SU218860A1 - METHOD FOR CLEANING CHROMIUM OXIDE HYDRATE - Google Patents

METHOD FOR CLEANING CHROMIUM OXIDE HYDRATE

Info

Publication number
SU218860A1
SU218860A1 SU1068962A SU1068962A SU218860A1 SU 218860 A1 SU218860 A1 SU 218860A1 SU 1068962 A SU1068962 A SU 1068962A SU 1068962 A SU1068962 A SU 1068962A SU 218860 A1 SU218860 A1 SU 218860A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chromium oxide
oxide hydrate
cleaning
cleaning chromium
sulfuric acid
Prior art date
Application number
SU1068962A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Б. П. Середа , А. Ильюк Уральский научно исследовательский химический институт
Publication of SU218860A1 publication Critical patent/SU218860A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области очистки гидрата окиси хрома, полученного в процессе восстановлени  хроматных растворов серой.The invention relates to the field of purification of chromium hydroxide, obtained in the process of reduction of chromate solutions with sulfur.

Известен способ очистки гидрата окиси хрома путем обработки его серной кислотой при 60-80°С, отделени  образующегос  осадка, промывки его и прокаливани  при 1260- 1370°С.A known method of purifying chromium hydroxide is by treating it with sulfuric acid at 60-80 ° C, separating the precipitate formed, washing it and calcining at 1260-1370 ° C.

Недостатком такого способа  вл етс  высокое содержание примесей в продукте (содержание серы, например, доходит до 3-3,5о/оЗ, а также необходимость применени  коррозийностойкой аппаратуры.The disadvantage of this method is the high content of impurities in the product (the sulfur content, for example, reaches 3-3.5o / oZ, as well as the need to use corrosion-resistant equipment.

Дл  повышени  степени очистки предлагаетс  обработку гидрата окиси хрома серной кислотой вести в присутствии соединений шестивалентного хрома, например монохромата натри , при рН, равном 5-5,8.In order to increase the degree of purification, it is proposed that chromium oxide hydrate is treated with sulfuric acid in the presence of hexavalent chromium compounds, such as sodium monochromate, at a pH of 5-5.8.

Содержание серы в очиш,енном продукте уменьшаетс  с 3-3,5 до 0,01о/о; остальные примеси (мышь к, цинк, свинец) не превышают 0,0020/0.The sulfur content in the purified product is reduced from 3-3.5 to 0.01o / o; other impurities (mouse, zinc, lead) do not exceed 0.0020 / 0.

Пример. В реактор емкостью 1 л, снабженный электрообогревом и перемешивак;щим устройством, загружают 0,6 л суспензии гидрата окиси хрома в растворе мопохромата натри  ( : Ю). К нагретой до кипени  суспензии медленно в течение 30-40 мин приливают серную кислоту до рН реакционной массы 5,5 (контроль по индикатору). Полученную реакционную массу фильтруют на воронке под вакуумом при скорости фильтрации от 3 до 4,0 мл/см мин.Example. A 1 liter reactor equipped with electrical heating and a stirring device is charged with 0.6 l of a chromium oxide hydrate suspension in a solution of sodium mopochromate (: S). Sulfuric acid is slowly added to the suspension heated to boiling over a period of 30-40 min. Until the pH of the reaction mass is 5.5 (indicator control). The resulting reaction mass is filtered on a funnel under vacuum at a filtration rate of 3 to 4.0 ml / cm min.

Осадок после отделени  от маточного расгвора промывают на фильтре гор чей водой с промежуточной репульпацией.The precipitate, after separation from the uterine solution, is washed on the filter with hot water with intermediate repulpation.

В зависимости от кратности промывки, равной 5, 10 и 20, содержание соединений натри  в пересчете на NaoO в осадке составл ет соответственно 0,32; 0,12; 0,007о/с. Промытый осадок прокаливают 1 час npjiDepending on the washing ratio of 5, 10, and 20, the content of sodium compounds in terms of NaoO in the sediment is respectively 0.32; 0.12; 0.007o / s. The washed precipitate is calcined for 1 hour. Npji

1300°С. Содержание мышь ка в полученном продукте не превышает 0,002з/о.1300 ° C. The content of the mouse in the resulting product does not exceed 0,002z / o.

Предет изобретени Predet invention

Способ очистки гидрата окиси хрома путем обработки его серной кислотой при повышенной температуре с выделением осадка, промывкой его и прокаливанием, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки, обработку исходного продукта осуществл ют в присутствии соединений шестивалентного хрома, например монохромата натри , прп рП, равном 5-5,8.A method of purifying chromium oxide hydrate by treating it with sulfuric acid at elevated temperature, separating the precipitate, washing it and calcining, characterized in that, in order to increase the degree of purification, the initial product is processed in the presence of hexavalent chromium compounds, e.g. equal to 5-5.8.

SU1068962A METHOD FOR CLEANING CHROMIUM OXIDE HYDRATE SU218860A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU218860A1 true SU218860A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2591245C2 (en) * 2010-12-08 2016-07-20 ЛЕНКСЕСС Дойчланд ГмбХ Method of producing chromium (iii) oxide

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2591245C2 (en) * 2010-12-08 2016-07-20 ЛЕНКСЕСС Дойчланд ГмбХ Method of producing chromium (iii) oxide

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU218860A1 (en) METHOD FOR CLEANING CHROMIUM OXIDE HYDRATE
CN116375084B (en) Preparation method of vanadium pentoxide
JP3299291B2 (en) Method for obtaining a metal hydroxide having a low fluoride content
CN113233503A (en) Method for improving purity of ammonium polyvanadate
JPH0310576B2 (en)
CN1337360A (en) Method of preparing cobelt chloride with colbalt slag containing Fe and Mg
CN114408972A (en) Method for comprehensively recovering vanadium and chromium from sodium salt roasting water leaching solution of vanadium-containing steel slag
GB2089335A (en) Removal of mercury from industrial effluent
US2639222A (en) Treatment of acid waste liquors
US4282190A (en) Process for the manufacture of iron and aluminum-free zinc chloride solutions
RU2480413C2 (en) Method of purifying acidic salt solutions containing aluminium nitrate from iron
SU334185A1 (en) METHOD OF OBTAINING MAGNESIUM OXIDE
SU152462A1 (en)
US5336475A (en) Process for chromium removal using an inorganic sulfur compound
SU323363A1 (en)
RU2715193C1 (en) Ilmenite concentrate processing method
CN112520902B (en) Method for recycling stainless steel pickling and scrubbing water
SU908747A1 (en) Process for producing alpha-alumina
KR0136191B1 (en) Refining method of iron oxide
SU305136A1 (en) METHOD OF OBTAINING CALCIUM CHROMATE
JPS60180918A (en) Method for recovering sb and bi from liquid residue after distillation of hydrochloric acid
SU765402A1 (en) Method of copper electrolyte purification from arsenic by sorption
SU389691A1 (en) Method of purification of waste water from arsenic
SU1643632A1 (en) Method of cleaning copper electrolyte from arsenic
SU1031906A1 (en) Method for producing basic zirconium sulfate