SU212098A1 - DEVICE FOR GRINDING TREADMILLS OF THE INTERNAL RINGS OF INSTRUMENT BEARINGS - Google Patents
DEVICE FOR GRINDING TREADMILLS OF THE INTERNAL RINGS OF INSTRUMENT BEARINGSInfo
- Publication number
- SU212098A1 SU212098A1 SU1138228A SU1138228A SU212098A1 SU 212098 A1 SU212098 A1 SU 212098A1 SU 1138228 A SU1138228 A SU 1138228A SU 1138228 A SU1138228 A SU 1138228A SU 212098 A1 SU212098 A1 SU 212098A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- treadmills
- mandrel
- internal rings
- instrument
- Prior art date
Links
- 241001573881 Corolla Species 0.000 description 1
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Description
Известны устройства дл шлифовани беговых дорожек .внутренних Колец при борных одш,и.П:НИков, в которых базирование обрабатываемых колец осуществлено то отверстию на жестких опорах консольной Оправки с осью, эксцентричной оси при-водного устройства бабки издели и торцу.There are known devices for grinding the treadmills of the inner rings at boron ores, i.P .: nicknames in which the base of the rings to be machined is made to the hole on the rigid supports of the cantilever mandrel with the axis, the eccentric axis of the drive device of the workhead and the end.
Предложенное устройство обеспечивает повышение точности обработ1ки. С этой целью консольный .конец оправки выполнен в виде центра, устанавливаемого в отверстие перед ,ней бабки, а жесткие опоры образованы в результате сн ти лыски на оправке.The proposed device provides improved processing precision. For this purpose, the cantilever end of the mandrel is made in the form of a center that is installed in the hole in front of it, its headstock, and rigid supports are formed as a result of removal of the flats on the mandrel.
На фиг. 1 изображено устройство дл шлифовани беговых дорожек щнутрениих колец приборных подши пни-ков; «а фиг. 2-схема обработки беговой дорожки.FIG. 1 shows a device for grinding the treadmills of the shunt rings of the instrument pinches of the sticks; “And FIG. 2-circuit processing treadmill.
Обрабатываемое кольцо / свободно надеваетс «а о-правку 2 (0„ - цент1р вращени издели , Оп - центр вращени приводного устройства. Оправка 2 и.меет опорный венчик, расположенный эксцентрично ее оси. Жесткие Опоры образовалы в результате сн ти лыоки 3 .на венчике оиравки под определенным углом , устанавливаемым в зависимости от конкретных условий -работы.The machined ring / is loosely fitted on the "o-straightening 2 (0" is the center of rotation of the product, Op is the center of rotation of the drive unit. Mandrel 2 and has a bearing rim eccentric to its axis. Rigid supports are formed as a result of removing lyi 3. On Corner of the setting at a certain angle, depending on the specific conditions - work.
Один конец anpaiBKH закреплен в кролштейне 4. Контргайка 5 фиксирует определенное положение жестких опар оправки. Другой конец о-правки выполнен в виде центра, устанавливаемого В отверстие бабки издели 6.One end of the anpaiBKH is secured in the bracket 4. The locknut 5 fixes a certain position of the hard mandrel spars. The other end of the straightening is made in the form of a center that is installed in the hole of the headstock of item 6.
Передача вращени обрабатываемому кольцу и его базирование цо тор|цу обеопечиваетс The transfer of rotation to the machined ring and its basing of the end |
прижимом кольца к лриводнаму устройству 7 с помощью кольца 8, омо.нтированного на подщипнике 9, через кольцо 10 за счет упругой деформации диска 11. В качестве инструмента использован шлифова тьный «руг 12. Подшипник 5 смонтирован на эксцентричной части оправки 2, эксцентриситет которой одинако.в с Эксцентриситетом венчика ошравки.clamping the ring to the bottom unit 7 with the help of ring 8, integrated on the support 9, through the ring 10 due to the elastic deformation of the disk 11. The grinding tool was used as a tool 12. The bearing 5 is mounted on the eccentric part of the mandrel 2, the eccentricity of which is equal .c with eccentricity corolla scabs.
Приводное з стройство 7 совместно с бабкой издели 6 или .кронштейн 4 с опраакой -2 отводитс IB положение уста.новки детали.The drive device 7, together with the workman headstock 6 or the bracket 4 with the opraka-2, is retracted from the IB position of the installation of the part.
П р е д .м е т изобретени PRED. M et inventions
Устройство дл шлифовани беговых дорожек внутренних .колец приборных иодшипников с базированием обрабатываемого кольца по отверстию на жестких Опорах консольной оправки с осью, эксцентричной оси Приводного устройсгва бабки издели и торцу, отличающеес тем, что, с целью Повышени точностиA device for grinding the treadmills of the inner rings of instrument iodisers with the base of the ring being machined through the hole on the rigid supports of the cantilever mandrel with the axis eccentric to the axis of the drive device of the headstock and the end face, characterized in that
СбработКИ, консольный конец оправки выполнен в ви;де центра, устанавливаемого в отверстие передней бабки, а жесткие опоры образованы в результате сн ти лыски на оправКе .The rework, the cantilever end of the mandrel is made in the screw; the center is installed in the hole of the headstock, and the rigid supports are formed as a result of the removal of the flats on the mandrel.
fJL 5 fJL 5
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU212098A1 true SU212098A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2016095667A1 (en) | Double-disc straight groove cylindrical-component surface grinding disc | |
SU212098A1 (en) | DEVICE FOR GRINDING TREADMILLS OF THE INTERNAL RINGS OF INSTRUMENT BEARINGS | |
JP4681376B2 (en) | Grinding method for workpiece grooves | |
JP2002370162A (en) | Spindle structure for cylindrical grinding maching | |
CN214186425U (en) | Eccentric cover frock with semi-annular oil groove | |
CN216830146U (en) | X-ray tube rotor mandrel raceway groove grinding device | |
CN201872012U (en) | High-accuracy signal disc grinding device | |
CN201244764Y (en) | Surface sanding polishing device | |
CN218856475U (en) | Pressure rotor for bearing machining | |
JPH0222192Y2 (en) | ||
CN213005136U (en) | Ball supporting center frame | |
RU2365482C2 (en) | Method for precision grinding of electric spindle shaft | |
CN218364099U (en) | Grinding wheel deviation rectifying mechanism for numerical control cylindrical grinding machine | |
CN211136280U (en) | Numerical control center frame | |
CN216577228U (en) | Polishing mechanism for machining precise metal parts | |
CN220241172U (en) | Adjustable grinding wheel | |
RU2777322C1 (en) | Device for removing residual stresses in parts | |
CN215315752U (en) | Clamp for machining wind power main shaft | |
CN112658759B (en) | Clamp structure for machining shell parts on machine tool | |
JP3346591B2 (en) | Truing method of grinding and polishing whetstone | |
JP2589681Y2 (en) | Wheel tool for plateau surface processing | |
JPS591140A (en) | Concentric working machine | |
JP3009561U (en) | Grinding wheel holder with small diameter shaft for grinding machine | |
JPH027761B2 (en) | ||
JPH07214423A (en) | Gear honing device |