SU231370A1 - MINE FURNACE FOR HEAT TREATMENT OF ELECTRON-ANGLE PRODUCTS PLACED IN CONTAINERS - Google Patents
MINE FURNACE FOR HEAT TREATMENT OF ELECTRON-ANGLE PRODUCTS PLACED IN CONTAINERSInfo
- Publication number
- SU231370A1 SU231370A1 SU1161821A SU1161821A SU231370A1 SU 231370 A1 SU231370 A1 SU 231370A1 SU 1161821 A SU1161821 A SU 1161821A SU 1161821 A SU1161821 A SU 1161821A SU 231370 A1 SU231370 A1 SU 231370A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- containers
- heat treatment
- furnace
- electron
- products placed
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 230000000873 masking Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Description
Изобретеиие относитс к области химического машиностроени .The invention relates to the field of chemical engineering.
Известны шахтные печи дл термообработки углеродистых материалов, помеш,енных в контейнеры, снабженные камерами сгорани , дымовым боровом и загрузочным и разгрузочным устройствами, причем дымовой боров и загрузочное устройство расположены в верхней части печи, а разгрузочное устройство - в нижней части.Known shaft furnaces for heat treatment of carbonaceous materials enclosed in containers equipped with combustion chambers, flue gas and loading and unloading devices, with the flue and loading device located in the upper part of the furnace, and the discharging device in the lower part.
Однако в таких печах имеет место неравномерный прогрев материала, св занный с образованием самот ги гор чих газов и местных перегревов. Выравнивание температур по длине шахты и сечению достигаетс с трудом, так как восход щий поток гор чих газов движетс с неодинаковой скоростью из-за разных температур. Выравнивание температур наблюдаетс только в зоне высоких температур за счет усложнени конструкции (уменьшают до возможного проходное сечение) и увеличени доли передачи тепла излучением.However, in such furnaces there is an uneven heating of the material, associated with the formation of self-hot gas and local overheating. Temperature equalization along the shaft length and cross section is difficult to achieve, since the upward flow of hot gases moves with an unequal speed due to different temperatures. Temperature equalization is observed only in the high temperature zone due to the complexity of the design (reducing the flow area to a possible extent) and increasing the proportion of heat transfer by radiation.
Указанные недостатки про вл ютс при термообработке электроугольных изделий, например щеток дл электрических мащин. Изза своей структуры эти издели требуют в отличие от кускового материала более равномерного прогрева, так как последний сильно вли ет на образование трещин в издели х.These drawbacks are manifested during the heat treatment of electric carbon products, such as brushes for electrical masking. Because of their structure, these products require, in contrast to bulk material, more uniform heating, since the latter strongly influences the formation of cracks in the products.
Предлагаема печь отличаетс тем, что дымовой боров и загрузочное устройство расположены в нижней части печи, а разгрузочное устройство - в верхней части.The proposed furnace is characterized in that the fluewood and the charging device are located in the lower part of the furnace, and the discharge device is located in the upper part.
Это позвол ет равномерно прогревать издели и повысить эффективность температурного режима печи.This makes it possible to uniformly heat the products and increase the efficiency of the temperature regime of the furnace.
На фиг. 1 изображена предложенна печь; на фиг. 2 - разрез по А-Л на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed furnace; in fig. 2 is a section along the AL in FIG. one.
Печь выполнена в виде пр моугольного параллелепипеда с вертикальной внутренней шахтой 1 пр моугольного сечени . К нижней части шахты примыкает горизонтальна камера 2, в которой контейнеры 3 с издели ми перемещаютс с помощью толкател 4. Подъем изделий в шахте снизу вверх производитс толкателем 5. В нижней части шахты установлены поворотные фиксаторы 6. Фиксаторы 7 аналогичного типа имеютс также в верхнейThe furnace is made in the form of a rectangular parallelepiped with a vertical inner shaft 1 of rectangular cross section. A horizontal chamber 2 adjoins the lower part of the shaft, in which the containers 3 with the goods are moved with the help of the pusher 4. Lifting of the products in the mine from the bottom upwards is carried out by the pusher 5. In the lower part of the shaft, rotary clamps 6 are installed.
части щахты.parts of the hunt
Теплоноситель в виде гор чих газов образуетс в камерах сгорани 8 с инжекционными горелками 9. Дл дополнительной регулировки количества тепла в горизонтальной камере служат горелки W. Вход газов из камер сгорани осуществл етс через отверстие //, а перепуск из камер - через отверстие 12. Вход газов в зоны охлаждени выполнен в виде отверсти 13, а выход газов из зоны охлаждешахты закрываетс дл герметизации коробкой 15 с песчаным затвором.A heat carrier in the form of hot gases is formed in combustion chambers 8 with injection burners 9. Burners W serve to further adjust the amount of heat in the horizontal chamber. The gases come from the combustion chambers through the opening //, and the bypass from the chambers through opening 12. The entrance The gases in the cooling zones are made in the form of an opening 13, and the outflow of gases from the cooling zone is closed to seal the box 15 with a sand gate.
Съем изделий производ;итс тельфером 16. Все газы из печи .удал ютс через дымовые борова 17 в нижней части шахты печи. Дл изменени количества г,азов и их температуры при перепуске в зоны подогрева примен ют эжекторы 18 и 19.The removal of products is made by the telpher 16. All gases from the furnace are removed through the flue 17 in the lower part of the furnace shaft. To change the amount of g, base, and their temperature when bypassing to the heating zones, ejectors 18 and 19 are used.
Работа шахтной газовой печи производитс следующим образом.The operation of the shaft gas furnace is performed as follows.
В горизонтальную камеру 2 загрул аютс контейнеры 5 с злектроугольными издели ми, наход ш,имис в угольной засыпке, и контейнеры передвигаютс толкателем 4 к шахте.In the horizontal chamber 2, the containers 5 with electric products were loaded, which was imis in the coal bed, and the containers were moved by the pusher 4 to the mine.
Контейнеры нагреваютс газами как от горелок 10, так и газами, поступающими через отверстие 14 из зоны охлаждени шахты ) в зону подогрева через отверсти 13 с помощью эжектора 18. Контейнеры по шахте поднимаютс гидравлическим толкателем 5. Удерживание столба контейнеров осуществл етс фиксаторами 6. Съем контейнеров 3 выполн етс тельфером 16 вместе с коробкой 15 с помощью фиксаторов 7. Из камеры сгорани 8 с горелками 9 ннжекционного типа, работающими на природном газе, часть газов поступает в отверстие //, из которого она раздел етс на два направлени : снизу вверх и сверху вниз. Друга часть газов идет через отверстие 12 с помощью эжектора 19 в среднюю часть зоны подогрева и движетс вниз щахты к борову 17. Дл термической обработки некоторых изделий перепуск газов через отверстие 12 может отсутствовать.The containers are heated with gases from both the burners 10 and gases entering through the hole 14 from the cooling zone of the shaft) into the heating zone through the holes 13 with the help of an ejector 18. The containers in the mine are lifted by a hydraulic pusher 5. Holding the column of containers is carried out with locks 6. Removal of containers 3 is performed by the hoist 16 together with the box 15 with the help of clamps 7. From the combustion chamber 8 with burner 9 of the injection type, running on natural gas, part of the gas enters the opening //, from which it is divided into two Directions: bottom up and top down. Another part of the gases goes through the opening 12 by means of the ejector 19 into the middle part of the preheating zone and moves down to the hog 17. For the heat treatment of some products, the bypass of gases through the opening 12 may be absent.
Описанна печь примен етс дл обжига изделий , требующих дл термообработки плавных темнературных режимов, например дл термообработки металлокерамических и керамических изделий, методической обработки стаопьных деталей и т. д. The described furnace is used for firing products that require smooth thermal treatment for heat treatment, for example, for heat treatment of metal-ceramic and ceramic products, methodical processing of flooring parts, etc.
Предмет изобретени Subject invention
Шахтна печь дл термообработки электроугольных изделий, помещенных в контейнеры,A shaft furnace for the heat treatment of electro-carbon products placed in containers,
снабженна камерами сгорани , дымовым боровом и загрузочным и разгрузочным устройствами , отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности работы печи, дымовой боров и загрузочное устройство расположеныEquipped with combustion chambers, flue gas and loading and unloading devices, characterized in that, in order to increase the efficiency of the furnace, the flue gas and loading device are located
в нижней части печи, а разгрузочное устройство - в верхней части.in the lower part of the furnace, and the discharge device in the upper part.
ВозЗвRecalled
лж.false
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU231370A1 true SU231370A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5997286A (en) | Thermal treating apparatus and process | |
SU231370A1 (en) | MINE FURNACE FOR HEAT TREATMENT OF ELECTRON-ANGLE PRODUCTS PLACED IN CONTAINERS | |
US3841240A (en) | Continuous fluid bed wire burn-off apparatus and method | |
KR100758993B1 (en) | A rotary kiln furnace | |
US1416727A (en) | Burning ceramic wares | |
US3003756A (en) | Pellet furnace | |
EP0255611B1 (en) | Furnace for the high temperature treatment of plastic or hardened products | |
US653819A (en) | Muffle furnace or oven. | |
SU1296814A1 (en) | Annular furnace | |
US635025A (en) | Furnace for annealing, baking, &c. | |
US1737540A (en) | Kiln | |
US1416726A (en) | Burning ceramic wares and apparatus therefor | |
JP7200703B2 (en) | carbonization furnace | |
RU2737795C1 (en) | Shaft furnace for calcination of carbonate raw material on solid fuel | |
SU498469A1 (en) | Furnace for heating scrap before pressing | |
SU339737A1 (en) | INSTALLATION FOR HEATING CHARGE | |
SU307256A1 (en) | FURNACE FOR HEATING PRODUCTS | |
SU535449A1 (en) | Furnace for the firing of fine-grained materials in the fluidized bed | |
SU1308817A1 (en) | Roasting conveyer machine | |
SU219427A1 (en) | SHAFT FURNACE | |
SU1567856A1 (en) | Furnace for roasting carbon blanks | |
SU1303618A1 (en) | Converter gas-diverting channel | |
RU2031341C1 (en) | Tunnel assembly for thermal treatment of ceramic articles | |
SU1366830A1 (en) | Shaft furnace | |
SU1390507A1 (en) | Arrangement for thermal treatment of chemical products |