SU231099A1 - UNIT FOR THE MANUFACTURE OF REINFORCED PIPES FROM THERMOPLASTS - Google Patents
UNIT FOR THE MANUFACTURE OF REINFORCED PIPES FROM THERMOPLASTSInfo
- Publication number
- SU231099A1 SU231099A1 SU1116687A SU1116687A SU231099A1 SU 231099 A1 SU231099 A1 SU 231099A1 SU 1116687 A SU1116687 A SU 1116687A SU 1116687 A SU1116687 A SU 1116687A SU 231099 A1 SU231099 A1 SU 231099A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bobbin
- longitudinal
- carriages
- unit
- laying
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000007990 PIPES buffer Substances 0.000 title 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 7
- 241000272517 Anseriformes Species 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 241000239290 Araneae Species 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Description
Из-вестен агретат дл изтотовлени армированных труб из термопластов, содержащий экструдер, оборудованный угловой трубной ГОЛОВКОЙ, устройство дл плетени армирующего рукава, состо щее из поворотного шпульника укладки поперечных нитей и неподвижного шпульника укладки продольных нитей, калибрирующее приспособлеиие, охлаждающую ваину, т нущее и отрезное устройства .An agretat for izgotovleniya reinforced thermoplastic pipes containing an extruder equipped with a corner pipe HEAD, a device for weaving a reinforcing sleeve consisting of a rotary bobbin of a cross-yarn laying and a stationary bobbin of a longitudinal yarn laying, a calibrating tool, a cooling vina, a slowing and laying longitudinal yarn, a calibrating tool, a cooling vina, a lowering and a longitudinal thread bobbin, a calibrating tool, a cooling vina, a lowering and a longitudinal thread bobbin, a calibrating tool, a cooling vina, a lowering and a longitudinal thread bobbin, a calibrating tool, a cooling vina, a lower and a longitudinal thread bobbin, a calibrating tool, a cooling vine, and a wedge, and a wedge, and a wedge for laying longitudinal threads; devices.
Предлагаемый агрегат отличаетс тем, что неподвижный щпульник укладки продольных нитей ОСНОВЫ состоит из наход щихс но обе стороны поворотного шпульника двух неподвижных кассет, имеющих соосно расположенные направл ющие, на которых размещены подвижные каретки со щпул ми основы, а поворотный щпульник поперечной укладки нити представл ет собой ступицу с диском, снабженным отверсти ми дл прохода нитей утков , СКВОЗНЫМИ перекрещивающимис пазами дл перевода шпуль основы с одной .неподвижной кассеты на другую и посадочными местами дл установки шпулей утков.The proposed unit is distinguished by the fact that the fixed spindle of the longitudinal yarns of the BASE consists of but two sides of the rotary bobbin of the two fixed cassettes having coaxially arranged guides on which the movable carriages with the cores of the base are placed, and the rotatable spider of the transverse laying of the yarn is hub with a disc provided with holes for passage of weft yarns, CUTTING overlapping grooves for transferring the spools of the warp from one fixed cassette to another and the seats To install the spool ducks.
Это позвол ет повысить производительность агрегата и его надежность.This improves the performance of the unit and its reliability.
Агрегат состоит из экструдера /, устройства 2 дл плетени арматуры, формующей трубной ГОЛОВКИ 3, а также калибрующего, охлаждающего, отрезного и т нущего устройств 4, 5, 6 V- 7 соответственно.The unit consists of an extruder /, a device 2 for weaving reinforcement, a forming pipe HEAD 3, as well as a calibrating, cooling, cutting and pulling device 4, 5, 6 V-7, respectively.
Устройство 2 дл . плетени армирующего рукава включает щпульник продольной и поперечной укладки нитей, механизм вращени шпульника поперечной укладки нитей, а также оправку (дорн), на которой осуществл етс плетение.Device 2 dl. the braid of the reinforcing sleeve includes a spindle hole for longitudinal and transverse laying of the threads, a mechanism for rotating the bobbin of the cross laying of the threads, and also a mandrel (mandrel) on which weaving is performed.
Шпульник продольной укладки выполнен из двух неподвижных кассет 5 и .9. В них по числу нитей ОСНОВЫ установлены соосные направл ющие 10, на которых размещаютс каретки 11 со шпул ми 12 ОСНОВЫ. Нити 13 заправл ютс .В заправочное устройство 14.The bobbin of the longitudinal stacking is made of two fixed cassettes 5 and .9. According to the number of threads of the BASE, coaxial guides 10 are mounted on them, on which carriages 11 with spools 12 of the BASES are placed. The yarns 13 are threaded. In the filling device 14.
Переброс кареток Л со шпул ми 12 дл получени переплетенного рукава происходит следующим образом.The carriage of the carriages L with the spools 12 is transferred to obtain an interlaced sleeve as follows.
Каретки со шпул ми устанавлизаютс на направл ющих 10 неподвижных кассет таким образом, чтобы перва , треть и т.. д. каретки размещались в левой неподвижной кассете, а втора , четверта и т. д. - в правой неподвижной кассете. Каретки могут также располагатьс груипами: перва , втора - в левой, а треть , четверта - в правой кассетах и т. д., то есть по две (тр-и и т. д.) с одной стороны и по две (три и т. д.) с другой.The spool carriages are mounted on the guides of the 10 fixed cassettes so that the first, third, and so on. D. carriages are placed in the left fixed cassette, and the second, fourth, and so on. In the right fixed cassette. The carriages can also be placed in the grooves: first, second - in the left, and third, fourth - in the right cassettes, etc., that is, two each (tr and etc.) on one side and two each (three and etc.) on the other.
Шпульник 15 поперечной укладки находитс на корпусе 16 машины на подшинпиках 17 и получает вращение от редуктора 18 и зубчатых колес 19 и 20, одно из которых закреплено неподвижно на ступице шпульника.The bobbin 15 of the cross-laying is located on the body 16 of the machine on the lower beams 17 and receives rotation from the gearbox 18 and gear wheels 19 and 20, one of which is fixed fixedly on the hub of the bobbin.
Каретки // из своих крайних положений (слева и справа от оси плетени ) стрем тс под действием нат нутых нитей основы переместитьс к оси плетени . Дл ограничени этого перемещени на торцы шпульпика 15 поперечной укладки опираютс ползунки 21 кареток 11. Дл перевода кареток с одной неподвижной кассеты на другую на поворотном шпульнике поперечной укладки с внутренней стороны выполнены сквозные перекрещивающиес пазы 22. По мере вращени поворотного шпульника ползунки 21 заход т в сквозные пазы и, проход их, перемещают по соосным направл ющим 10 каретки со шпул ми 12 с одной неподвижной кассеты на другую.The carriages // from their extreme positions (to the left and right of the weave axis) move under the action of the tensioned warp threads to the weave axis. To limit this movement, the sliders 21 of the carriages 11 rest on the ends of the shuppika 15 of the transversal stacking. In order to transfer the carriages from one fixed cassette to another, on the inside of the transversely-mounted rotary spool, cross-cutting grooves 22 are made on the inside. the grooves and their passage are moved along coaxial guides 10 of the carriage with spools 12 from one fixed cassette to another.
На посадочных местах 23 с внещней стороны поворотного шпульника установлены катушки 24 нитей 25 утка. Такое размещение катушек позвол ет увеличить их емкость, что невыполнимо при расположении катушек в зоне размещени продольных нитей. При этом можно также увеличить количество катушек, в результате чего плетеный рукав образуетс при переплетении нитей основы не с одной нитью утка, а с двум , трем и т. д. нит ми утков. Дл образовани многоуткового рукава в новоротном шнульнике выполн етс соответствующее количество сквозных перекрещивающихс пазов 22.On the seats 23 on the outer side of the rotary bobbin there are coils 24 weft 25 stitches. Such an arrangement of the coils makes it possible to increase their capacity, which is impracticable if the coils are located in the zone of the longitudinal threads. In this case, it is also possible to increase the number of coils, as a result of which the braided sleeve is formed when weaving the warp threads not with one weft thread, but with two, three, etc. weft threads. In order to form the multi-branch sleeve, a corresponding number of through crossing grooves 22 are made in the Novorot cable.
Подача нити 25 с катушки 24 к зоне плетени осуществл етс через отверстие 26 в шпульНике 15. Количество отверстий соответствует числу катушек утков.The thread 25 is fed from the coil 24 to the weaving zone through a hole 26 in the spool 15. The number of holes corresponds to the number of weft coils.
Переплетение нитей основы и утка дл образовани армирующего рукава осуществл етс следующим образом.The weaving of the warp and weft threads to form the reinforcement sleeve is carried out as follows.
Часть нитей основы находитс слева, часть справа от нити утка. По мере вращени поворотпый шпульник 15 переводит каретки с катушки основы слева направо, и наоборот. При этом нить утка ложитс сверху нитей основы , наход щихс слева, « под нити основы, наход щиес справа. При дальнейшем вращении шпульника 15 нити основы мен ютс местами , благодар чему происходит иереплетение нитей и образование плетеного рукава.A portion of the warp threads is to the left, the portion to the right of the weft yarn. As it rotates, the rotary bobbin 15 moves the carriages from the base coil from left to right, and vice versa. In this case, the weft thread lies on top of the warp threads on the left, "under the warp threads on the right. Upon further rotation of the bobbin 15, the warp threads change in places, due to which the strands reappear and the braided sleeve is formed.
Предмет изобретени Subject invention
Агрегат дл изготовлени армированных труб из термопластов, содержащий экструдер, оборудованный угловой трубной головкой,An apparatus for the manufacture of reinforced thermoplastic pipes containing an extruder equipped with an angled tubular head,
устройство дл плетени армирующего рукава , состо щее из поворотного шпульника укладки поперечных нитей и неподвижного шпульника укладки продольных нитей, калибрующее приспособление, охлаждающую ванну , т нущее и отрезное устройства, отличающийс тем, что, с челью повышени производительности агрегата и его надежности, неподвижный шпульннк укладки продольных нитей основы состоит из расположенных поa device for weaving reinforcing sleeves consisting of a rotary bobbin for laying transverse yarns and a fixed bobbin for laying longitudinal yarns, a calibrating device, a cooling bath, a pulling and cutting device, characterized in that, in order to improve the performance of the unit and its reliability, the stationary bobbin for installation longitudinal warp threads consists of located along
обе стороны поворотного шпульника двух иеподвижных кассет, имеющих соосно располо/кеиные направл ющие, на которых размещены иодвижные каретки со шпул ми осиовы, а поворотный шпульник поперечной укладкиboth sides of the rotary bobbin of two and movable cassettes with coaxially arranged / kei guides, on which the iodovascular carriages with axle spools are placed, and the rotary bobbin of the cross-laying
нити представл ет собой ступицу с диском, снабженным отверсти ми дл прохода питей утков, сквозными перекрещивающимис пазами дл перевода шпуль основы с одиой иенодвижной кассеты на другую и посадочнымиThe yarn is a hub with a disc provided with openings for the passage of ducks, through intersecting grooves for transferring the spools of the warp from one yen-movable cassette to another
местами дл установки шпулей утков. ;/ 10 21places to install the spool ducks. ; / 10 21
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU231099A1 true SU231099A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6495227B1 (en) | Braided tubular Structure for a composite part its construction and its applications | |
US9920462B2 (en) | Braiding machine with multiple rings of spools | |
US5396829A (en) | Apparatus for multiple layer tubular braiding | |
US8794118B2 (en) | Machine for alternating tubular and flat braid sections and method of using the machine | |
CN101802284B (en) | Device and method for braiding fibers into a braided structure | |
US20110203446A1 (en) | Machine for alternating tubular and flat braid sections and method of using the machine | |
WO2002044453A2 (en) | Automated 3-d braiding machine and method | |
KR101571488B1 (en) | the three dimensional circular braiding machine therewith | |
US4437616A (en) | Winding fiber reinforced pipe fittings | |
SU231099A1 (en) | UNIT FOR THE MANUFACTURE OF REINFORCED PIPES FROM THERMOPLASTS | |
AU645111B2 (en) | Braid structure | |
CN1061574A (en) | The connecton layout that on the dip plane of two convergences, has rotating yarn guide device | |
TW201725293A (en) | Method and apparatus for the production and for the drawing-off of a web-shaped product | |
JPH04174749A (en) | Braiding of cylindrical braid having multi-layer structure | |
WO2012090925A1 (en) | Braiding machine and composing method therefor | |
WO2012049964A1 (en) | Composing method of braid | |
US4511423A (en) | Apparatus for winding fiber reinforced pipe fittings | |
EP2454405B1 (en) | Method and apparatus of forming integrated multilayer fabrics | |
CS270555B2 (en) | Device for thread feed in knitting frame with two needle beds | |
JP2873117B2 (en) | Cylindrical multilayer fabric and method for producing the same | |
KR101905571B1 (en) | the three-dimensional braider with carriers arranged radially | |
JPH08232145A (en) | Knitting machine,method for knitting and knitting yarn-reinforced hose | |
CN111501196A (en) | Plastic rope weaving device | |
FI83677C (en) | ANORDNING FOER TVINNING ELLER PAOTVINNING AV TVINNINGSELEMENT. | |
JPH08246304A (en) | Braider and braided material |