SU233812A1 - ELECTRODE COVER FOR ACID RESISTANT WELDING - Google Patents

ELECTRODE COVER FOR ACID RESISTANT WELDING

Info

Publication number
SU233812A1
SU233812A1 SU936372A SU936372A SU233812A1 SU 233812 A1 SU233812 A1 SU 233812A1 SU 936372 A SU936372 A SU 936372A SU 936372 A SU936372 A SU 936372A SU 233812 A1 SU233812 A1 SU 233812A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
powder
coating
phase
phase powder
acid resistant
Prior art date
Application number
SU936372A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
А. М. Гофнер , Г. Ф. Ялышко
Publication of SU233812A1 publication Critical patent/SU233812A1/en

Links

Description

Известно электродное покрытие, содержащее мрамор, плавиковый шпат, двуокись титана, ферротитан и алюминий.Known electrode coating containing marble, fluorspar, titanium dioxide, ferrotitanium and aluminum.

Дл  повышени  производительности сварки к механических свойств металла шва в состав электродного покрыти  введен однофазный иорошок в количестве 60-72% следующего состава (в %): хром 50-61,5, никель 32-43,5, кремний 1-3, марганец 4-14. Другие комноненты вз ты в следующем процентном соотношении: мрамор 14,3-20,1, плавиковый игиат 12,2-17,3; двуокись титаиа 1,5-2,6.To improve the performance of welding to the mechanical properties of the weld metal, a single-phase ioroshk was introduced into the composition of the electrode coating in the amount of 60-72% of the following composition (in%): chromium 50-61.5, nickel 32-43.5, silicon 1-3, manganese 4 -14. Other components are taken in the following percentage: marble 14.3-20.1, hydrofluoric limestone 12.2-17.3; titanium dioxide 1.5-2.6.

В состав однофазного порошка может быть дополнительно введены титан до 2%, ниобий до 2,5% или ванадий до , или молибден до 6, и ванадий до 1,5о/а совместно.. В порошок , содержащий хром, иикель, кремний, марганец, может быть также добавлен молибден до I,5Vo или ниобий до 2Vo и вольфрам до 2,5э/о.The composition of the single-phase powder can be additionally introduced titanium up to 2%, niobium up to 2.5% or vanadium up to, or molybdenum up to 6, and vanadium up to 1.5o / a together .. Into powder containing chromium, nickel, silicon, manganese , molybdenum up to I, 5Vo or niobium up to 2Vo and tungsten up to 2.5 e / o can also be added.

Предложенное электродное покрытне, содержащее однофазный порощок сложного состава , нозвол ет получить сварное соединение ири сварке кислотостойких сталей с высокндш механическими свойствами.The proposed electrode coating, containing a single-phase powder of complex composition, can produce a welded joint and weld acid-resistant steels with high mechanical properties.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (6)

1.Электродное покрытие дл  сварки кислотостойких и окалиностойких сталей, содержащее мрамор, плавиковый шпат, двуокись титана, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности сварки и механических свойств металла шва, в него введен однофазный порошок следующего состава (в %): хром 50-61,5, никель 32-43,5, кремний 1-3, марганец 4-14 при следующем процентном по весу соотношенни комнонентов: однофазный порошок 60-72, мрамор 14,3- 20,1, плавиковый шиат 12,2-17,3; двуокись титана 1,5-2,6.1. Electrode coating for welding acid-resistant and scaling resistant steels containing marble, fluorspar, titanium dioxide, characterized in that, in order to increase the welding performance and mechanical properties of the weld metal, single-phase powder of the following composition is introduced into it (in%): chromium 50 -61.5, nickel 32-43.5, silicon 1-3, manganese 4-14 with the following percentage by weight of the components: single-phase powder 60-72, marble 14.3- 20.1, fluoride Shiat 12.2- 17.3; titanium dioxide 1.5-2.6. 2.Покрытие по п. 1, отличающеес  тем, что в одиофазный порошок введен титан до 2%.2. The coating according to claim 1, characterized in that titanium is introduced into the odiophase powder to 2%. 3.Покрытие ио п. 2, отличающеес  тем, что в однофазный иорошок дополнительно введен ниобий до 2,5%.3. Coating p. 2, characterized in that niobium up to 2.5% is additionally introduced into single-phase and powder. 4.Покрытие по п. 2, отличающеес  тем, что в однофазный порошок дополнительно введен1: ,г молибден до 6,5%, ваииаднй до 1,5%.4. The coating according to claim 2, characterized in that an additional 1 is introduced into the single-phase powder:, g molybdenum up to 6.5%, waiadn up to 1.5%. 5.Покрытие ио н. 2, отличающеес  тем, что в однофазный порошок введен только ванадий до 5%.5. Coating io n. 2, characterized in that only vanadium up to 5% is introduced into the single-phase powder. 6.Покрытие по п. 1, отличающеес  тем, что в однофазный порошок введен молибден до 1,5%.6. The coating according to claim 1, characterized in that molybdenum is introduced into the single-phase powder to 1.5%.
SU936372A ELECTRODE COVER FOR ACID RESISTANT WELDING SU233812A1 (en)

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813331773A Addition SU999135A2 (en) 1981-08-26 1981-08-26 Pulse repetition frequency multiplier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU233812A1 true SU233812A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5138242B2 (en) Flux-cored wire for duplex stainless steel welding
CN102267023A (en) Metal-powder type stainless steel flux-cored wire
CN101407002B (en) Back slag self-protecting flux-cored wire for T92/P92 steel tungsten electrode argon arc backing weld
SU233812A1 (en) ELECTRODE COVER FOR ACID RESISTANT WELDING
US20020008096A1 (en) Flux cored wire for arc-welding of austenitic stainless steel
JP3576472B2 (en) Welding material for low carbon martensitic stainless steel and arc welding method for low carbon martensitic stainless steel
JPH09277087A (en) Flux cored wire for arc welding
US3342974A (en) Arc welding electrode providing welds having high yield and rupture value
JPH11347790A (en) Coated electrode for ni group high cr alloy
CN113579561B (en) Nickel-based high-temperature alloy welding rod for 700-DEG C ultra-supercritical power station
JP2565831B2 (en) Flux-cored wire with Ni-based alloy as outer skin
US4036671A (en) Flux for the submerged arc welding of ordinary, semi-alloyed or special steels
JPS632592A (en) Flux cored wire for low alloy heat resistant steel welding
JP2756088B2 (en) Flux-cored wire for gas shielded arc welding
US4203024A (en) Flux-cored electrode for welding steels in carbon dioxide
SU202390A1 (en) ELECTRODE FOR WELDING BAKMETAL PLAKING LAYER
SU335892A1 (en) Electrode
JPH1110391A (en) Flux cored wire for multielectrode vertical electrogas arc welding for extra thick plate
JPH0255696A (en) Flux cored wire for gas shielded arc welding
JP7492185B1 (en) Shielded metal arc welding electrode and method for manufacturing welded joint
SU329983A1 (en) ELECTRODE COATING
SU289886A1 (en)
JP7219133B2 (en) flux cored wire
JP3720210B2 (en) High corrosion resistant stainless steel flux cored wire with excellent crevice corrosion resistance
SU1049223A1 (en) Composition of electrode coating