SU219714A1 - METHOD OF WELDING METALS BY MELTING - Google Patents

METHOD OF WELDING METALS BY MELTING

Info

Publication number
SU219714A1
SU219714A1 SU116778A SU116778A SU219714A1 SU 219714 A1 SU219714 A1 SU 219714A1 SU 116778 A SU116778 A SU 116778A SU 116778 A SU116778 A SU 116778A SU 219714 A1 SU219714 A1 SU 219714A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melting
edges
filler metal
welding
welded
Prior art date
Application number
SU116778A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Р. И. Гаркалюк В. Ф. Мошкин В. Я. Янченко Ю. Н. Скачко
В. В. Полухин
электросварки Е. О. Патона Институт
Publication of SU219714A1 publication Critical patent/SU219714A1/en

Links

Description

Известен способ сварки металлов плавлением с введением присадочного металла в зазор между свариваемыми кромками и принудительным формированием шва охлаждаемыми ползунами.A known method of welding metals by melting with the introduction of the filler metal into the gap between the edges being welded and the forced formation of a seam by cooled sliders.

Предлагаемый способ отличаетс  тем, что свариваемые кромки и присадочный металл дл  нагрева и плавлени  подсоедин ют к источнику тока высокой частоты таким образом, чтобы на поверхност х кромок м присадочного металла ток протекал во встречных н-аправлени х.The proposed method is characterized in that the edges being welded and the filler metal for heating and melting are connected to a high-frequency current source so that on the edges of the edges of the filler metal, the current flows in opposite n-directions.

Это повышает скорость сварки при выполнении швов в любых пространственных положени х .This increases the welding speed when performing seams in any spatial positions.

На фиг. 1 представлена схема сварки, осуш ,ествл емой предлагаемым способом; на фиг. 2 - то же, в продольном сечении; на фиг. 3 - то же, сечение по Л-А фиг. 1.FIG. 1 shows the scheme of welding, drying, proposed method; in fig. 2 - the same, in longitudinal section; in fig. 3 - the same, section according to LA in FIG. one.

Свариваемые издели  / подаютс  в сварочное устройство с зазором, который в месте сварки закрываетс  ползунами 2. В этот зазор вводитс  присадочный металл 3, который непрерывно подаетс  в жидкую металлическую ванну 4. Ток высокой частоты подводитс  контактами 5 н 6 соответственно к свариваемым кромкам и присадочному металлу и протекает по внутренним их поверхност м во встречных направлени х. Свариваемые кромки по мере движени  к месту сварки оплавл ютс , а присадочный металл расплавл етс  полностью. Ограниченна  ползунами ванна 4 кристаллизуетс , образу  шов 7.The products to be welded / are fed into the welding device with a gap, which at the welding site is closed by sliders 2. The filler metal 3 is introduced into this gap, which is continuously fed into the liquid metal bath 4. The high frequency current is supplied by contacts 5 and 6 respectively to the edges to be welded and the filler metal and flows along their internal surfaces in opposite directions. The weld edges melt as they move to the weld site, and the filler metal melts completely. The slider-restricted bath 4 crystallizes to form a seam 7.

Дл  заш,иты от окислени  может примен тьс  флюс либо заш,итный газ. Присадочный металл должен подаватьс  так, чтобы не было перегораний, т. е. до упора в дно ванны.For fluxing from oxidation, flux or flux can be used. The filler metal must be fed in such a way that there will be no burnout, i.e. until it stops against the bottom of the bath.

Электродинамические усили , действующие на присадочный металл, центрируют его в зазоре , а давление на металлическую ванну не позвол ет ей вылитьс  из зазора между ползунами . Благодар  этому сварку вести Б любом пространственном положении.The electrodynamic forces acting on the filler metal center it in the gap, and the pressure on the metal bath does not allow it to pour out of the gap between the sliders. Thanks to this welding lead B any spatial position.

Предмет изобретени Subject invention

Способ сварки металлов плавлением с введением в зазор между свариваемыми кромками присадочного металла и принудительным формированием шва охлаждаемыми ползунами , отличающийс  тем, что, с целью повышени  скорости сварки при выполнении швов в любом пространственном положении, нагревThe method of welding metals by melting with the introduction of a filler metal into the gap between the welded edges and the forced formation of a seam by cooled sliders, characterized in that, in order to increase the welding speed when performing seams in any spatial position, heating

и плавление свариваемых кромок и присадочного металла осуш,ествл ют путем подсоединени  их к источнику тока высокой частоты таким образом, чтобы на смежных поверхност х кромок и присадочного металла ток про-K - XbSxS :and the melting of the edges being welded and the filler metal is dried out by connecting them to a high-frequency current source so that on the adjacent edges of the edges and the filler metal the current pro-K is XbSxS:

V J ч ч ч ч ч ч Ч-ч Т ГГчТУГГч -ГхМIV J h h h h h h h-h T GGCHTUGGch -GhMI

- -

7 2 Фиг.1 3г7 2 Fig.1 3G

XJ-/JXJ- / J

, .З, .З

SU116778A METHOD OF WELDING METALS BY MELTING SU219714A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU219714A1 true SU219714A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3860778A (en) Melt welding by high frequency electrical current
JP5955370B2 (en) Method for producing metal joined body
JP2011218387A (en) Arc welding method and device therefor
US20170232553A1 (en) Welding Method for Joining Workpieces at a Lap Joint
CN110369829A (en) A kind of electro-gas (enclosed) welding device and welding method
SU219714A1 (en) METHOD OF WELDING METALS BY MELTING
RU2497644C2 (en) Multiarc welding of welded blanks
US3385948A (en) Seam welding method
WO2020122855A1 (en) Method of and an arc welding system for welding arc control by grounding modulation
US3646312A (en) Electrodes for welding and the like
JP6979901B2 (en) Resistance welding method
JP3960025B2 (en) Welding method
e Silva et al. Study of Humping Formation in the Conventional GMAW Process in Comparison to Dynamically Flexible Arc for Offshore Industry
NL1003372C2 (en) Method and device for butt welding of two plate parts, as well as coil for use therewith.
JP4032815B2 (en) Laser induction arc welding method
SU1360927A1 (en) Method of soldering articles with passing current
SU477801A1 (en) The method of contact spot and roller welding
Wojdat et al. Microstructure and mechanical properties of braze welded joints of copper with austenitic steel made by CMT method
RU2259264C1 (en) Method of electron-beam welding
SU255438A1 (en) METHOD OF ELECTRIC SLAG WELDING
RU2103133C1 (en) Method of and device for downhand electroslag welding
JP2666647B2 (en) Manufacturing method of welded pipe
SU415114A1 (en) METHOD OF ONE-WAY UNILATERAL MECHANIZED GAS-ELECTRIC WELDING
SU396938A1 (en) Method for high-frequency fusion welding
SU413007A1 (en)