SU240988A1

SU240988A1 - AUTOMATIC MACHINE FOR DRAWING PLASTICS ON METAL PARTS

Info

Publication number: SU240988A1
Application number: SU1146295A
Authority: SU
Original assignee: А. Д. Сытин, Л. Н. Егорова , Н. М. Кириличев

Description

Существующие механ-из рова«ные установки дл покрыти металлических деталей порош коо браз«ы.м и пластмассами: путем вертикального Оку ани предназначены дл вихревого на1пылеии1 порошка на сравнительно крупные детали с на1веши1ванием каждой детали вручную и с ци1клом напылени партин деталей 10-15 мин.The existing mechanical installations for coating metal parts with powders and plastics: using the vertical Oka, they are designed for vortex dusting of the powder for relatively large parts with each part manually loaded and with spray coating of partins for 10-15 minutes .

Известен, например, авто-мат дл нанесени пластмассы на металлические детали, содержащий резерсуар с псевдоожиженным нластмассовым nOponjiKo.M п механнз.м о-кунани деталей в порошок.For example, an automat for applying plastics to metal parts is known, which contains a fluidized nlastic nOponjiKo.M solution and parts for powder coating.

Предлагаемый автомат отличаетс от известного тем, что мехаииз-м окунани вынолнен ,в .в.иде .поворотного манипул тора, вз-анмодейотвующего посредством роликоз-носителей , вставл емых в деталь, с кон центр И1чеакими направл ющими, смонтированными в резе .рвуаре.The proposed automaton differs from the well-known one in that the perch mechanism is made in. In the form of a rotary manipulator, taken-up by means of roller-carriers inserted into the part, with conical center I1 of the guides mounted in the reel.

Основной принцип устройства а1вто.мата - перемещение напыл емой детали качением на рО(ЛК|ках-носи1тел х по направл ющим в течение всего технологического процесса нанесечи покрыти .The basic principle of a1vtomata device is the movement of the sprayed part by rolling on the ro (LC | kak-carriers along the guides during the entire process of applying the coating).

На фиг. 1 изображен описываемый автолат , ,внд сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 depicts the described autolat, vnd from the side; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one.

.Автомат содержит ванну / дл н-апылени1Я, .,пул тор 2, электропечь 3 дл 1агревш1,и деталей перед напылен 1ем, магазин 4 дл детале , подставку 5, элсктропсчь 6 дл оплавле; ии на пыленного сло , направл ющие 7, нaiкoииlтeль 8, ма.газин 9 дл ролнкоз- но.сителе 1 , ;мгхан11зм 10 дл установки, механизм 11 дл сн ти и механизм 12 дл возвраЩеНИ роликов-носителей.The machine contains a bath / for n-welding,., A pulpor 2, an electric oven for 3 for 1 heater, 1, and parts for spraying with 1, a magazine for 4 items, a stand 5, electric 6 for reflow; and on the dusty layer, guides 7, the niikoiltel 8, shop 9 for a light carrier. 1,; 10 mm for installation; mechanism 11 for removal; and mechanism 12 for returning the carrier rollers.

Работает аотомал слсдующи-м образом.Atomal works in the same way.

СКа.чала выключаютс иагреватели электропечей 3 и 6 и устанавливаютс необходимые тепловые режимы. Затем в поддон ванны дл напылени подаетс сжатый воздух, который, проход через воздухораспределительный слой, взвихр ет пластмассовьи nopomciK в ванг.е и поддерживает его в псевдоожиженаом состо нии во все врем работы авто:мата. Обезжиренные детали 13 загружаютс в .магаз;1н 4, откуда оип перемещаютс в электропс;ь 3, где выдерж.г.ваютс определенное врем .SCs are switched off by electric furnace heaters 3 and 6 and the required thermal conditions are set. Then, compressed air is fed into the spray bath sump, which, passing through the air distribution layer, swings the plastic nopomciK in the vane and maintains it in a fluidized state during the entire operation of the mat. Fat-free parts 13 are loaded into. Magazine; 1h 4, from where oip are transferred to electros; 3, where a certain time is kept.

Далее происходит авто.матический щгкл работы автОМата. Срабатывает электромагнит отсекател 14, выдающего одну деталь в механизм 10 дл устаНОЕКи ролн лов-носителей. Здесь во внутреннюю полость детали вставл юхс ролики-носители дл п ре до-хранени внутренней поверхности от напылени и напыленной 1П01верх1НОСтн от по.вреждений. При дальнейшей траиспортировке детали, прокатываютс роли1ка.№- 0сител лга по направл юЩИМ .Next comes the auto.matical operation of the automat. The electromagnet triggers 14, issuing one part in the mechanism 10 for the installation of waves and fishing carriers. Here, the carrier rollers are inserted into the internal cavity of the part to prevent the internal surface from being pre-stored from spraying and sprayed with 1P01 over 1NOSE from damage. Upon further transportation of the part, the rolls of the roll of the log are sent along the direction.

Отделенна деталь подаетс на манипул тор 2, а все остальные детали перешещаютс само1катом по направл ющим на один шаг. Манипул тор окунаетс в ванну, и нагрета деталь, прокатыва сь по направл ющим, проходит оювОзь слой BSiBHixpeHHoro пласхма1ссового нороша а. Поропюк оседает ровным тонким слоем на нагретую поверхность детали.The separated part is fed to the manipulator 2, and all other parts are displaced by a single step along the guides. The manipulator is dipped into the bath, and the part is heated, rolling along the guides, passes through the BSiBHixpeHHoro layer of plastic massing sheet a. Poropyuk settles evenly thin layer on the heated surface of the part.

При возврате манипул тора в исходное положение напыленна деталь перекатываетс на направл ющие электропе1чи 6 дл оплавлени .When the manipulator is returned to its original position, the sprayed part rolls over to the electric guides 6 for reflow.

После оплавлени детали вместе с роликами-носител ,ми перемещаютс по направл ющим 7 ,и в течение этого вре-мени остывают. Остывшие детали подаютс в механизм //, где ролики-носители снимаютс и механизмо .м 12 направл ютс вверх к месту установки . Готовые детали поступают в магазиннакопитель , откуда отправл ютс на сборку.After the part has been melted, the parts, together with the carrier rollers, are moved along the guides 7, and during this time they cool down. The cooled parts are fed to the mechanism //, where the carrier rollers are removed and the mechanism 12 is directed upwards to the installation site. The finished parts go to the hopper, from where they are sent to the assembly.

Предмет изобретени Subject invention

Автомат дл нанесени пластмассы на металлические детали, содержащий резервуар с псевдоожиженным порощко-м пластмассы и мехаииза окунани деталей в порошок, отличаюшийс тем, что, с целью повышени равномерности распределени порошка по поверхности детали, механизм окунани выполнен в виде позоротното манипул тора, взаимодействующего посредством вставл емых в деталь роликов-носителей с концентрическими направл ющими, смонтированными в рез:ррвуаре .A machine for applying plastics to metal parts containing a reservoir with a fluidized powder plastic and mechanical dipping of parts into powder, characterized in that, in order to improve the uniform distribution of powder over the surface of the part, the dipping mechanism is made in the form of a back and forth manipulator that interacts with an insert rollers with concentric guides mounted into the cut: a cable to the detail of the carrier rolls.

JJ А S-s iWWJJ A S-s iWW

Фиг. 1 FIG. one

.2.2