and 2) and I platform 2, are resting on the undercarriage 1 of the wheel 3, equipped for better staging with hooks, on the field 1 wheel 4 and on the front 4. 5, - driven by a driver: wheels being disengaged from them at cold driving. I During operation, the wheel 3, by means of the i mechanism 6, engages the cylindrical gear 7, the two cylindrical gears 9 and 10 wedged on the same axis 8, of which the latter has an internal gear 12 and an external 11, while the external clutch is associated with the gear 13, a wedged shaft 14. By means of a pair of cylindrical gears 15 and 25, rotation from shaft 14 / is transmitted to shaft 26. On shaft 14, the fins 17 are fixed at an angle 180 to each other (Figs 2, 3 and 4), and between the last - screw guide. and 20.

Впереди кулаков 17 на валу 19, параллельном валу 14, между стойками 23, сквозь которые проходит рал 19, свободно насажены пальцы 18, пово|рачивающиес в вертикальной плоскости под действпем на ко цы их коротких плеч кула 1СОВ 17, .при чем, благодар расположениюкулаков 17 под углом в 180Р друг к другу, пальцы 18 поворачиваютс не одйовреиенно и в то врем , как одни из них, например, нечетные, повора 1иваютс , четные остаютс неподвнжныки. На том же валу 19 между пальцами 18 свободно насажены между шайбами 24 пальцы 21, поворотные в вертикальной и горизонтальной плоскости и подви ашые вдоль вала 19. Поворотность г/альцев 21 в горизонтальной плоскости достигаетс воздействием на концы нх коротких плеч винтовых направителей 20, при чем, благодар конструкции и расположению этих иаправителей, при повороте вала 14 на первые 180 длинные плечи пальцев 21 поворачиваютс в сторону, например, ближайших четных пальцев 18 (фиг. 2), а при повороте вала 14 иа следующие 180 - они поворачиваютс в сторону ближайших к ним нечетных пальцев 18. После сдвига пальцев 18 и 21 и зажима между ними стеблей льна, начинаетс воздействие кулаков 17 на зажатые пальцы 18 и подъем последних, при чем одновременно происходит и подъем пальцев 21 под действием силы трени между ними и стебл ми, прижатыми ими к пальцам 18. Возвращение пальцев 18 и 21 в началь гое нижнее положение производитс / юд действием эксцентриков 27 и 27V ecTKO укрепленных на валу 26, на лступы, расположенные на всех пальцах несколько впереди оси их вращеии . Толчки, сообщаемые пальцам эксцентриками , должны содействовать стр хиванию с пальцев земли, пристающей к ним во врем прохождени между ними вырванных стеблей, а сами экtцeнтpики должны содействовать правильному положению зажимающих граней пальцев во врем захвата и зажима льн ных стеблей. После возвращени четных пальцев в положение происходит подъем нечетных пальцев 18 с прижатыми к ним пальцами 21. В цел х предотвращени поломок, согда между пальцами попадают более или менее твердые ихтолстые , пальцам 21 придана подвижность, вдоль вала 19, дл чего между стойками 23. и упорными дца|)6ами 24 помещены п($ужины 22, а сами шАйбы выполнены ПОДЕ|ИЖными , при чем пределы их осевого смещени ограни {иваютс шпильками, помещенными продольных вырезах шайб и укреплеМнымн в валу 19.In front of the fists 17 on the shaft 19 parallel to the shaft 14, between the uprights 23, through which the ral 19 passes, the fingers 18 are free to sit, turning in the vertical plane under the short edges of their short shoulders 1СОВ 17, 17 at an angle of 180 ° to each other, the fingers 18 turn not alone, and while some of them, for example, odd, turn 1, the even ones remain underneath. On the same shaft 19, between fingers 18, fingers 21 are freely seated between washers 24, pivoted in the vertical and horizontal plane and extended along shaft 19. The rotation of the g / alts 21 in the horizontal plane is achieved by acting on the ends nx of the short shoulders of the screw guides 20, with , due to the design and arrangement of these guides, when turning shaft 14 to the first 180 long shoulders of fingers 21 turn in the direction of, for example, the nearest even fingers 18 (Fig. 2), and when turning shaft 14 and the next 180 - they turn in the direction the odd fingers 18 that are closest to them. After shifting the fingers 18 and 21 and clamping the flax stalks between them, the fists 17 start to pinch the fingers 18 and lift them, and at the same time the fingers 21 rise under the force of friction between them and the stalks they are pressed to the fingers 18. The return of the fingers 18 and 21 to the initial lower position is carried out / by the action of the eccentrics 27 and 27V ecTKO mounted on the shaft 26, onto the arms located on all the fingers somewhat ahead of their axis of rotation. The pushes imparted by the eccentrics to the fingers should promote the shaking from the fingers of the earth, sticking to them as the stems are pulled out between them, and the eccentrics themselves should facilitate the correct position of the pinching fingers during the gripping and clamping of the flax stems. After the even fingers return to the position, the odd fingers 18 are raised with the fingers 21 pressed against them. In order to prevent breakdowns, when the fingers are more or less hard and thick, fingers 21 are mobilized along the shaft 19, between which the legs 23 and stubborn dts |) 6 and 24 are placed n ($ 22 dinners, and the pucks themselves are made SINGLE | IZHNYY, and the limits of their axial displacement are limited by studs, placed longitudinal notches of washers and reinforced in shaft 19.

На конце вала 26 (фиг. 2, 3 и 4) насажена зубчатка 2Т„ передающа вращение прк/посредстве цепи 28 и второй зубчатки, 9 оси :29, несущей a себе ведущий валик 30 прЬдольного транспортера , перекинутого через два дополнительные алика, расположеи ые над эксцентриками 27 и 27, и предиазначеиного дл подачи выдернутых стеблей льна на поперечный конвейер 38.At the end of the shaft 26 (Figs. 2, 3 and 4) the 2T gear was mounted transmitting the rotation of the prc / chain 28 and the second toothed tooth, 9 axes: 29, bearing a drive roller 30 of the longitudinal conveyor thrown over two additional alics located over eccentrics 27 and 27, and pre-case for feeding pulled flax stems to the cross conveyor 38.

Шестерн 10 {фиг. 1) своим виутренним Зацеплением 12 Св зана с шестерней 31, заклиненной на оси 32, на которой жестко укреплены конические шестерни 33, 40 и 47i. Шестерн 33 через сцепленную с ней шестерню 34, заклиненную на оси- 35, передает вращение ленточному транспортеру 38, перекинутому через вЪдущий роли.к 36J жестко насаженный на ось 35, и свободно вращающийс ролик 37. Транспортер 38 имеет своим назначением подачу поступивших на иего с продольного транспортера стеблей льна к упаковочному аппарату.Gear 10 {FIG. 1) with its inner linking 12, connected with gear 31, stuck on the axis 32, on which bevel gears 33, 40 and 47i are rigidly fixed. The gear 33, through a gear 34 coupled to it, wedged on the axle-35, transmits rotation to a belt conveyor 38 thrown over the driving roles. To 36J it is rigidly mounted on the axle 35 and the freely rotating roller 37. The conveyor 38 has as its purpose the supply of longitudinal conveyor of flax stems to the packaging machine.

Упаковочный аппарат состоит из конической шестерни 39 (фиг. 2, 5 и 6), сцепленной С- шестерней 40 и заклиненной на валу. 40; двух пар шестерен 41, 42, 41 и 41, пepeдa oщиx вращен 1е от вала 41 на валы 43 и 43гэксцентриков 44 и 44, жестко укрепленных на валах 43 и 43; компрессоров 45 и 45, шарнирно соединенных с эксцентриками 44 и 44, и рычагов 46 и 46, шарнирно соединенных с компрессорамн 45 и 45 и с рамой 1 машнны. Назначением упаковочного аппарата вл етс не собирание стеблей льна в ropcTHj но и стр хивание п{ иставшей к их корн м земли.- .The packaging apparatus consists of a bevel gear 39 (Figures 2, 5 and 6), coupled with a C-gear 40 and wedged on the shaft. 40; two pairs of gears 41, 42, 41 and 41, in front of the gears rotated 1e from shaft 41 to shafts 43 and 43 hex-centers 44 and 44 rigidly fixed on shafts 43 and 43; compressors 45 and 45 pivotally connected with eccentrics 44 and 44, and levers 46 and 46 pivotally connected to compressor 45 and 45 and with frame 1 of the machine. The purpose of the packaging apparatus is not picking up flax stems at ropcTHj, but also shaking n {land that has grown to their roots. -.

. Шестерн 47 (фиг. 2, 5 и 6 ) сцеплена с шестерней 48, св занной при посредстве кривошипа 49 с одним концом подбойной доски 50, другой конец которой посредством т гн 51 шарнирно соединен с рамой Д машины, при чем при круговом движении первого конца-второй совершает качательное движение.. The gear 47 (Figs. 2, 5 and 6) is coupled to the gear 48, connected by means of the crank 49 to one end of the backfill board 50, the other end of which is connected to the frame D of the machine by means of the plugs 51, moreover during circular motion of the first end - the second makes a swinging movement.

Сброска стеблей льна с упаковочной платформы 52 (фиг. 6) производитс при помощи механизма, состо щего из вала 52 (фиС 2, 5 и 6) с заклиненными на нем пальцами 53 и xpattOBoro устройства 54,The flax stalks are dropped from the packing platform 52 (Fig. 6) by means of a mechanism consisting of a shaft 52 (fi 2, 5 and 6) with fingers 53 and xpattOBoro 54 stuck on it,

приводимого в деЛствне от ходового колеса 3 при посредстве рычагов 55, 56 и рычага 57, возвращаемого начальное положение воздействием на него пружины 60. В цел х предотвращени сцеплени головок льна, пальцы 53 в области .расположени этих головок снабжены полотн ными перегородками.driven in the driveway 3 by means of levers 55, 56 and lever 57, which is returned to the initial position by the action of spring 60. In order to prevent the flax heads from adhering, fingers 53 in the area of these heads are provided with web partitions.

В цел х наклона стеблей льна во врем работы машины к ее потребительным органам , а также дл подачи выдернутых стеблей льна на продольный транспортер , машина снабжена 61 (фиг. 1, 2, 3 и 4), укрепленным на оси 62, котора вращаетс в подшипниках между двум стойками 63, при чем вращение мотовилу передаетс посредством зубчатки 64, заклиненйой на одном конце оси 62, цепи 65 н зубчатки 66, заклиненной на валу 14.In order to tilt the flax stalks during the operation of the machine to its consumer bodies, as well as to feed the pulled flax stalks to the longitudinal conveyor, the machine is equipped with 61 (Figs. 1, 2, 3 and 4) fixed on the axis 62, which rotates in bearings between two pillars 63, wherein the rotation of the reel is transmitted by means of the rack 64, wedged at one end of the axis 62, the chain 65 n of the rack 66, wedged on the shaft 14.

При шбочеМ движении машины соответствующа порци стеблей сто щего на корню /ьна.наклон етс горизонтальной планкой мотовила к теребильному механизму, захватываетс пальцами последнего и выдергиваетс , поОЛе .чего стебли прижимаютс внешней стороной планки мотовила, покрытой м гкой резиной , к леуте пpoдoльнo o, транспортера и, стр хива землю при протаскивании их через щели расход щихс пальцев, поступают н его горизонтальную поверхность и далее на поперечный транспортер , который подает стебли к компрессорам , очищающим корни от ос;татKOD земли и собирающим стебли в горсти, сбрасываемые на землю при помощи сбрасывающего механизма. When the machine is moving, the corresponding portion of the stalks of the standing on the vine / on it is inclined by the horizontal bar of the reel to the topping mechanism, is grasped by the fingers of the latter and pulled out, POD. and, when they are dragged through the slots of the spreading fingers, the ground goes to its horizontal surface and then to the transverse conveyor, which feeds the stems to the compressors that clean the roots from wasps; The tKOD of the land and the collecting stalks in handfuls are dropped on the ground with the help of a dropping mechanism.

При необходимости в зки стеблей и снопы, компрессорный и сбрасывающий механизмы могут быть заменены снопов зальным аппаратом существующих систем.If necessary, staples and sheaves, the compressor and dumping mechanisms can be replaced by the shears of the existing systems.

Регулирование накЛона теребильного аппграта производитс при посредстве рычажной системы, св заннной с циркульной рейкой, прикрепленной к дышлу.The adjustment of the tip of the pulling jack is carried out by means of a lever system connected to a circulator mounted on the drawbar.

.Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. Flaxterebi.na machine with a system of mobile n motionless fingers

for clamping flax, characterized in that the fingers 21, which serve to press flax to both sides of the non-follower fingers 18, are pivoted in the horizontal plane and pivotally mounted with the fingers 18 on the non-rotary axis 19.

2. The form of the machine according to claim 1, characterized in that for. rotation of the fingers 21, screw screws 20 mounted on the shaft 14 were used, and fists 17 mounted on the same shaft 14 were used to rotate the entire system of fingers on the axis 19 after pinching flax stalks.

3. The form of the machine according to claim 1, differs from the fact that, in order to bring the pivot points 11g | lts 18 and 21 into their original position, eccentrics 27 and 27 mounted on the shaft 26 are used.

four; With a machine according to claim 1, 2 and 3, the use of two conveyors, of which some trans

The porter, driven by the shaft 26 with the poles of the gears 27 and 29 and the chain 28, is intended to move the flax parallel to the machine's course on the conveyor 38, which is mounted on rollers 7 and 36 and serves to move the flax to the packaging adaptation. 5. At p. 1 - 4 the use of the reel 61 mounted on the axis 62, rotated using a system of teeth and a chain 65, and intended to guide flax to the topping machine. :.

6. With a machine, according to claim 1-5, the use of a packaging device consisting of: a) Compressors 45 and 45, connected together with the machine frame and mounted eccentrically on the shafts 43, rotated from the running wheel of the machine using a gear system, C) floorboard 50, one end of which is installed ya krnvospepe teeth 48; and the other is connected to the frame 51 of the frame of the machine) and c) ala 52 with pins 53, designed for throwing flax onto the soil surface with the help of a ratchet device 54, jointed with levers 55, 56 and 57 c) and a wheel of the machine.