SU217928A1 - Academy of Sciences of the USSR and; • 'Gu-iiilIdHtU'-'l-g: iOT; "The Institute of Electric Welding named after E. O. Paton of the Academy of Sciences of the Ukrainian SSR - Google Patents
Academy of Sciences of the USSR and; • 'Gu-iiilIdHtU'-'l-g: iOT; "The Institute of Electric Welding named after E. O. Paton of the Academy of Sciences of the Ukrainian SSRInfo
- Publication number
- SU217928A1 SU217928A1 SU1071246A SU1071246A SU217928A1 SU 217928 A1 SU217928 A1 SU 217928A1 SU 1071246 A SU1071246 A SU 1071246A SU 1071246 A SU1071246 A SU 1071246A SU 217928 A1 SU217928 A1 SU 217928A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- academy
- sciences
- iiilidhtu
- paton
- iot
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 7
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- -1 babbitt Substances 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Известен способ изготовлени сваркой взрывом деталей с внутренними полост ми без заполнени последних наполнителем. При этом не соблюдаетс последовательность наслоени металла на металл, об зательна при сварке взрывом, а следовательно, не обеспечиваетс необходимое качество сварки.A known method for producing explosion welding of parts with internal cavities without filling the latter with a filler. In this case, the sequence of metal deposition on the metal is not observed, which is obligatory during explosion welding, and consequently, the required quality of welding is not ensured.
Описываемый способ позвол ет значительно повысить качество сварки благодар тому, что полости детали предварительно заполн ют наполнителем, удал емым после сварки.The described method makes it possible to significantly improve the quality of welding due to the fact that the cavities of the part are pre-filled with filler to be removed after welding.
Предлагаемый способ позвол ет осуществить локальное соединение заготовок. В результате могут быть получены сварные детали машин как из однородных, так и из разнородных металлов. Способ не требует специального оборудовани и относительно прост.The proposed method allows local connection of the blanks. As a result, welded machine parts can be obtained from both homogeneous and dissimilar metals. The method does not require special equipment and is relatively simple.
При этом способе изготовл ют заготовки - основание и плакирующую. В основании детали известными способами (например, механической обработкой) делают полости необходимой формы и размеров, причем выход из полости можно сделать либо в заготовке, либо после изготовлени детали. Полости основани заполн ют легкоудал емым наполнителем , в качестве которого можно использовать баббит, свинец, олово, воск, пластилин, воду или другие материалы. Затем в соответствии с формой и размерами получаемой детали выбираетс схема сварки взрывом, при помощи которой плакирующа заготовка свариваетс с основанием.In this method, blanks are made — base and cladding. At the base of the part, known cavities (for example, machining) make the cavities of the required shape and size, and the cavity can be exited either in the workpiece or after the part has been manufactured. Base cavities are filled with a highly removable filler, such as babbitt, lead, tin, wax, plasticine, water, or other materials. Then, in accordance with the shape and dimensions of the resulting part, an explosion welding scheme is selected, by means of which the clad blank is welded to the base.
После этого материал наполнител удал ют из полостей основани выплавкой, продувкой или другим способом и окончательно обрабатывают деталь в соответствии с ее назначением .After that, the filler material is removed from the cavities of the base by smelting, blowing, or otherwise, and the part is finally processed in accordance with its purpose.
В процессе сварки взрывом в местах соударени плакирующей заготовки с металломIn the process of explosion welding in the field of impact of the cladding billet with metal
основани образуетс прочное сварное соединение , в то врем как в местах соударени ее с наполнителем соединение либо вообще не образуетс , либо если оно образуетс , то существует до момента удалени наполнител .A strong welded joint is formed at the base, while at the points where it collides with the filler, the joint either does not form at all, or if it does, it exists until the filler is removed.
Таким образом обеспечиваетс избирательный характер сварки поверхностей соедин емых заготовок и их прочное соединение.This ensures the selective nature of the welding of the surfaces of the joined workpieces and their strong connection.
Сущность способа по сн етс чертежом.The essence of the method is illustrated in the drawing.
В качестве примера рассматриваетс применение предлагаемого способа дл изготовлени стенки кристаллизатора установок непрерывной разливки стали. Стенка такого кристаллизатора изготовл етс в виде биметаллической плиты размером 1200Х700Х Х80 мм, стальное основание которой плакировано слоем меди толщиной 8-12 мм.As an example, the application of the proposed method for the manufacture of the mold wall of continuous casting plants is considered. The wall of such a crystallizer is made in the form of a bimetallic plate with a size of 1200X700X X80 mm, the steel base of which is clad with a layer of copper 8-12 mm thick.
продольные полости 2. пр моугольного сечени . Полости заполн ют легкоплавким металлом 3 (баббит, свинец), после чего основание плакируетс медным листом 4. После сварки наполнитель удал ют из полостей, и стенку подвергают окончательной механической обработке.longitudinal cavity 2. rectangular section. The cavities are filled with low-melting metal 3 (babbitt, lead), after which the base is clad with a copper sheet 4. After welding, the filler is removed from the cavities, and the wall is subjected to final machining.
С помощью предлагаемого способа изготовл ть детали и с криволинейными поверхност ми , например трубы с полыми стенками.Using the proposed method, parts with curved surfaces can also be manufactured, for example pipes with hollow walls.
Предмет изобретени Subject invention
.Способ изготовлени сваркой взрывом деталей с внутренними полост ми, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сварки, полости предварительно заполн ют нанолнителем, удал емым после сварки.An explosion welding manufacturing method for parts with internal cavities, characterized in that, in order to improve the quality of welding, the cavities are prefilled with a nanofiller removed after welding.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU217928A1 true SU217928A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995029032A1 (en) * | 1994-04-25 | 1995-11-02 | Acutus Industries | Method for forming continuous casting mold surfaces |
RU2526357C1 (en) * | 2013-05-13 | 2014-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method of production of composite products with internal cavities of explosion welding |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995029032A1 (en) * | 1994-04-25 | 1995-11-02 | Acutus Industries | Method for forming continuous casting mold surfaces |
US5470012A (en) * | 1994-04-25 | 1995-11-28 | Acutus Industries, Inc. | Method for forming surfaces of continuous casting molds |
RU2526357C1 (en) * | 2013-05-13 | 2014-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Method of production of composite products with internal cavities of explosion welding |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106180652B (en) | A kind of titanium alloy thin wall shell slab fine machining die and its processing method | |
RU2425739C1 (en) | Explosion welding procedure for production of cylinder composite items with internal cavities | |
US3735476A (en) | Method of manufacturing components with cavities by explosive welding of metal blanks | |
SU217928A1 (en) | Academy of Sciences of the USSR and; • 'Gu-iiilIdHtU'-'l-g: iOT; "The Institute of Electric Welding named after E. O. Paton of the Academy of Sciences of the Ukrainian SSR | |
RU2424883C1 (en) | Method of producing composite articles with inner cavities by explosion welding | |
JP2016216772A (en) | Method for producing metal material combining metal laminate molding and plastic working | |
US2881491A (en) | Method of casting aluminum on ferrous base to form duplex structure | |
CN206028707U (en) | Smart mold processing of titanium alloy thin -wall case casting blank | |
US2974380A (en) | Aluminum casting process | |
US1374509A (en) | Art of hardening metal | |
US3133178A (en) | Method of fusing metal articles | |
RU2806681C1 (en) | Method for producing seamless steel blanks for large volume cylinder bodies for storage and transportation of compressed and liquefied gases | |
US2987808A (en) | Method of welding and flux therefor | |
RU2805724C1 (en) | Method for electric arc surfacing of cast iron products | |
JPS63154240A (en) | Forming method for hollow bevel gear part | |
RU2722844C1 (en) | Method for production of cast multilayer workpiece | |
RU2354483C1 (en) | Vessel production method | |
Vignesh | A review of advanced casting techniques | |
RU2632501C1 (en) | Method of producing composite products with inner cavity by means of explosion welding | |
RU2425740C1 (en) | Explosion welding procedure for production of items with internal cavities | |
SU1470430A1 (en) | Method of making hollow blanks | |
RU1743075C (en) | Method of pieces with inner cavities production | |
KR20060025517A (en) | Production method by means of liquid forging and hot shaping | |
RU2613511C1 (en) | Method for producing composite articles with inner cavity by means of explosion welding | |
RU1801673C (en) | Method of manufacture of parts from metals and alloys by hydraulic stamping |