SU218801A1 - METHOD OF MAKING A SCREW SPRING WITH A SMALL INTERNAL DIALETER - Google Patents
METHOD OF MAKING A SCREW SPRING WITH A SMALL INTERNAL DIALETERInfo
- Publication number
- SU218801A1 SU218801A1 SU1147332A SU1147332A SU218801A1 SU 218801 A1 SU218801 A1 SU 218801A1 SU 1147332 A SU1147332 A SU 1147332A SU 1147332 A SU1147332 A SU 1147332A SU 218801 A1 SU218801 A1 SU 218801A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- springs
- tension
- manufacture
- order
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 241000013987 Colletes Species 0.000 claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 230000004301 light adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Description
Известен способ изготовлени винтовых с малым внутренним диаметром, заключающийс в навивке проволоки на вращающуюс жесткую оправку в винтообразную форму и последующей обкатке этой формы по наружному диаметру с постепенным уменьщепием его до получени необходимого размера.A known method of manufacturing screw with a small inner diameter consists in winding the wire onto a rotating rigid mandrel in a helical form and then rolling this shape over the outer diameter with a gradual reduction to the required size.
Дл увеличени точности геометрических размеров пружин и изготовлени пружин с малым внутренним диаметро м предлагаетс оправку деформировать под действием усили нат жени навиваемой проволоки с получением винтообразной формы при одновременном осевом перемещении одной цанги по направлению к другой. При этом диаметр оправки выбирают меньшим диаметра навиваемой проволоки, например, в 2 раза.In order to increase the accuracy of the geometrical dimensions of the springs and to manufacture springs with small inner diameters, it is proposed to deform the mandrel under the action of the tension force of the winding wire to obtain a helical shape with simultaneous axial movement of one collet towards the other. The diameter of the mandrel is chosen smaller diameter wound wire, for example, 2 times.
Кроме того, дл изготовлени цилиндрических пружин осевое перемещение цанги осуществл ют , сохран посто нным нат жение оправки, а дл изготовлени конических пружин осевое перемещение осуществл ют, измен нат жение оправки по линейному закону ,In addition, for the manufacture of cylindrical springs, the axial movement of the collet is carried out while maintaining the tension of the mandrel, and for the manufacture of conical springs, axial movement is carried out by changing the tension of the mandrel according to a linear law,
На фиг. 1 изображено описываемое приспоеобление дл осуществлени предложенного способа; на фиг. 2 - то же, рабочее положение .FIG. 1 shows the described adaptation for the implementation of the proposed method; in fig. 2 - the same working position.
ют на вращающейс раме 5. Соосно с Этой рамой устанавливают специальное устройство 4, обеспечивающее заданное осевое перемещение , фиксацию и нат г оправки. Свободный конец оправки пропускают через это устройство и закрепл ют в цанге 5 станка. В этой же цанге креп т свободный конец навиваемой проволоки 6, поступающей с бухты 7. Последнюю устанавливают на стойке 8 подвижного суппорта.on a rotating frame 5. A special device 4 is installed coaxially with this frame, providing the specified axial movement, fixation and tensioning of the mandrel. The free end of the mandrel is passed through this device and secured in the collet 5 of the machine. In the same collet, the free end of the winding wire 6 coming from the bay 7 is fastened. The latter is mounted on the rack 8 of the movable support.
Враща одновременно специальное устройство и цангу станка, проволоку навивают на оправку, котора в процессе павивки вытесн етс и принимает винтообразную форму. После навивки заданного количества витков навита прзжина 9 вместе с оправкой отводитс вдоль по оси на определенное рассто ние .Rotating at the same time a special device and a machine collet, the wire is wound on a mandrel, which in the process of pavivka is extruded and takes a helical shape. After winding a predetermined number of turns, the wound pin 9 together with the mandrel is retracted axially at a certain distance.
Со второго цикла одновременно с павивкой проволоки оправка снимаетс с ранее навитой пружины специальным W, и готовое изделие откусываетс .From the second cycle, simultaneously with inserting the wire, the mandrel is removed from the previously wound spring with a special W, and the finished product is bitten off.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (3)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU218801A1 true SU218801A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2443490C1 (en) * | 2010-07-13 | 2012-02-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" - Госкорпорация "Росатом" | Method of producing screw spirals, device to this end, core drive and appliance to remove screw spiral from core |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2443490C1 (en) * | 2010-07-13 | 2012-02-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" - Госкорпорация "Росатом" | Method of producing screw spirals, device to this end, core drive and appliance to remove screw spiral from core |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105052021B (en) | For producing the method and apparatus unshakable in one's determination of motor | |
SU218801A1 (en) | METHOD OF MAKING A SCREW SPRING WITH A SMALL INTERNAL DIALETER | |
KR880001654B1 (en) | An arrangement for producing double conical springs | |
EA008178B1 (en) | Method and system of production of springs from wire of circular or other cross-sectional area | |
SU218800A1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING SPIRAL SPRINGS | |
RU2199413C1 (en) | Method for making elastic members of wire material | |
JP6777532B2 (en) | Wire winding jig and wire winding method using it | |
JP4319838B2 (en) | Coil wire forming method and apparatus | |
US2162498A (en) | Machine for and method of winding headlight coils | |
SU1463374A1 (en) | Arrangement for weaving nets | |
SU1217539A1 (en) | Method of manufacturing resilient elements of wire stock | |
SU287891A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING SCREW CYLINDRICAL SPRINGS | |
SU1416247A1 (en) | Method of producing parts from nonwoven wire material | |
SU315722A1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING SPRINGS | |
CN114496556B (en) | Single-shaft flying fork motor winding machine | |
SU1234015A1 (en) | Apparatus for hot coiling of rigid helical articles and springs | |
SU1447501A1 (en) | Automatic machine for coiling springs | |
SU692179A1 (en) | Machine for hot winding of springs | |
SU1319175A1 (en) | Device for applying winding on winding coils of electric machines | |
SU1719137A1 (en) | Automatic machine for making flat springs from wire | |
SU460098A1 (en) | The method of manufacturing springs | |
SU1484420A1 (en) | Device for coiling springs | |
SU580934A1 (en) | Torsion spring-making automatic machine | |
SU1348045A1 (en) | Arrangement for mechanism rings from wire manufacturing | |
SU1416249A1 (en) | Automatic machine for manufacturing torsion springs |