SU21888A1 - Thread grinding machine - Google Patents

Thread grinding machine

Info

Publication number
SU21888A1
SU21888A1 SU34156A SU34156A SU21888A1 SU 21888 A1 SU21888 A1 SU 21888A1 SU 34156 A SU34156 A SU 34156A SU 34156 A SU34156 A SU 34156A SU 21888 A1 SU21888 A1 SU 21888A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
pulley
spindle
shaft
grinding machine
Prior art date
Application number
SU34156A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.В. Гайдук
Original Assignee
Н.В. Гайдук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.В. Гайдук filed Critical Н.В. Гайдук
Priority to SU34156A priority Critical patent/SU21888A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU21888A1 publication Critical patent/SU21888A1/en

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description

В предлагаемом станке изделие укрепл етс  на навинтованном шпинделе, проход щем скрозь гайку на конце поворотного рычага, который, с целью отведени  обрабатываемого предмета от шлифовального круга, получает через посредство коленчатого рычага автоматический поворот, а дл  автоматической остановки шпиндел  передающий последнему вращение шкив сделан подвижным на валу в осевом направлении.In the proposed machine, the product is fixed on a screwed spindle, passing the nut at the end of the pivot arm, which, in order to retract the object being machined from the grinding wheel, receives an automatic rotation through the crank lever, and for automatically stopping the spindle that transfers the last rotation the pulley is made movable axially.

На чертеже фиг, 1 изображает вид данного станка сверху; фиг. 2-вид его спереди и фиг. 3-вид его сбоку.In the drawing of Fig, 1 depicts the top view of this machine; FIG. 2 is a front view thereof and FIG. 3 is a side view of it.

В кронштейнах 2, 2 станины 1 станка лежит вал 4 (фиг. 2, 3) с закрепленными на нем приводным шкивом 3 и шлифоБальным кругом 16 (фиг. 1, 2), к которому своим весом, регулируе,мым спиральной пружиной, не показанной на чертеже в приспособлении 26 (фиг. 3), прижимаетс  поворотный на валу 12 (фиг. 1, 2) рычаг 5. Сквозь гайку 30 (фиг. 2) на конце рычага проходит навннтованный шпиндель 6 с зажимным дл  вставл емой в него стекл нной трубки винтом 14 и с упором 15, ограничивающим выдвчжение трубки. Шпиндель 6 получлег вращение через посредство закрепленногоIn the brackets 2, 2 of the machine bed 1 there is a shaft 4 (Fig. 2, 3) with a driving pulley 3 and a grinding wheel 16 fixed on it (Fig. 1, 2), to which its weight, adjustable, by a helical spring, not shown in the drawing in the device 26 (Fig. 3), the lever 5 is pivoted on the shaft 12 (Fig. 1, 2). Through the nut 30 (Fig. 2) at the end of the lever passes the internal spindle 6 with the clamping glass for the glass inserted into it tube screw 14 and with an emphasis 15, limiting the expulsion of the tube. The spindle 6 polulel rotation through the fixed

на нем шкива 7, соединенного гибкой св зью со П1КИВОМ 13, отжимаемым пружиной 28 и насаженным подвижно в осевом направлении на короткой шпонке на валу 12, на котором закреплена шестерн  11, сцепленна  с шестерней 10, закрепленной на валике 32; на последнем закреплен также шкив 9, соединенный гибкой св зью со ступенчатым шкивом 8 трансмиссионного привода. На другом конце вала 12 надета сменна  шестерн  17, сцепл юща с  со сменной шестерней 18, заклиненной на валике 31, св занном с рычагом 35, воздействующим на рычаг 20, отросток 22 которого скреплен с концом гибкой т ги 23, перекинутой через ролик 36 и св занной с рычагом 24, воздействующим на шкив 13. Второй отросток 37 рычага 20 воздействует на плечо 33 коленчатого рычага 21, другое плечо которого 34 упираетс  снизу в рычаг 5.on it there is a pulley 7 connected by a flexible coupling with П1КИВ 13, pressed by spring 28 and moved axially movably axially on a short key on shaft 12 on which gear 11 is attached, coupled with gear 10 fixed on roller 32; The latter also contains a pulley 9 connected by a flexible coupling with a stepped pulley 8 of the transmission drive. At the other end of the shaft 12, a replaceable gear 17 is mounted, interlocking with the interchangeable gear 18, wedged on a roller 31 connected to a lever 35 acting on the lever 20, the spike 22 of which is attached to the end of the flexible rod 23 thrown over the roller 36 and associated with the lever 24 acting on the pulley 13. The second arm 37 of the lever 20 acts on the shoulder 33 of the cranked lever 21, the other shoulder of which 34 abuts on the bottom of the lever 5.

Подлежаща  нарезке стекл нна  трубка, зажата  в патроне шпиндел  6, получает вращение от закрепленного на шпинделе шкива 7, соединенного гибкой св зью со шкивом 13, надетым на шпонке и валу 12, на котором заклинен шестерн  11, сцепленна  с шестерней 10, акрепленной на одном валу со шкивом 9, соединенным гибкой св зью с приводнЪ1м двухступенчатым шкивом 8, а шлифовгшьный круг 16 получает вращение от закрепленного с ним на одном валу 4 приводного шкива 3. По окончании нарезки, сменна  передача 17-18 при помощи рычага 35 отводит рычаг 20, который через посредство отростка 22 и гибкой т ги 23 поворачивает рычаг 24, двигагощий со шпонки шкив 13, после чего последний перестает вращатьс  и прекращает вращение шкива 7 и шпиндел  6 с нарезаемой трубкой, при чем рычаг 24 удерживаетс  в таком сдвинутом положении защелкой 25. Одновременно с этим второй отросток 37 рычага 20 посредством коленчатого рычага 21 автоматически поднимает вверх рычаг 5, с целью отведени  нарезаемой трубки от шлифовального круга 16, при чем рычаг 21 заскакивает в соответствующий вырез в рычаге 5. После этого ослабл етс  винт 14 и при помощи руко тки 27 вывинчиваетс  патрон с нарезанной трубкой, котора  вынимаетс  и на ее место вставл етс  нова , а выключенные рычаг 5 и шкив 13 включаютс  в работу действием на рычаг 29 (фиг. 3).The glass tube to be cut, clamped in the cartridge of spindle 6, receives rotation from the pulley 7 fixed on the spindle, connected by a flexible link with the pulley 13, worn on the key and shaft 12, on which the gear 11 is locked, coupled with gear 10 fixed on one the shaft with a pulley 9 connected by a flexible connection with a driveline 1m two-stage pulley 8, and the grinding wheel 16 receives rotation from the drive pulley 3 fixed to it on one shaft 4. After cutting, the change gear 17-18 with the help of lever 35 retracts the lever 20, which via pic The body of the appendix 22 and the flexible rod 23 rotates the lever 24, the pulley 13 moving from the key, after which the latter stops rotating and stops the rotation of the pulley 7 and spindle 6 with the tube being cut, and the lever 24 is held in this shifted position by the latch 25. At the same time The second arm 37 of the lever 20 automatically lifts up the lever 5 by means of the cranked lever 21, in order to retract the cut tube from the grinding wheel 16, and the lever 21 drops into the corresponding cutout in the lever 5. After that, the screw 14 is loosened and The handles 27 unscrew the cartridge with the cut tube, which is removed and a new one is inserted in its place, and the switched off lever 5 and the pulley 13 are activated by operating the lever 29 (Fig. 3).

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

1.Станок дл  шлифовани  резьбы, отличающийс  тем, что патрон с обрабатываемым изделием укреплен на навинтованном шпинделе 6, проход щеы сквозь гайку на конце поворотного на валу 12 рычага 5.1. A thread grinding machine, characterized in that the chuck with the workpiece is mounted on a screwed spindle 6, passing through a nut at the end of the lever 5 swivel on the shaft 12.

2.Форма выполнени  указанного в п. 1 станка, отличающа с  тем, что дл  автоматического поворота рычага 5, с целью отведени  обрабатываемого предмета от шлифовального круга, применен коленчатый рычаг 21, одно плечо которого упираетс  снизу в рычаг 5, а другое находитс  под воздействием рычага 20, поворачиваемого передаточным валом 12 через сменную зубчатую передачу.2. The form of execution of the machine indicated in claim 1, characterized in that for automatic rotation of the lever 5, in order to retract the object being processed from the grinding wheel, a cranked lever 21 is used, one shoulder of which rests on the bottom of the lever 5 and the other is affected the lever 20 is rotated by the transmission shaft 12 through an interchangeable gear.

3.Форма выполнени , укззанного в п.п. 1, 2 станка, отличающа с  тем, что, с целью автоматического прекращени  вращени  шпиндел  6, шкив 13, передающий гибкой св зью вращение шпинделю 6, надет на вал 12 подвижна в осевом направлении на шпонке и находитс  под воздействием рычага 24,. св занного гибкой т гой 23 с отростком 22 рычага 20.3. The form of execution, as specified in p. 1, 2 of the machine, characterized in that, in order to automatically stop the rotation of the spindle 6, the pulley 13, which transfers the rotation of the spindle 6 by the flexible coupling, is mounted on the shaft 12 movable in the axial direction on the key and is under the influence of the lever 24 ,. associated flexible rod 23 with a process 22 levers 20.

SU34156A 1928-10-19 1928-10-19 Thread grinding machine SU21888A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU34156A SU21888A1 (en) 1928-10-19 1928-10-19 Thread grinding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU34156A SU21888A1 (en) 1928-10-19 1928-10-19 Thread grinding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU21888A1 true SU21888A1 (en) 1931-07-31

Family

ID=48340869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU34156A SU21888A1 (en) 1928-10-19 1928-10-19 Thread grinding machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU21888A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1952130A (en) Brake shoe grinder
SU21888A1 (en) Thread grinding machine
US2156798A (en) Cloth-cutting machine
US1733578A (en) Brake-drum-truing tool
US1806562A (en) Automatic tool cutting
US1609963A (en) Lens-surface grinding and polishing machine
US1990074A (en) Die lapping machine
US2163338A (en) Button-cutting machine
US2036658A (en) Automatic grinding machine
US1409208A (en) Grinding machine
US1365575A (en) Fish-dressing machine
US2367137A (en) Machine for grinding and turning brake drums
US1615978A (en) Glass-cutting machine
SU46109A1 (en) Head for the message of movement to a product when cutting a thread a mill
US1573523A (en) Thread-grinding machine
US1580343A (en) Grinding machine
DE403300C (en) Grinding device for regrinding the crank pins on multiple cranked crankshafts, in particular automotive engines
US1336533A (en) Machine for grinding cutters
GB151081A (en) New or improved machine for grinding the edges of lenses and the like
SU103441A1 (en) Machine for the restoration of the cones of the torsional-twisting production
US1976109A (en) Grinding machine
SU23810A1 (en) Machine for stripping, grinding and polishing optical lenses
GB322886A (en) Improvements in cutting mechanisms for continuous-rod cigarette-making machines
US1230595A (en) Grinding-machine.
SU17038A1 (en) Machine for turning and grinding axes and other similar products