SU209325A1

SU209325A1 - METHOD OF OBTAINING ARTIFICIAL, FOR EXAMPLE, FIBERS

Info

Publication number: SU209325A1
Application number: SU866756A
Authority: SU
Inventors: Тиетсо Куйперс Иоганнес Якобус Мари Мулдеринк Геерт Антема; фирма Н. В. бндерзоекингзинститут Рисёрс Иностранна

Description

Известный способ получени искусственйых , например вискозных, волокон состоит в их формовании, выт гивании щ гор чей кислотной ваане с последующей жидкостной обработкой , намоткой в паковку, сушкой и окончательной намоткой.A known method for producing artificial, e.g. viscose, fibers consists in forming them, pulling them with hot acidic waan followed by liquid processing, wrapping them in a package, drying and final winding.

С .целью получени ст ружтурно-однородных ВОЛОЧКОМ вследствие шостепенного разложена ксантогената целлюлозы, предлагаетс жидкостную обработку проводить водой или водными растворами солей неорганических кислот до рН среды 5-8,5.In order to obtain a uniformly uniform fiber with fiber, it is suggested that cellulose xanthate be decomposed, it is proposed to carry out liquid treatment with water or aqueous solutions of salts of inorganic acids to a pH of 5-8.5.

Пример 1. Вискозу, содержащую около 7,3 вес. целлюлозы, 6,5 вес. % щелочи, 1,6 вес. % (основанного на целлюлозе в вискозе ) лолиэтилентлИкол со средним мол. весом 3000 и 1,5 вес. % (основанного на целлюлозе в виакозе) соединени формулыExample 1. Viscose containing about 7.3 weight. cellulose, 6.5 wt. % alkali, 1.6 wt. % (based on cellulose in viscose) lolylethicol with an average mol. weighing 3000 and 1.5 weight. % (based on cellulose in viacose) of a compound of formula

(С,Н,0)Н R-N(C, H, 0) H R-N

С,П,0)уНC, P, 0) UN

(I)(I)

где R-N получено из кокосового масла, а , с в зкостью 110 сек (замерена методом падени щара), Пр дут при числе у45 и коэффициенте зрелости Готтенрота 15. Пр дильна ванна С температурой 50° С .состоит из 4,9 вес. % серной кислоты, 13 вес. сульфата натри , 4,6 вес. % сульфата цинка, 0,004 1вес. % хлорида лорилпиридина и 0,025 вес. % выщеупом нутого соединени (I). Нить, вы.ход щую из цр дильной фильеры , имеющей 1000 пр дильных отверстий каждое диаметром 60 мк, пропускают через трубку , погруженную в пр дильную ванну. Трубка состоит «3 двух цилиндрических секций; одна из них рааположенна около фильеры, имеетwhere R-N is derived from coconut oil, a, with a viscosity of 110 s (measured by the method of falling shchara), Prut when the number is y45 and the coefficient of maturity is Gottenroth 15. Spin bath With temperature 50 ° С. consists of 4.9 weight. % sulfuric acid, 13 wt. sodium sulfate, 4.6 wt. % zinc sulfate, 0.004 1 weight. % chloride of lorylpyridine and 0.025 weight. % of the above compound (I). The thread coming out of the solenoid die, having 1000 spinning holes each with a diameter of 60 microns, is passed through a tube immersed in a spinning bath. The tube consists of "3 two cylindrical sections; one of them is located near the die, has

внутренний диаметр 16,5 мм, а втора - 20 мм. Скорость выт гиваии нити из фильеры с ПОМОЩЬЮ ролика 30 м/мин.inner diameter is 16.5 mm, and the second is 20 mm. The drawing speed of the filament from the die using the roller 30 m / min.

После того, как нить выйдет из пр дильной ванны, ее пропуакают через ванну с температурой 95° С, Содержащую 2,5 вес. «/о серной кислоты, 1 .вес. % сульфата натрИЯ и 0,6 вес. % сульфата цинка. В этой ванне «ить выт гивают на lOOVo ic помощью второго ролика , периферийна скорость вращени которого в два раза больще .скорости вращени первого. На второй роли1К, вокруг которого нить цроходит в несколько оборотов, ма-брызгивают воду при 30° С. Копда нить сходит со второго ролика, она имеет рН |пор .дка 7,6.After the thread comes out of the spinning bath, it is passed through a 95 ° C bath containing 2.5 wt. “/ About sulfuric acid, 1. weight. % sodium sulphate and 0.6 wt. % zinc sulfate. In this bath, the "cast" is pulled out on the lOOVo ic by means of a second roller, the peripheral rotation speed of which is twice the speed of the first one. In the second role, K, around which the thread goes up in several turns, sprays water at 30 ° C. The thread goes off the second roller, it has a pH value of 7.6.

Ее Собирают в пр дильном чане. Нить, которую закручивают на 100S оборотов на 1 м, выт гивают из «.брикета в сыром состо нии и пропускают через водную ванну, содержащую 3 вес. % жидкого парафина, 0,3 вес. %She is collected in a spinning vat. The thread, which is twisted at 100S revolutions per 1 m, is pulled out of the " briquette in the wet state and passed through a water bath containing 3 wt. % liquid paraffin, 0.3 weight. %

хидного масла. В этой ванне нить выт гивают дополнительно еще на 10%, а затем просушивают примерно за 0,5 мин, пропуска в нат нутом состо нии через гор чий вращающийс ролик. Нить, котора имеет денье 1,650, наматывают на шпулю.hidnogo oil. In this bath, the thread is drawn an additional 10%, and then dried in about 0.5 minutes, passing the tension through a hot rotating roller in a tensioned state. A thread that has a denier of 1.650 is wound on a spool.

После вентил ции воздухом при 20° С и бОо/о относительной влажности нить имеет прочность 9,6 кг. Десульфураци , промывание и сушка нити не ее прочности. Затем нить закручивают до 470S оборотов на 1 м.After ventilation with air at 20 ° C and a bo / o relative humidity, the thread has a strength of 9.6 kg. Desulfurization, washing and drying of the thread is not its strength. Then the thread is twisted to 470S revolutions per 1 m.

Шинный корд, полученный таким образом, имеет в кондиционном и абсолютно сухом состо ни х соответственно прочности 15,1 и 18,5 кг.The tire cord thus obtained has, in conditioned and absolutely dry conditions, respectively 15.1 and 18.5 kg of strength.

Пример 2. Процесс ведут как в примере 1, за исключением того, что на втором ролике нить не обрабатывают водой. После того как нить соберут в пр дильном чане, ее обессеривают и промывают, а затем дополнительно выт гивают на 10% в сортирующей (калибрующей) ванне и высущивают. Кондиционна прочность (сила) такой нити значительно ниже кондиционной прочности нити, полученной по примеру 1, и составл ет 8,2 кг.Example 2. The process is carried out as in example 1, except that in the second roller the thread is not treated with water. After the thread is collected in the spinner, it is desulfurized and washed, and then additionally pulled 10% in the sorting (calibrating) bath and dried. The conditional strength (strength) of such a yarn is significantly lower than the conditional strength of the yarn obtained in Example 1 and is 8.2 kg.

Кондиционна нрочность (сила) и прочность шинного корда в абсолютно сухом состо нии , составленного из таких нитей, соответственно 13,5 и 15,9 кг.Air conditioning (strength) and strength of tire cord in a completely dry state, composed of such threads, respectively 13.5 and 15.9 kg.

Пример 3. Процесс тот же, что и в примере 1, только на втором ролике нить обрызгивают водой при 12° С вместо 30° С. После того как нить соберут в пр дильном чане, ее обессеривают, промывают, дополнительно выт гивают примерно на 10% в сЫром состо нии , высушивают на гор чем вращающемс ролике и затем наматывают. Кондиционна прочность нити 9,6 кг.Example 3. The process is the same as in example 1, only on the second roller the thread is sprayed with water at 12 ° C instead of 30 ° C. After the thread is collected in a spinning tub, it is desulfurized, washed, and additionally pulled about 10 % dry, dried on a hot spinning roller and then wound. The conditional strength of the thread is 9.6 kg.

Кондиционна прочность и прочность шинного корда в абсолютно сухом состо нии, составленного из двух таких нитей, соответственно 15 и 18,4 кг.The conditional strength and strength of tire cord in a completely dry state, composed of two such threads, respectively 15 and 18.4 kg.

Пример 4. Такой же процесс, что и в Примере 1, но на втором ролике нить обрызгивают водой, содержащей бикарбонат, до рН 8,5. Когда нить соберут в пр дильном чане , ее обессеривают, промывают, дополнительно выт гивают примерно на во влажном состо нии, просушивают на гор чем вращающемс ролике и наматывают. Кондиционна прочность нити 9,5 кг. Кондиционна прочность и прочность шинного корда в абсолютно сухом состо нии, составленного из двух таких нитей, соответственно 15,1 и 18,4 кг.Example 4. The same process as in Example 1, but on the second roller, the thread is sprayed with water containing bicarbonate to a pH of 8.5. When the yarn is collected in the spinner, it is desulfurized, washed, further drawn approximately wet, dried on a hot rotating roller, and wound. The conditional strength of the thread is 9.5 kg. The conditional strength and durability of tire cord in a completely dry state, composed of two such threads, respectively 15.1 and 18.4 kg.

Предмет изо.бретени Subject matter

Способ получени искусственных, например вискозных, волокон формованием, выт гиванием в гор чей кислотной ванне с последующей жиДкостной обработкой, намоткой в паковку , и окончательной намоткой, отличающийс тем, что, с целью получени структурно-однородных волокон вследствие постепенного разложени ксантогената целлюлозы , жидкостную обработку провод т водой или водными растворами солей неорганических кислот до рН среды 5-8,5.A method of producing artificial, e.g. viscose, fibers by molding, stretching in a hot acid bath, followed by LIABLE treatment, winding into a package, and final winding, characterized in that, in order to obtain structurally homogeneous fibers due to the gradual decomposition of cellulose xanthate, liquid processing carried out with water or aqueous solutions of salts of inorganic acids to a pH of 5-8.5.