SU217348A1 - METHOD OF MAGNETIC-HEAT TREATMENT OF METALS - Google Patents

METHOD OF MAGNETIC-HEAT TREATMENT OF METALS

Info

Publication number
SU217348A1
SU217348A1 SU1022354A SU1022354A SU217348A1 SU 217348 A1 SU217348 A1 SU 217348A1 SU 1022354 A SU1022354 A SU 1022354A SU 1022354 A SU1022354 A SU 1022354A SU 217348 A1 SU217348 A1 SU 217348A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
magnetic
metals
alternating
heat treatment
Prior art date
Application number
SU1022354A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. П. Трушл ков
Publication of SU217348A1 publication Critical patent/SU217348A1/en

Links

Description

Известен способ магнито-импульсной обработки металлов, основанный на взаимодействии переменного или пульсирующего магнитного пол  и переменного или пульсирующего тока, протекающего в заготовке.The known method of magnetic-pulse metal processing, based on the interaction of an alternating or pulsating magnetic field and an alternating or pulsating current flowing in the workpiece.

Известны также тепловые способы обработки: электродугова , газова , плазменна  и высокочастотна  резка и сварка, а также вибродугова  наплавка. Однако эти способы имеют ограниченное применение.Thermal processing methods are also known: electric arc, gas, plasma and high-frequency cutting and welding, as well as vibratory arc surfacing. However, these methods have limited application.

Предлагаемый способ магнито-тепловой обработки металлов отличаетс  от известных тем, что, с целью повышени  производительности по съему металла или его деформации, обрабатываемую заготовку, наход щуюс  но вращательном или поступательном движении или в неподвижном состо нии, зажимают между двум  электродами, подключенными к источнику посто нного, переменного или пульсирующего тока, а обрабатываемый участок этой заготовки помещают соответственно в посто нное, переменное или нульсирующее магнитное поле и нагревают до плавлени  или разм гчени  газовым пламенем, электрической дугой или током высокой частоты.The proposed method of magneto-thermal processing of metals differs from those known in that, in order to increase productivity on metal removal or deformation, the workpiece, which is but rotary or translational motion or in a stationary state, is clamped between two electrodes connected to a constant source. alternating or pulsating current, and the area to be processed is placed in a constant, alternating or nullating magnetic field, respectively, and heated to melt or p Ammon gas flame, electric arc or high frequency current.

Па чертеже схематически изображено устройство дл  изготовлени  из заготовки конуса описываемым способом.The drawing in Fig. 1 shows schematically an apparatus for making a cone from a blank in the described manner.

Заготовку / зажимают между двум  электродами 2 и привод т во вращательное движение . Па передвигаемой вдоль заготовки 1The workpiece / clamped between the two electrodes 2 and brought into rotational motion. Pa movable along the workpiece 1

каретке 3 укреплено соп о 4 горелки и электромагнит 5, создающий сильное магнитное поле перпендикул рно движению тока через заготовку 1. В месте пересечени  заготовки магнитным полем возникают механические усили , направленные в зависимости от взаимной ориентации магнитного и электрического полей. Если пламенем сопла 4 плавить обрабатываемый участок заготовки 1, то капли ее быстро отрываютс  под действием механических усилий и падают вниз. Регулируют съем металла, передвига  каретку вдоль оси заготовки. Ток, протекающий через заготовку , может быть посто нный, переменный илиThe carriage 3 is reinforced with a burner nozzle 4 and an electromagnet 5 that creates a strong magnetic field perpendicular to the movement of current through the workpiece 1. At the place of intersection of the workpiece by a magnetic field, mechanical forces arise, depending on the relative orientation of the magnetic and electric fields. If the flame of the nozzle 4 melts the treated area of the workpiece 1, then the droplets of it quickly detach under the action of mechanical forces and fall down. Regulate removal of metal, moving the carriage along the axis of the workpiece. The current flowing through the workpiece can be constant, alternating or

пульсирующий, но при этом магнитное поле магнита 5 должно быть соответственно носто нным , переменным или пульсирующим. Относительные поступательное и вращательное перемещени  можно задавать движениемthe pulsating, but at the same time magnetic field of the magnet 5 must be correspondingly stationary, alternating or pulsating. Relative translational and rotational movements can be set by movement.

как заготовки 1, так и каретки 3 с магнитом 5 и соплом 4. Нагрев и плавление заготовки осуществл ютс  газовым пламенем или электрической дугой или током высокой частоты. Требуема  форма углублени  может бытьboth the workpiece 1 and the carriage 3 with the magnet 5 and the nozzle 4. The workpiece is heated and melted by a gas flame or an electric arc or a high frequency current. The required shape of the recess may be

получена путем изменени  формы магнитного пол .obtained by changing the shape of the magnetic field.

Предлагаемый способ позвол ет получать вспучивание (вдавливание) требуемой конфигурации , если нагреваемое место не доводитьThe proposed method allows to obtain a swelling (indentation) of the required configuration, if the heated place is not brought

того, он исключает отходы, поскольку капли расплавлениого металла можно собирать в брикеты с помощью специальной ловушки. Способ найдет применение в промышленности при резке, сварке, наплавке, высококачественной контактной сварке, различных видах деформации (вспучивании, прогибе и сплющивании ), получении требуемой формы, канавок и т. п.in addition, it eliminates waste, since droplets of the molten metal can be collected in briquettes using a special trap. The method will be used in industry for cutting, welding, surfacing, high-quality resistance welding, various types of deformation (heaving, bending and flattening), obtaining the required shape, grooves, etc.

Предмет изобретени Subject invention

Способ магнито-тепловой обработки металлов , отличающийс  тем, что, с целью повышсни  производительности по съему металла или его деформации, обрабатываемую заготовку, наход щуюс  во вращательном или поступательном движении или в неподвижном состо нии , зажимают между двум  электродами, подключенными к источнику посто нного, переменного или пульсируюш.его тока, а обрабатываемый участок этой детали помещают соответственно в посто нное, переменное или пульсирующее магнитное поле и нагревают до плавлени  или разм гчени  газовым пламенем , электрической дугой или током высокой частоты.The method of magneto-heat treatment of metals, characterized in that, in order to increase productivity on metal removal or deformation, the workpiece being in rotational or translational motion or in a stationary state is clamped between two electrodes connected to a constant source, alternating or pulsating current, and the treated area of this part is placed in a constant, alternating or pulsating magnetic field, respectively, and heated to melt or soften the gas flame cm, an electric arc or high frequency alternating current.

SU1022354A METHOD OF MAGNETIC-HEAT TREATMENT OF METALS SU217348A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU217348A1 true SU217348A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2660500C2 (en) * 2016-12-26 2018-07-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Method and device for deformation of shell from difficult-to-form material with magnetic pulse stamping

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2660500C2 (en) * 2016-12-26 2018-07-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Method and device for deformation of shell from difficult-to-form material with magnetic pulse stamping

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wu et al. Review on magnetically controlled arc welding process
US2743342A (en) Magnetic arc-welder
Zhixin et al. Ultrasonic vibration pulse electro-discharge machining of holes in engineering ceramics
DE102006022578A1 (en) Multiple heat source laser beam brazing system and method
SU217348A1 (en) METHOD OF MAGNETIC-HEAT TREATMENT OF METALS
DK0558510T3 (en) Treatment of slag in a rotary arc furnace
US4308446A (en) Method and apparatus for removing burrs from products fabricated from metal stock
Singh et al. Influence of vibrations in arc welding over mechanical properties and microstructure of butt-welded-joints
US4278868A (en) Methods and apparatus for heating metal parts with magnetically driven travelling electric arc
Antonello et al. Electric arc shape and weld bead geometry analysis under the electromagnetic constriction and expansion effect
US4673794A (en) Electron beam welding method
JP2008080388A (en) Welding method
RU2145643C1 (en) Method and device for treatment of surfaces by arc discharge in vacuum
CN109365958A (en) A kind of hollow tungsten electrode TOPTIG welding method of gas-magnetic combined regulating
SU1609604A2 (en) Method of reconditioning worn-out surfaces of machine parts
SU946850A1 (en) Method of resistance pulse flash butt welding
SU1764882A1 (en) Method for machining of parts during automatic surface welding
SU927432A1 (en) Electric arc welding method
RU74922U1 (en) DEVICE FOR ELECTRIC ARC Hardening
RU2718522C1 (en) Method of electric contact thermal strengthening of cutting parts of working tools
JPH1058161A (en) Welded steel tube and its manufacture
SU270932A1 (en) METHOD OF ELECTRIC ARC WELDING
JP2000326142A (en) Electric discharge machining method
JP3163037B2 (en) Automatic heat input control system and control method for high frequency electric resistance welding equipment
SU590112A2 (en) Electroslag welding method