SU211426A1 - Способ выделения ароматических углеводородов из смесей с неароматическими - Google Patents

Description

Известен способ экстракции ароматических углеводородов из смесей с неароматическими углеводородами противоточным путем с использованием селективного растворител  и фракции неароматических углеводородов с температурой кипени  значительно выше температуры кипени  исходной смеси.

Предложенный способ отличаетс  от известного тем, что в качестве растворител  используют формилморфолрш, а в качестве фракции неароматических углеводородов - пентан или бутан и процесс ведут при температуре 25- 7U°C.

Дл  повышени  чистоты разделени  к фор . милморфолину добавл ют 1-4% воды.

В результате применени  формилморфолина совместно с фракцией неароматических углеводородов при сочетании с противоточной экстракцией повышаетс  чистота получаемых ароматических углеводородов.

Па чертеже приведена схема экстракции.

В систему 1 дл  экстракции через трубопровод 2 подают растворитель, включаюш.ий безводный формилморфолин, вместе со свежим обрабатываемым материалом, имеющим фракцию , содержашую ароматические соединени  и кип ш;ую при 60-150° С. Этот материал подают по трубопроводу 3, а по трубопроводу 4 подают рециркулируемый материал, содержащий фракцию 5. Через трубопровод 6 подают

флегму, состо щую из неароматических соединений , с температурой кипени  ниже 60° С и в основном содержащую углеводороды Cg. Очищенный обрабатываемый материал удал етс  по трубопроводу 6 в верхней части системы; из ее нижней части по трубопроводу 7 удал етс  экстракт.

После этого очищенный обрабатываемый материал подают в систему 8 промывани , в .которую по трубопроводу 9 ввод т воду. В этой системе удал ют присутствующие в очищенном обрабатываемом материале следы формилморфолина в форме очень разбавленного водного раствора, удал емого по трубопроводу 10, в то врем  как освобожденный от растворител  очищенный обрабатываемый материал подают в трубопровод 11.

После этого он поступает в колонну 12, в которой из него удал ют фракцию, кип щую при температуре ниже 60° С, т. е. фракцию, содержащую низкокип щие неароматические соединени . Указанную фракцию удал ют по трубопроводу 13, в то врем  как кубовый остаток , представл ющий собой конечный очищенный обрабатываемый материал, выгружают по трубопроводу 14. Экстракт, удал емый по трубопроводу 7, ввод т в систему 15 промывани , в которую по трубопроводу 16 подают также фракцию легких неароматических углеводородов . Оба вводимых потока подают про

тивотоком друг к другу. Более легкий образует свободный от растворител  экстракт, содержащий выделенные углеводороды и углеводородную фракцию дл  нромывки, выгружаемую по трубопроводу 17, а более т желый состоит из формилморфолина с небольшим количеством углеводородов и выгружаетс  но трубопроводу 18.

После этого экстракт, свободный от растворител , ввод т но трубопроводу П в систему нромывани  19, в которой следы формилформалина .вымывают водой с .ниаким содержанием формилморфолина, ностунающей по трубопроводу 10.

Таким образом, из системы промывани  удал йт два потока; более т желый поток содержит воду с формилморфолином, которую удал ют по трубопроводу 20, а более легкий - экстракт, свободный от растворител , который удал ют по трубопроводу 21.

Воду и формилморфолин удал ют по трубопроводу 20 и подают в колонну 22.

Указанную фракцию,- присутствующую в Небольщом количестве, йодвергают дистилл ции в точно установленных уеЛови х дл  выделени  формилморфолина, выгружают через трубопровод 23 и смещивают в трубопроводе 2 с потоком, поступающим из трубопровода 18, и водой из трубопровода 9, которую вновь используют на стадии промывани .

Экстракт, свободный от растворител  и поступающий из трубопровода 21, ввод т в колонну 24, в которой отгон ют в виде головного погона 25 фракцию, кип щую при температуре ниже 60° С. Указанную фракцию дел т на два потока, каждый из которых смещивают Б трубопроводе 26 с потоком, поступающим из трубопровода 13, а затем идущим по трубопроводу 6. Эту фракцию употребл ют в качестве агента флегмообразовани , другую же фракцию направл ют по трубопроводу 16 в систему 15 в качестве агента дл  промывани .

Кубовый остаток из колонны 24, состо щий из ароматических углеводородов, выделенных экстракцией из обрабатываемого материала, и из небольшой доли неароматических соединений , в основном низкокип щих углеводородов , направл ют по трубопроводу 27 в колонну 28. В ней отгон ют головную фракцию, которую по трубопроводу 9 направл ют обратно на стадию экстракции в качестве .рециркулируемой жидкости. Она состоит из небольщого количества неароматических соединений, присутствующих в экстракте и из части наиболее летучих ароматических углеводородов.

Кубовый остаток удал ют по трубопроводу 29 и направл ют на стадию фракционировани  ароматических соединений (не показана на схеме).

Пример 1. Сырье представл ет собой бензин , полученный при каталитическом риформинге .

Удельный вес при 20°С - 0,7570 Показатель преломлени  ND 1,4290

Состав:

5бензол, вес. %4,47

толуол, вес. о/о17,41

ксилолы плюс этиленбензол,% 23,24 парафины, о/о54,88

Дистилл ци  по методу ASTM (Американ ское Общество испытани  материалов), °С:

ло

65

тгон етс  при

72

85

88

90

96

100

106

112

119

126

133

139

144

ок

99%

ено

При использовании процесса с безводным растворителем, сходным с описанным, пр,и котором колонна дл  экстракции состоит из 15 ступеней, а колонна дл  промывани  экстракта - из смеси ступеней, и при работе при температуре экстракции и промывани , равной 25° С, были получены результаты, приведенные

в табл. 1.

Соотнощение -между объемами растворител  и обрабатываемого материала составл ет 2,5: 1, соотношение между фракцией дл  промывани , состо щей из легких неароматических соединений, и растворителем 0,9 : 1, соотнощение между агентом флегмообразовани  и свежим обрабатываемым материалом - 0,4 : 1, соотнощение между рециркулируемой жидкостью и свежим обрабатываемым материалом -0,1 : 1.

Фракци  флегмообразовани  и промывани  в основном состо ла из пентана.

Можно заметить, что количество выделенных ароматических углеводородов составл ет

96,38в/о дл  бензола; 99,41% дл  толуола; 96,719/0 дл  ксилолов; общее Количество виделенных ароматических соединений составл ет 97,73%.

Пример 2. Тот же материал, что и в предыдущем примере, подвергают обработке водным растворителем; температура на стади х экстракции и промывани  25°С.

Режим работы и полученные результаты

приведены в табл. 2.

Технологическа  схема процесса не отличаетс  от прилагаемой с одним исключением: поток из трубопровода 13 смещивают с потоком из трубопровода 16, а не с потоком из труТаблица 1

10

13

21

20

18

17

16

14

29

27

26

25

13

10

21

23

Таблица 2

17

20

16

18

25

13

29

16 27

5. Последний в св зи с этим имеет такой же состав, как и погон 25.

Можно заметить, что количество выделенных хроматических углеводородов составл ет 96,40% дл  бензола; 97,42о/о дл  толуола; 94,860/0 дл  ксилолов; количество выделенных ароматических соединений составл ет 960/0.

Основной результат этого способа осуществлени  процесса заключаетс  в том, что в течение .цикла отгон етс  меньшее количество углеводородов и получаетс  несколько меньший выход ароматических соединений.

Пример 3. Примен емое сырье содержит фракцию, кип щую при 63-103° С и представл ющую собой бензин каталитического риформинга со следующими характеристиками: Удельный вес при 20°С0,7464

Показатель иреломлени 1,4248

Бензол, об. %19,00

Толуол, об. о/о18,08

Парафин, об. ,9

Рабочие услови  экстракции.

Соотношение между объемами растворител  и обрабатываемого материала 1,2 : 1.

Температура 25° С.

Содержание воды в смеси с растворителем 3 вес. О/о.

Объемное соотношение между ароматической флегмой и обрабатываемым материалом 0,1 : 1.

Объемное соотношение между ароматической флегмой и обрабатываемым материалом 0,3: 1.

Объемное соотношение между используемым дл  промывани  пентаном и растворителем 1,34: 1.

Количество выделенных ароматических углеводородов дл  бензола 96,4о/о и дл  толуола 95,2%; обща  степень чистоты 98,59 об. о/э.

Предмет изобретени 

Claims (1)

1.Способ выделени  ароматических углеводородов из смесей с неароматическими путем противоточной экстракции с применением растворител , добавки воды и фракции неароматических углеводородов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  чистоты получаемых продуктов, в качестве растворител  используют формилморфолин, а в качестве фракции неароматических углеводородов - пентан или бутан и процесс ведут при температуре 25- 70° С.

2,Способ по п. 1, отличающийс  тем, что воду добавл ют в количестве 1-4%.