SU218349A1 - METHOD OF ARC WELDING - Google Patents

METHOD OF ARC WELDING

Info

Publication number
SU218349A1
SU218349A1 SU1084455A SU1084455A SU218349A1 SU 218349 A1 SU218349 A1 SU 218349A1 SU 1084455 A SU1084455 A SU 1084455A SU 1084455 A SU1084455 A SU 1084455A SU 218349 A1 SU218349 A1 SU 218349A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
arc
welding
forced pressure
pressure
created
Prior art date
Application number
SU1084455A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
А. Г. Потапьевский
Publication of SU218349A1 publication Critical patent/SU218349A1/en

Links

Description

Известен способ дуговой сварки в различных защитных средах и без заидиты дуги.There is a method of arc welding in various protective environments and without zidity arc.

Цель изобретепи  - повысить скорость сварки и улучшить формирование шва. Это достигаетс  те.г, что позади дуги создают принудительное давление на сварочную ваину , регулируемое независимо от режима сварки . Принудительное давление может быть создано потоком инертиого газа, направленным на жидкий металл позади дуги, или нолзуном , перемещаемым вслед за дугой. Принудительиое давление может быть посто нным или подаватьс  имиу 1ъсами.The purpose of the invention is to increase the welding speed and improve the formation of the seam. This is achieved by the method that, behind the arc, creates a forced pressure on the welding bar, which is adjustable independently of the welding mode. Forced pressure can be created by the flow of inertia gas directed at the liquid metal behind the arc, or by a slide that moves after the arc. Forced pressure can be constant or supplied with a 1m pressure.

Схема предлагаелюго способа сварки нрнвсдепа на чертеже, где / - электрод, 2 - дуга, 3 - свариваема  деталь, 4 - жидка  сварочна  ванна, 5 - ползун, 6 - затвердевший шов, 7 - поток газа, осуществл ющий внешнее нринудительное давление на сварочную ванну , 8 - газовое сопло.Diagram of the proposed welding method for a nrnsdep in the drawing, where / is an electrode, 2 is an arc, 3 is a weldable part, 4 is a liquid weld pool, 5 is a slider, 6 is a hardened weld, 7 is a gas flow exerting external compulsory pressure on the weld pool , 8 - gas nozzle.

С целью изменени  формы поверхности щва, например, по.тученн  ослабленного углового щва, внешнее давление делают неодинаковым по площади давлени  на ванну. В случае использовани  подвил пого ползуиа это достигаетс  изменением формы ползуна и выбором рассто ни  передней кромки ползуиа от дуги. Прн осуществлении давлени  потоком газа давление его на поверхность ванны делают неодннакорым по сечению струи.In order to change the shape of the surface of the seam, for example, by cracking a weakened corner seam, external pressure is made unequal in the area of pressure on the bath. In the case of using a pogo slide, this is achieved by changing the shape of the slide and choosing the distance of the leading edge of the slide from the arc. When pressure is applied by the gas flow, its pressure on the surface of the bath is made unequal over the jet section.

Предлагаемый способ сварки может выполн тьс  стациоиарнои и импульсной дугой. Так, нанример, Hpii сварке илав щимс  электродом имиульсиа  дуга иозвол ет уиравл ть плавлением и нереносо.м электродного металла , уменьшать разбрызгиванне, измен ть форму провара Детал и термический цикл и уменьшить деформации после сварки.The proposed welding method can be performed with a stationary and pulsed arc. So, for example, Hpii welding with an imimus arc electrode and using the electrode makes it possible to melt and not transfer the electrode metal, reduce splashing, change the shape of the weld, and the thermal cycle and reduce deformations after welding.

Дл  уменьшени  деформаций и термического воздействи  на свариваемое изделие предлагаемый процесс сварки импульсной дугой ведут с периодическим погружением дуги в ид1;ую сварочную ванну. Г1ри погружении в сварочную ванну Д}та горит в газовом пузыре без обрывов и глубина провара резко возрастае1 . Периодическое иогружепие дуги в сварочи )мо ваииу осуществл тьс , напри} .jep, изменением иаир жеии  дуги, 1 змеиеиием скорости подачи электродной проволоки, одновременным изменением скорости подачи проволоки и напр женн  дуги и другими приемамп.To reduce the deformations and thermal effects on the product to be welded, the proposed pulse arc welding process is carried out with a periodic immersion of the arc in id1, the welding bath. When immersed in the weld pool, D}, it burns in the gas bubble without breaks and the penetration depth increases dramatically1. Periodic arc welding in Svaroigiu is carried out, for example, .jep, by changing the arc arc, by snakeing the electrode wire feed rate, by simultaneously changing the wire feed speed and arc tension, and other techniques.

С целью улучшенн  формировани  щва, уменьшени  окислени  и осуществлени  металлургичеекой обработки поверхпости шва i;a поверхность сварочной ванны подают небольшое 1соличество (1) или срлюсообраз юп ;их KOMHOiiOHTOB, кот.чэые, расплавл  сь, нокрызают жидкую панну тонким слоем. При сварке с л;егаллг,ческим ползуном тонкий слойIn order to improve the formation of the seam, reduce oxidation and perform metallurgical surface treatment of the seam i; a, the surface of the weld pool serves a small amount (1) or with a pattern; KOMHOiiOHTOB, which melts, is melted into a thin layer of liquid panna. When welding with l; egalg, cheskom slider thin layer

шлака отдел ет затвердевающую ванну от ползуна. В результате этого поверхность шва имеет совершенно гладкую внешнюю поверхность . Флюсообразуюш,ие компоненты могут подаватьс  иа шов в виде измельченного продукта или же (при использовании керамического ползуна) могут поступать из самого ползуна, который постепенно расходуетс .The slag separates the solidifying bath from the slide. As a result, the seam surface has a completely smooth outer surface. Flux forming components can be fed as a chopped product or (when using a ceramic slider) they can come from the slider itself, which is gradually consumed.

При сварке с осуш,ествлением давлепи  на ванну ползуном дл  защиты металла шва от окислени  затвердевающий участок шва защищают дополнительпой струей защитпого газа, например, СО2. При этом сопло подачи дополнительного защитного газа часто изготавливают заодно с ползуном.When welding with drying, pressing the blade on the bath with a slider to protect the weld metal from oxidation, the solidifying portion of the weld is protected by an additional stream of protective gas, for example, CO2. In this case, the nozzle supply additional protective gas is often made together with the slide.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (5)

1. Способ дуговой сварки в различных защитных средах и без защиты дуги, отличающийс  тем, что, с целью повышени  скорости сварки и улучшени  формировани  шва, позади дуги создают принудительное -давление на сварочную ванну, которое регулируют пезависимо от скорости сварки.1. The method of arc welding in various protective environments and without arc protection, characterized in that, in order to increase the welding speed and improve the seam formation, behind the arc, a forced pressure is applied to the weld pool, which is controlled independently of the welding speed. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что принудительное давление создают потоком инертного газа, направленного на лсидкий металл позади дуги.2. A method according to claim 1, characterized in that the forced pressure is created by the flow of an inert gas directed at the fusible metal behind the arc. 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что принудительное давление создают ползуном, перемещаемым вслед за дугой.3. A method according to claim 1, characterized in that the forced pressure is created by a slider moved after the arc. 4.Способ по пп. 1, 2 и 3, отличающийс  тем, что принудительное давление осуществл ют посто нно.4. Method according to paragraphs. 1, 2 and 3, characterized in that the forced pressure is carried out continuously. 5.Способ по пп. 1, 2 и 3, отличающийс  тем, что принудительное давление подают импульсами .5. Method according to paragraphs. 1, 2 and 3, characterized in that the forced pressure is supplied in pulses.
SU1084455A METHOD OF ARC WELDING SU218349A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU218349A1 true SU218349A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2490101C2 (en) * 2011-11-14 2013-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет" (СГТУ) Method of arc welding or building-up

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2490101C2 (en) * 2011-11-14 2013-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет" (СГТУ) Method of arc welding or building-up

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5539180A (en) Method of laser beam welding galvanized steel sheets with an auxiliary gas containing oxygen
JP6238185B2 (en) Laser cutting processing method, laser cutting processing product, thermal cutting processing method, thermal cutting processing product, surface-treated steel plate, laser cutting method and laser processing head of plated steel plate
KR100235178B1 (en) Laser beam machining method and device therefor
EP3299107A2 (en) Method and system to use ac welding waveform and enhanced consumable to improve welding of galvanized workpiece
JP3201246U (en) System for initiating and using a combination of filler wire feeder and high strength energy source for welding
WO2015132651A2 (en) Method and system to start and use combination filler wire feed and high intensity energy source for root pass welding of the inner diameter of clad pipe
JPH0317590B2 (en)
Radhakrishnan Welding technology and design
EP1356890B1 (en) Method of electric arc or laser welding of metal workpieces assisted by cryogen flow
EP0689896B1 (en) Plasma welding process
RU2701974C1 (en) Method of processing sheet from titanium alloy
SU218349A1 (en) METHOD OF ARC WELDING
TW201841706A (en) Method of arc welding hot-dip galvanized steel plate and method of producing welded member
JP2001246470A (en) Method of high-speed carbon di-oxide gas shielded welding
JPH08290285A (en) Laser machining method
JP2000141037A (en) Welding method for cladding by welding
JP2009113115A (en) METHOD FOR WELDING Zn-Al-Mg-BASED ALLOY PLATED STEEL SHEET
Welding Types of Welding Processes
Mandal et al. Fusion Welding Methods
RU2053073C1 (en) Process of arc welding with nonconsumable electrode
KR950031343A (en) Improved welding workability by coating copper oxide on the gas welder tip and nozzle surface made of copper (Cu) and copper (Cu) alloy materials
JP2685989B2 (en) Plasma overlay equipment
JPS58205687A (en) Method and torch for welding austenitic stainless steel
SU1690997A1 (en) Arc welding method
JPS564381A (en) Two electrode submerged arc welding method