SU212098A1 - DEVICE FOR GRINDING TREADMILLS OF THE INTERNAL RINGS OF INSTRUMENT BEARINGS - Google Patents

DEVICE FOR GRINDING TREADMILLS OF THE INTERNAL RINGS OF INSTRUMENT BEARINGS

Info

Publication number
SU212098A1
SU212098A1 SU1138228A SU1138228A SU212098A1 SU 212098 A1 SU212098 A1 SU 212098A1 SU 1138228 A SU1138228 A SU 1138228A SU 1138228 A SU1138228 A SU 1138228A SU 212098 A1 SU212098 A1 SU 212098A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
treadmills
mandrel
internal rings
instrument
Prior art date
Application number
SU1138228A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А. Е. Кожевников Л. С. Кажда О. В. Хохлов
филиал Всесоюзного научно исследовательского Куйбышевский
технологического института подшипниковой конструкторско
Publication of SU212098A1 publication Critical patent/SU212098A1/en

Links

Description

Известны устройства дл  шлифовани  беговых дорожек .внутренних Колец при борных  одш,и.П:НИков, в которых базирование обрабатываемых колец осуществлено то отверстию на жестких опорах консольной Оправки с осью, эксцентричной оси при-водного устройства бабки издели  и торцу.There are known devices for grinding the treadmills of the inner rings at boron ores, i.P .: nicknames in which the base of the rings to be machined is made to the hole on the rigid supports of the cantilever mandrel with the axis, the eccentric axis of the drive device of the workhead and the end.

Предложенное устройство обеспечивает повышение точности обработ1ки. С этой целью консольный .конец оправки выполнен в виде центра, устанавливаемого в отверстие перед ,ней бабки, а жесткие опоры образованы в результате сн ти  лыски на оправке.The proposed device provides improved processing precision. For this purpose, the cantilever end of the mandrel is made in the form of a center that is installed in the hole in front of it, its headstock, and rigid supports are formed as a result of removal of the flats on the mandrel.

На фиг. 1 изображено устройство дл  шлифовани  беговых дорожек щнутрениих колец приборных подши пни-ков; «а фиг. 2-схема обработки беговой дорожки.FIG. 1 shows a device for grinding the treadmills of the shunt rings of the instrument pinches of the sticks; “And FIG. 2-circuit processing treadmill.

Обрабатываемое кольцо / свободно надеваетс  «а о-правку 2 (0„ - цент1р вращени  издели , Оп - центр вращени  приводного устройства. Оправка 2 и.меет опорный венчик, расположенный эксцентрично ее оси. Жесткие Опоры образовалы в результате сн ти  лыоки 3 .на венчике оиравки под определенным углом , устанавливаемым в зависимости от конкретных условий -работы.The machined ring / is loosely fitted on the "o-straightening 2 (0" is the center of rotation of the product, Op is the center of rotation of the drive unit. Mandrel 2 and has a bearing rim eccentric to its axis. Rigid supports are formed as a result of removing lyi 3. On Corner of the setting at a certain angle, depending on the specific conditions - work.

Один конец anpaiBKH закреплен в кролштейне 4. Контргайка 5 фиксирует определенное положение жестких опар оправки. Другой конец о-правки выполнен в виде центра, устанавливаемого В отверстие бабки издели  6.One end of the anpaiBKH is secured in the bracket 4. The locknut 5 fixes a certain position of the hard mandrel spars. The other end of the straightening is made in the form of a center that is installed in the hole of the headstock of item 6.

Передача вращени  обрабатываемому кольцу и его базирование цо тор|цу обеопечиваетс The transfer of rotation to the machined ring and its basing of the end |

прижимом кольца к лриводнаму устройству 7 с помощью кольца 8, омо.нтированного на подщипнике 9, через кольцо 10 за счет упругой деформации диска 11. В качестве инструмента использован шлифова тьный «руг 12. Подшипник 5 смонтирован на эксцентричной части оправки 2, эксцентриситет которой одинако.в с Эксцентриситетом венчика ошравки.clamping the ring to the bottom unit 7 with the help of ring 8, integrated on the support 9, through the ring 10 due to the elastic deformation of the disk 11. The grinding tool was used as a tool 12. The bearing 5 is mounted on the eccentric part of the mandrel 2, the eccentricity of which is equal .c with eccentricity corolla scabs.

Приводное з стройство 7 совместно с бабкой издели  6 или .кронштейн 4 с опраакой -2 отводитс  IB положение уста.новки детали.The drive device 7, together with the workman headstock 6 or the bracket 4 with the opraka-2, is retracted from the IB position of the installation of the part.

П р е д .м е т изобретени PRED. M et inventions

Устройство дл  шлифовани  беговых дорожек внутренних .колец приборных иодшипников с базированием обрабатываемого кольца по отверстию на жестких Опорах консольной оправки с осью, эксцентричной оси Приводного устройсгва бабки издели  и торцу, отличающеес  тем, что, с целью Повышени  точностиA device for grinding the treadmills of the inner rings of instrument iodisers with the base of the ring being machined through the hole on the rigid supports of the cantilever mandrel with the axis eccentric to the axis of the drive device of the headstock and the end face, characterized in that

СбработКИ, консольный конец оправки выполнен в ви;де центра, устанавливаемого в отверстие передней бабки, а жесткие опоры образованы в результате сн ти  лыски на оправКе .The rework, the cantilever end of the mandrel is made in the screw; the center is installed in the hole of the headstock, and the rigid supports are formed as a result of the removal of the flats on the mandrel.

fJL 5 fJL 5

SU1138228A DEVICE FOR GRINDING TREADMILLS OF THE INTERNAL RINGS OF INSTRUMENT BEARINGS SU212098A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU212098A1 true SU212098A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016095667A1 (en) Double-disc straight groove cylindrical-component surface grinding disc
SU212098A1 (en) DEVICE FOR GRINDING TREADMILLS OF THE INTERNAL RINGS OF INSTRUMENT BEARINGS
JP4681376B2 (en) Grinding method for workpiece grooves
JP2002370162A (en) Spindle structure for cylindrical grinding maching
CN214186425U (en) Eccentric cover frock with semi-annular oil groove
CN216830146U (en) X-ray tube rotor mandrel raceway groove grinding device
CN201872012U (en) High-accuracy signal disc grinding device
CN201244764Y (en) Surface sanding polishing device
CN218856475U (en) Pressure rotor for bearing machining
JPH0222192Y2 (en)
CN213005136U (en) Ball supporting center frame
RU2365482C2 (en) Method for precision grinding of electric spindle shaft
CN218364099U (en) Grinding wheel deviation rectifying mechanism for numerical control cylindrical grinding machine
CN211136280U (en) Numerical control center frame
CN216577228U (en) Polishing mechanism for machining precise metal parts
CN220241172U (en) Adjustable grinding wheel
RU2777322C1 (en) Device for removing residual stresses in parts
CN215315752U (en) Clamp for machining wind power main shaft
CN112658759B (en) Clamp structure for machining shell parts on machine tool
JP3346591B2 (en) Truing method of grinding and polishing whetstone
JP2589681Y2 (en) Wheel tool for plateau surface processing
JPS591140A (en) Concentric working machine
JP3009561U (en) Grinding wheel holder with small diameter shaft for grinding machine
JPH027761B2 (en)
JPH07214423A (en) Gear honing device