SU207158A1

SU207158A1 - INSTALLATION FOR PREPARATION AND APPLICATION ON THE SURFACE OF THE SOIL OF THE LIQUID MENT

Info

Publication number: SU207158A1
Application number: SU1086088A
Authority: SU
Original assignee: Иностранцы Макс Штрайхер , Оскар Зайдль; Федератнвна Республика Германии

Description

Насто щее изобретение относитс к установкам дл приготовлени , транспортировки и внесени на поверхность почвы жидкого навоза .The present invention relates to installations for preparing, transporting and spreading manure onto the soil surface.

Известны установки дл приготовлени и внесени на -поверхность почвы жидкого навоза , включающие резервуар, смонтированный на шасси, шнек дл измельчени и подачи навоза загрузочный бункер, выходной патрубок и механизм привода. Согласно насто щему .изобретению дл всасывани и перекачивани жидкого навоза с твердыми частицами установка снабжена эксцентриковым винтовым насосом с многоходовыми кранами, соединенным со шнеком дл измельчени и подачи навоза и С1месительной камерой, имеющей всасывающий 1патрубок дл жидкого навоза. Привод насоса и шнека выполнен реверсивным , а загрузочный бункер размещен внутри резервуара с воронкообразной формой в верхней части.Installations are known for the preparation and application to soil surface of liquid manure, including a tank mounted on a chassis, a screw for grinding and feeding manure a feed hopper, an outlet nozzle and a drive mechanism. According to the present invention for suction and pumping of liquid manure with solid particles, the installation is equipped with an eccentric screw pump with multi-way cranes connected to an auger for grinding and feeding manure and a C1 mixing chamber having a suction pipe for liquid manure. The pump and auger drive is reversible, and the hopper is placed inside the funnel-shaped tank in the upper part.

Установка также может иметь два -последовательно соединенных эксцентриковых винтовых насоса с /правой и левой навивкой, между которыми расположена смесительна камера с отводным натрубком. На конце всасывающей трубы установлен .цилиндрический открытый сверху стакан со шлицеобразными прорез ми . Установка может быть выполнена стационарной с приводом от мотора или вала отбора мощности трактора. Описываетс несколько вариантов исполнени механизма нривода . Данна установка обеспечивает приготовление смеси жидкого навоза с твердым, причем жидкий навоз может «перерабатыватьс как один, так и в смеси с другими веществами , например, различными химическими добавками . Приготовление рабочей жидкости осуществл етс внутри резервуара без применени дополнительных средств. Могут также перерабатыватьс и вноситьс на пол твердые вещества такие как навоз, солома и т. п. На фиг. 1 представлена принципиальна схема установки, смонтированной на щасси;The installation may also have two successively connected eccentric screw pumps with / right and left winding, between which there is a mixing chamber with a bypass pipe. A cylindrical open-top glass with slotted slots is installed at the end of the intake pipe. The installation can be made stationary with the drive from the motor or the PTO shaft of the tractor. Several embodiments of the drive mechanism are described. This plant provides for the preparation of a mixture of slurry with solid, and the liquid manure can be processed either alone or in a mixture with other substances, for example, various chemical additives. The preparation of the working fluid is carried out inside the tank without the use of additional means. Solid substances such as manure, straw, etc. can also be processed and applied to the floor. In FIG. 1 is a schematic diagram of an installation mounted on a chassis;

на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - показана установка с загрузочным бункером; на фиг. 5 - загрузочный бункер; вид спереди; на фиг. б- установка, вид сверху по фиг. 4; на фиг. 7 -in fig. 2 - the same, front view; in fig. 3 - the same, top view; in fig. 4 - installation with loading hopper is shown; in fig. 5 - loading hopper; front view; in fig. b-installation, top view of FIG. four; in fig. 7 -

локазан другой вариант установки только дл переработки навоза; на фиг. 8 - вид сверху на установку по фиг. 7; на фиг. 9 - продольный разрез установки с двум насосами; н:а фиг. 10 - Продольный разрез насоса с приводом от электродвигател ; на фиг. 11 - реверсивна передача, вид сбоку; на фиг. 12 - вид спереди на передачу по фиг. 11; на фиг. 13- продольный разрез реверсивной передачи другого варианта; на фиг. 14 - продольный разcoca; на фиг. 15 - всасывающий стакан; на фиг. 16 разрез по линии Л-Л фиг. 15; на фиг. 17 - установка с клиноременным ориводо.м; на фиг. 18-разрез по С-С согласно фиг. 17; на фиг. 19 - приспособление дл креплени электродвигател ; на фиг. 20 - вид сверху на приспособление по фиг. 19; на фиг. 21, 22 - два различных рабочих положени приспособлени по фиг. 19; на фиг. 23 - насос с реверсивной передачей; на фиг. 24 - расположение колес в зубчато-ременной передаче; на фиг. 25 - насос с предохранительным клапаном . Данна установка (фиг. 1, 2 и 3) состоиг из резервуара 1, смонтированного на шасси 2 с приспособлением дл сцепки с тракторол. На раме шасси сбоку резервуара установлены эксцентриковый винтовой насос 3, запдитный кожух 4 приводного вала подаюш.его шнека 5 и смесительна камера 6. Привод насоса с подающим шнеком осуществл етс реверсивной -передачей 7, имеющей два подсоединительных элемента S, 9 дл подсоединени к мотору т говой машины или к валу отбора мощности трактора. Электродвигатель можег устанавливатьс непосредственно на шасси. Дл подачи и отвода жидкого навоза или твердой массы предусмотрены многоходовые краны / и //. Кран I имеет патрубки 10, И, 12. Патрубок 10 служит дл подсоединени к трубопроводу, ведущему к сборнику, а патрубки 11 и 12 служат дл св зи с резервуаром 1 и смесительной камерой 6. Трехходовой кран // имеет патрубки 13, 14, 15. Патрубок 13 подсоединен к отводному шлангу, а патрубки 14, 15 дл соединени с насосом 3 и резервуаром 1. Работает установка следующим образом. Жидкий навоз из мы через всасывающий патрубок 10, патрубок 12, смесительную камеру 6, насос 3 и патрубок 15 .подаетс в резервуар , причем патрубки 11 -к. 13 закрыты. Загрузочный бункер 1б герметически закрываетс крышкой 17. Контрольна трубка 18 служит одновременно дл удалени воздуха. Дл подачи жидкого «авоза насосом, нанример , к дождевальной установке, патрубки 10 и 15 лерекрьгваютс , а патрубки 13 и / открываютс . В этом случае насос 3 подает навозную массу из резервуара к лодсоединительному патрубку 13, а из него - к месту использовани . Дл приготовлени навозной массы в резервуаре создаетс круговой цикл через патрубки 11, 12, смесительную камеру 6, насос 3 и патрубки 14 и ./5, который может поддерживатьс в течение всего времени транспортировки от мы к .полю. Аналогичным образом осуществл етс процесс приготовлени рабочей жидкости, при добавлении в нее навоза в виде твердой или густой массы с примесью соломы. Твердый навоз загружаетс в загрузочный бункер 16, где захватываетс шнеком 5, измельчаетс , смешиваетс в смесительной камере 6 с жидким навозом или другими жидкими добавками, и готовый рабочий раствор насосом 3 через патрубок 13 вноситс на поверхность аючвы или через патрубок 15 направл етс в резервуар. Описанна установка пригодна также дл пе .ревозки и подачи к месту использовани других материалов, например, бетона. Загрузочный бункер может быть выполнен различным образом, в зависимости от целей назначени . Например, загрузочный бункер размещен внутри резервуара (фиг. 4, 5 и 6), верхн его часть выполнена в виде воронки 19, а проход ща через резервуар часть бункера имеет меньшее сечение. Загрузочный бункер в нижней части над подающим шнеком 5 имеет заслонку 20. Установка может быть выполнена только дл переработки, транспортировки и подачи к месту применени твердого навоза или других материалов в твердом виде (фиг. 7 и 8). Дл этой цели на раме шасси 21 расположены насос 3, смесительна камера 6, шнек дл подачи и измельчени навоза, приводной вал которого заключен в кожух 4. Над шнеком 5 установлен загрузочный бункер 21 с регулирующей заслонкой 22. Предусмотрены также подсоединительные патрубки дл подачи и отвода навозной массы. Дл увеличени производительности несколько установок могут агрегатироватьс так, что кажда из них имеет собственный привод или работают от одного общего привода. На фиг. 9 .-приведен другой лример выполнени установки дл приготовлени , смешивани жидкого навоза, а также веществ твердой консистенции. Установка состоит из двух эксцентриковых винтовых насосов 23 и 24, вытеснительные валы 25, 26 имеют правую и левую навивку и соединены между собой элементом 27. Шнек 28, предназначенный дл подачи и нзмельчени навоза, соосно соединен с валом 25 насоса 23 и приводитс в действие от реверсивпой передачи 29 с подсоединительным элементом 30. Над шнеком установлен загрузочный патрубок 31 дл загрузки камеры 32 тверды навозом. Оба вала 25, 26 насосов , враща сь в одном на-правлени-и подают исходный материал в смесительную камеру 33 с отводным патрубком 34. Насос 24 соединен с всасывающим патрубком 35 дл жидкого материала. Твердый навоз, поступающ-ий через загрузочный патрубок 31 в камеру 32, захватываетс шнеком, измельчаетс и насосом подаетс в смесительную камеру 33. Одновре-менно с этим в камеру насосом 24 п-одаетс идкость, котора перемешиваетс с измельенной массой и -полученна смесь через патрубок 34 поступает к месту потреблени . Опианна установка может работать как в каестве стационарной, так и в качестве перевижной в сочетании с резервуаром. Благоар реверсивному приводу насосы могут раотать в противоположном направлении, в езультате чего предотвращаетс их засореВозможный вариант выполнени привода эксцентрикового винтового насоса показан на фиг. 1U. Бал насоса 36 шарниром 37 соединен с промежуточным валом 3d, укрепленным при помощи шарнира 39 с выходным валом мотоpa 4и. Соедини ельный вал 31: заключен в кожух 41. к. корпусу насоса крепитс смесительна камера , котора , в свою очередь, соединена с корпусом мотора при помощи корпуса 43. b реверсивной передаче (фиг. 11 и 12) ири1воднои вал 44 насоса через зубчатую передачи 45 и 46 соедин етс с подсоединительным элементом 47 и через клиноременную передачу 48, 49 с подсоединительным элементомAnother option for manure processing is only available; in fig. 8 is a top view of the plant of FIG. 7; in fig. 9 is a longitudinal section of the installation with two pumps; n: and fig. 10 - Longitudinal section of a pump driven by an electric motor; in fig. 11 - reverse transmission, side view; in fig. 12 is a front view of the transmission of FIG. eleven; in fig. 13 is a longitudinal section of the reversing gear of another variant; in fig. 14 - longitudinal separation; in fig. 15 - suction cup; in fig. 16 is a section along the line L — L of FIG. 15; in fig. 17 - installation with V-belt orvodo.m; in fig. 18 is a CC section according to FIG. 17; in fig. 19 is a device for mounting an electric motor; in fig. 20 is a top view of the fixture of FIG. nineteen; in fig. 21, 22 — two different working positions of the device of FIG. nineteen; in fig. 23 - pump with reverse gear; in fig. 24 - the location of the wheels in a gear-belt transmission; in fig. 25 - pump with safety valve. This installation (figs. 1, 2 and 3) consists of a tank 1 mounted on chassis 2 with a device for coupling with a tractor. An eccentric screw pump 3 is installed on the chassis frame on the side of the tank, the drive casing 4 of the drive shaft of the feed screw 5 and the mixing chamber 6. The pump with the feed screw is driven by a reversible transfer 7 having two connecting elements S, 9 for connection to the motor t machine or to the tractor's power take-off shaft. The motor can be mounted directly on the chassis. For the supply and removal of liquid manure or solid mass, multiport cranes / and // are provided. Faucet I has nozzles 10, And, 12. Nozzle 10 serves to connect to the pipeline leading to the collector, and nozzles 11 and 12 serve to communicate with tank 1 and mixing chamber 6. The three-way valve // has nozzles 13, 14, 15 The nozzle 13 is connected to the discharge hose, and the nozzles 14, 15 for connection with the pump 3 and the reservoir 1. The unit works as follows. Liquid manure from us through the suction inlet 10, the inlet 12, the mixing chamber 6, the pump 3 and the inlet 15. Is fed into the tank, and the nozzle 11 is k. 13 are closed. The hopper 1b is hermetically sealed with a lid 17. The control tube 18 serves simultaneously to remove air. In order to supply a liquid pump with a pump, for example, to a sprinkler installation, nozzles 10 and 15 are leveled, and nozzles 13 and / are opened. In this case, the pump 3 delivers the slurry from the tank to the lodnoeditelnye nozzle 13, and from there to the place of use. To prepare the manure mass, a circular cycle is created in the tank through nozzles 11, 12, a mixing chamber 6, a pump 3, and nozzles 14 and ./5, which can be maintained throughout the entire transportation time from the field to us. The process of preparing the working fluid is carried out in a similar way, when manure is added to it in the form of a solid or thick mass mixed with straw. Solid manure is loaded into the hopper 16, where it is captured by the screw 5, crushed, mixed in the mixing chamber 6 with liquid manure or other liquid additives, and the finished working solution is pumped through the nozzle 13 to the ayuchva surface or through the nozzle 15 into the tank. The installation described is also suitable for transporting and transporting other materials, such as concrete, to the site of use. The hopper can be made in different ways, depending on the purpose of the assignment. For example, the hopper is located inside the tank (Figs. 4, 5 and 6), its upper part is designed as a funnel 19, and the part of the bunker passing through the tank has a smaller section. The hopper in the lower part above the feed screw 5 has a flap 20. The installation can be performed only for processing, transporting and feeding solid manure or other materials in solid form to the site of application (Figs. 7 and 8). For this purpose, a pump 3, a mixing chamber 6, an auger for feeding and grinding manure, whose drive shaft is enclosed in a casing 4, are located on the chassis frame 21. Above the screw 5 there is a loading hopper 21 with an adjusting flap 22. There are also connecting pipes for supply and drainage manure mass. To increase productivity, several units can be aggregated so that each of them has its own drive or is powered by one common drive. FIG. 9. — Another example of an installation for preparing, mixing liquid manure, as well as substances of solid consistency. The installation consists of two eccentric screw pumps 23 and 24, the displacement shafts 25, 26 have right and left winding and are interconnected by an element 27. Screw 28, designed to feed and chop manure, is coaxially connected to shaft 25 of pump 23 and is driven by reversing gear 29 with a connecting element 30. Above the auger is installed the loading nozzle 31 for loading the chamber 32 is solid with manure. Both pump shafts 25, 26 rotate in the same direction and feed the raw material into the mixing chamber 33 with the discharge pipe 34. The pump 24 is connected to the suction pipe 35 for the liquid material. Solid manure entering through loading nozzle 31 into chamber 32 is captured by a screw, crushed and pumped into mixing chamber 33. At the same time, liquid is pumped into the chamber 24, which mixes with the ground mass and the mixture obtained through pipe 34 goes to the place of consumption. Opianna installation can work as a stationary, and as a movable in combination with the tank. Due to the reversible drive, the pumps can shake in the opposite direction, thereby preventing their blockage. A possible variant of the drive of the eccentric screw pump is shown in FIG. 1U. The pump ball 36 by the hinge 37 is connected to the intermediate shaft 3d, reinforced with the help of the hinge 39 with the output shaft of the motor 4i. Coupling shaft 31: enclosed in casing 41. to. The pump casing is secured by a mixing chamber, which, in turn, is connected to the motor casing by means of casing 43. b reversing gear (Fig. 11 and 12) and water pump shaft 44 through a gear transmission 45 and 46 is connected to the connecting element 47 and through a V-belt transmission 48, 49 with the connecting element

50.Благодар соответствующему подбору зубчатых колес и 46 соответственно колесам 5U, 61 и 52 можно переводить действие насоса на более быстрый режим работы при нормальной его эксплуатации.50.Thanks to the appropriate selection of gears and 46, respectively, wheels 5U, 61 and 52, you can transfer the action of the pump to a faster mode of operation during normal operation.

Ремень клиноременной передачи вл етс как бы предохранителем от перегрузок при внезапных остановках насоса, вызванных, например , попавшими в насос засор ющими кусками . Наличие зубчатой передачи позвол ет изменить направление движени привода с одновременным переводом на замедленный режим работы и тем самым получить больший крут щий момент.The V-belt transmission belt acts as a safety device against overloads when the pump stops abruptly caused, for example, by clogging pieces that have entered the pump. The presence of a gear transmission allows the actuator to change direction while simultaneously switching to a slower mode of operation, thereby obtaining a greater torque.

При реверсивной передаче (фиг. 13) упом нутый перевод из одного режима в другой выполн етс с помощью лишь одной зубчатой передачи. При этом зубчатые колеса 50,With reverse gear (FIG. 13), the said transfer from one mode to another is accomplished with just one gear train. When this gears 50,

51,52 подсоединительным элементом 53 соедин ютс с приводным валом 44 насоса дл ускоренного режима работы, а колеса 51 и 52 с подсоединительным элементом 54 служат дл перевода насоса на более медленный режим работы и изменени направлени вращени . Подсоединение такой передачи к насосу схематично показано на фиг. 14. Вал 55 наcoca при помощи двух шарниров 56, 57 и соединительного вала 58 соединен с лриводным валом 44. Соединительный вал 58 расположен51.52, the connecting element 53 is connected to the drive shaft 44 of the pump for accelerated operation, and the wheels 51 and 52 with the connecting element 54 serve to bring the pump to a slower operating mode and change the direction of rotation. Connecting such a gear to a pump is shown schematically in FIG. 14. The nacoca shaft 55 is connected by two hinges 56, 57 and the connecting shaft 58 with the drive shaft 44. The connecting shaft 58 is located

в камере всасывани 59 с всасывающим патрубком 60. Выходной конец насоса соединен с напорным патрубком 61. Дл предотвращени наматывани соломы, волокон и т. п. материалов на вал 58 он заключен в трубу 62, котора свободно лежит на резиновой манжете 63. Труба 62 имеет упор 64, упирающийс , например , на винт 65 и тем самьгм предотвращаетс вращение трубы. Всасывающий стакан (фиг. 15, 16) состоит из косо срезанного сверху цилиндрического кожуха 66 со шлецеобразными отверсти ми 67 и эксцентрично соединен со всасывающей трубой 68. Дл засасывани жидкого навоза стакан располагаетс на дне мы 69.in the suction chamber 59 with the suction inlet 60. The outlet end of the pump is connected to the discharge nozzle 61. To prevent the winding of straw, fibers, etc., on the shaft 58, it is enclosed in the pipe 62, which lies loosely on the rubber cuff 63. The pipe 62 has an anvil 64, abutting, for example, a screw 65 and thereby self-preventing rotation of the pipe. The suction cup (Figs. 15, 16) consists of an obliquely cut cylindrical casing 66 with schlots-shaped openings 67 on top and is eccentrically connected to the suction pipe 68. For suction of liquid manure the cup is positioned at the bottom of us 69.

Клиноременна передача (фиг. 17, 18) предназначена дл привода насоса и отличаетс компактной конструкцией и простой регулировкой .The V-belt drive (Fig. 17, 18) is designed to drive the pump and is characterized by a compact design and simple adjustment.

цем 73, к которому крепитс утолщенна торцова стенка 74 защитного корпуса 75. Внутри корпуса размещены нижнее колесо 76, св занное клиновидными ремн ми 77 с верхним колесом 7S. Вал 79 верхнего колеса укреплен на подшипниках 80 и 81 и другим своим концом , имеющим присоединительное приспособление 82, выходит из корпуса 75. Подшипники 80 и 8/ размещены в корпусе 83 на некотором рассто нии друг от друга.Cement 73, to which the thickened end wall 74 of the protective housing 75 is attached. Inside the housing there is a lower wheel 76 connected by V-belts 77 to the upper wheel 7S. The shaft 79 of the upper wheel is mounted on bearings 80 and 81 and its other end, having a connecting device 82, comes out of the housing 75. Bearings 80 and 8 / are located in the housing 83 at a certain distance from each other.

Корпус 83 укреплен на опорной плите 84, котора болтами 85, проход щими через отверсти 86, закреплена к торцовой стенке 74. Благодар консольному расположению вала 79 дл регулировки нат жени клинообразных ремней необходим только один установочный винт 87, проход щий через проушину 88, укрепленной на корпусе. Часть вала 82, выход ща за пределы корпуса выполнена так, чтобы при помощи шпонки 89 можно насадить Приходное колесо, позвол ющее осуществить привод, например, от электромотора. В задней стенке корпуса дл лучшего отвода тепла предусмотрены отверсти L. Данна передача может быть использована как на стационарных , так и передвижных установках.The housing 83 is fixed to the base plate 84, which is bolted to 85 through holes 86 and fixed to the end wall 74. Thanks to the cantilever positioning of the shaft 79, only one set screw 87 passing through the eyelet 88 mounted on case. The part of the shaft 82 extending beyond the housing is designed so that with the help of the key 89 it is possible to fit the arrival wheel, which makes it possible to drive, for example, from an electric motor. Holes L are provided in the rear wall of the housing for better heat removal. This transmission can be used in both stationary and mobile installations.

Привод эксцентрикового винтового насоса от электродвигател осуществл етс через клиноременную передачу. На перемещающейс опоре 90 (фиг. 19, 20 и 21) укреплен элек тродвигатель 91, который через клиноременную передачу 92 св зан с приводимым в действие устройством. На основании 93 предусмотрены два винта 94 с ушками, которые гайками 95 перемещаютс по высоте и в которых имеютс две подвижные оси 96 дл перемещающейс опоры 90. С другой стороны перемещающейс олоры 90 болтом 97 укреплен изогнутый рычаг 98, шарнирно св занный с коротким рычагом 99, расположенным на оси 100, котора укреплена с возможностью поворота на основании 93. Ось 100 может поворачиватьс с помощью руко тки 101. Оба конечных положени руко тки показаны на фиг. 21 и 22.The eccentric screw pump is driven from the electric motor through a V-belt transmission. On the moving support 90 (Figures 19, 20, and 21), an electric motor 91 is fixed, which is connected via a V-belt drive 92 to a driven device. On base 93, two screws 94 are provided with lugs, which are moved in height by nuts 95 and in which there are two movable axes 96 for the moving support 90. On the other side of the moving olor 90, a curved lever 98 hinged to the short lever 99 is fastened with a bolt 97, located on axis 100, which is rotatably mounted on base 93. Axis 100 can be rotated using handle 101. Both end positions of the handle are shown in FIG. 21 and 22.

На фиг. 19, 20 и 21 перемещающа с опора показана в своем нижнем положении, при котором клиновидный ремень нат нут и мотор включен. При этом рычаги 98, 99 проход т свое нейтральное нижнее положение, так что лини У соединени шарниров проходит слева от поворотной оси 100. При таком положении рычагов сила Р, создаваема ременной передачей, пытаетс повернуть руко тку 101 ло часовой стрелке. Однако это движение ограничено упором, причем, например, используетс положение рычага 98 относительно оси 100. С другой стороны, напр жение с ремн в любой момент может быть сн то поворотом руко тки 101 по направлению стрелки Е, причем может быть достигнуто любое положение между конечными положени ми рычага, показанными на фиг. 21 22. При этом клиновидный ремень испытывает нагрузку, создаваемую лишь частью веса мотора и перемещающегос основани . Путем леремещени по высоте оси 96 можно мен ть максимальное нат жение ремн и подбирать соответственно услови работы.FIG. Figures 19, 20 and 21 are shown in their lower position, in which the V-belt is tensioned and the motor is turned on. At the same time, the levers 98, 99 pass through their neutral lower position, so that the line At the hinge connection passes to the left of the pivot axis 100. At this position of the levers, the force P created by the belt drive attempts to turn the handle 101 clockwise. However, this movement is limited to the stop, and, for example, the position of the lever 98 relative to the axis 100 is used. On the other hand, the tension from the belt can be removed at any time by turning the handle 101 in the direction of the arrow E, and any position between the end points can be reached. lever positions shown in fig. 21 22. At the same time, the V-belt experiences a load created by only a part of the weight of the motor and the moving base. By adjusting the height of the axis 96, the maximum tension of the belt can be changed and the working conditions can be selected accordingly.

Другой возможный вариант передачи, служащий дл изменени направлени вращени вала насоса, показан на фиг. 23 и 24. Особенностью устройства этого варианта передачи вл етс то, что вал насоса при обычной эксплуатации с помощью простой зубчатой передачи может работать в ускоренном и дл перемещени в обратном направлении, вал непосредственно св зан с щарнирным валом трактора. Это возможно благодар тому, что вал насоса скручен в направлении, противоположном обычному нормальному направлению вращени щарнирного вала или вала отбора мощности трактора, В результате чего возможно обратное перемещение дл устранени засорений, при этом данный процесс осуществл етс наиболее выгодным образом нри малом числе оборотов и больщом крут щем моменте.Another possible transmission variant used to change the direction of rotation of the pump shaft is shown in FIG. 23 and 24. A feature of the device of this transmission is that, during normal operation, the pump shaft can be operated in an accelerated manner with a simple gear drive and, in order to move in the opposite direction, the shaft is directly connected to the tractor's hinge shaft. This is possible due to the fact that the pump shaft is twisted in the direction opposite to the normal normal direction of rotation of the hinged shaft or tractor power take-off shaft, as a result of which it is possible to reverse the movement to eliminate blockages, while this process is carried out in the most favorable way at a small number of revolutions cool moment.

KopiHyc 102 приводного вала 103 св зан с корнусом 104 насоса, в котором размещен вытеснительный вал 105 и имеющим всасывающий патрубок S. На валу 103 насажено колесо 106, наход щеес в посто нном зацеплении с зубчатым колесом 107. Валы колес 106 и 107 выведены наружу и заканчиваютс шлицезыми хвостовиками 108 и 109, служащими обычными соединительными элементами дл щарнирного вала 110 (раздвижна св зь. Шарнирный вал щарнирно св зан, например, с валом отбора мощности трактора.The KopiHyc 102 of the drive shaft 103 is connected to the pump cornus 104, in which the pressure shaft 105 is placed and having a suction port S. The wheel 106 is mounted on the shaft 103 and is in constant engagement with the gear wheel 107. The shafts of the wheels 106 and 107 are brought out and terminate with slotted shanks 108 and 109, which serve as conventional connecting elements for a hinged shaft 110 (sliding connection. The hinged shaft is hingedly connected, for example, to a tractor's power take-off shaft.

Колеса 106, 107 размещены в корпусе 11L который образует единое целое с корпусом 102 вала. Корлус 111 закрываетс крыщкой 112, в которой установлены подшипники.The wheels 106, 107 are housed in the housing 11L which forms a single unit with the shaft housing 102. The corlus 111 is covered by a cap 112 in which bearings are mounted.

В приведенном примере предполагаетс , что вытеснительный вал имеет левую скрутку, так что согласно изображенному приводу направление нодачи насоса вл етс «обратным благодар лравому вращению щарнирного вала 110. Загрузочный материал под через патрубок 5.In the example shown, it is assumed that the pressure shaft has a left twist, so that, according to the drive shown, the pump flow direction is reverse due to the right-hand rotation of the hinge shaft 110. The loading material is through the nozzle 5.

Нормальное направление подачи (стрелка F) устанавливаетс , когда шарнирный вал 110 соединен с хвостовиком 109, причем вал насоса вращаетс влево соответственно своей левой скрутке, и вращаетс с больщим числом оборотов. В том случае, когда не требуетс ускоренного вращени и когда вал насоса имеет правую навивку дл получени нормального перемещени вал 103 соедин етс с щарнирным валом 110, и обратное вращение получаетс при соединении с хвостовиком 109. В этом случае целесообразно перевести привод обратного хода на более медленный режим работы.The normal feed direction (arrow F) is established when the hinge shaft 110 is connected to the shank 109, with the pump shaft rotating to the left, respectively, of its left twist, and rotating with a greater number of revolutions. In the case when there is no need for accelerated rotation and when the pump shaft has right winding to obtain a normal movement, the shaft 103 is connected to the hinged shaft 110, and the reverse rotation is obtained when connected to the shank 109. In this case, it is advisable to switch the reverse drive to a slower one. mode of operation.

Расположение колес (фиг. 24) отличаетс от расположени колес согласно фиг. 23 тем, что предусмотрена ценна нередача, образованна колесами 113 и 114 и цепью 115. При этом колесо- }М- сидит на валу 103 насоса, вThe arrangement of the wheels (Fig. 24) differs from the arrangement of the wheels according to Figs. 23 in that it provides valuable non-profit, formed by wheels 113 and 114 and a chain 115. At the same time, the wheel-} M- sits on the shaft 103 of the pump, in

то врем как зубчатое колесо 113 находитс посто нно в зацеплении с зубчатым колесом . Валы //7 и 118 этих зубчатых колес служат дл выборочного подсоединени щарнир5 ного вала привода. Дл подачи вперед в насосе с правой скруткой вала, щарнирный вал, вращающийс вправо, соедин етс с валом П7, так что колеса 113 и 114 вращаютс в направлении , указанном стрелкой V. Дл пода10 чи в обратном направлении щарнирный вал соедин етс с валом 118, а колеса 113 и 114 вращаютс в противоположном направлении, указанном стрелкой R. Также и в этом случае путем соответствующего подбора колес 113, 15 114 и 116 можно достичь того, что при нормальной подаче будет получен ускоренный режим работы насоса, а при обратной подаче- замедленный с малым числом оборотов. С помощью устройства, изображенного на 0 фиг. 25, достигаетс прежде всего больща плавность в подключении и лереключении насосных установок и необходимых трубопроводов , в результате чего упрощаетс эксплуатаци всего устройства. На основании 119 (или 5 раме щасси) установлен насос 120 с приводным валом 12J, насаженным на подшипнике 122. Всасывающий патрубок 123 насоса направлен вверх и на своем выходном конце имеет подсоединительный патрубок 124, слу0 жащий дл подсоединени всасывающего шланга трубы 125. Патрубок 124 соединен с патрубком 124 при помощи известного соединени 126 труб, в результате чего патрубок 124 может быть подсоединен с любой стороны 5 и под любым углом.While the gear wheel 113 is continuously engaged with the gear wheel. The shafts // 7 and 118 of these gears are used to selectively connect the hinged drive shaft. To feed forward in the pump with the right twist of the shaft, the pivot shaft rotating to the right is connected to the shaft P7, so that the wheels 113 and 114 rotate in the direction indicated by the arrow V. For feeding back in the opposite direction the pivot shaft is connected to the shaft 118, and wheels 113 and 114 rotate in the opposite direction, indicated by arrow R. Also in this case, by appropriate selection of wheels 113, 15, 114 and 116, it is possible to achieve that with normal feed, accelerated operation of the pump will be obtained, and with reverse feed, slow with a small number of equipment Comrade. Using the device depicted in FIG. 25, it is primarily achieved greater smoothness in the connection and connection of pumping plants and the necessary pipelines, thereby simplifying the operation of the entire device. A pump 120 with a drive shaft 12J mounted on a bearing 122 is installed on the base 119 (or 5 frame). The suction port 123 of the pump is directed upwards and has a connecting pipe 124 at its outlet end that connects the suction hose of pipe 125. The pipe 124 is connected with pipe 124 using a known pipe connection 126, with the result that pipe 124 can be connected from either side 5 and at any angle.

Напорный патрубок 127 насоса 120 также направлен вверх и соединением 128 подключаетс к напорной трубе 129. Это соединение по конструкции аналогично соединению 126. 0 С напорной стороны насоса предусмотрен трубопровод 130, предохран ющий от недопустимого повышени давлени и св занный с предохранительным вентилем 131. Последний укреплен на несущей нлите 132 винтами и при 5 перестановке может быть размещен так, что слгшной патрубок быть выведен на любую сторону. В нредлагаемом варианте вентиль 131 соединен через шток 133, рычаг 134 с грузом 135. Дл разгрузки и посто нного 0 поддержани вентил в открытом состо нии рычаг 134 и щток 133 могутбыть настолько подн ты вверх, что через вентиль может свободно проходить масса. При этом рычаг 134 может удерживатьс в этом положении опор5 ным рычагом 136. Это устройство дл автоматической очистки жидкости, поступающей в сборник, который св зан трубопроводом со сливным патрубком 137. Всасывающий и напорный патрубки устройства, изображенного на фиг. 25, направлены вверх и снабжены одинаковыми соединительными элементание трубы в любом направлении, в результате ми, позвол ющими осуществить подсоединечего упрощаетс эксплуатаци всей установки. Кроме того, благодар этому в камере всасывани и напорной камере насоса 120 посто нно находитс столб жидкости, в результате чего насос никогда не работает всухую.The discharge port 127 of the pump 120 is also directed upwards and is connected by connection 128 to the pressure pipe 129. This connection is similar in construction to connection 126. 0 On the pressure side of the pump, a pipe 130 is provided that protects against an unacceptable increase in pressure and is connected to safety valve 131. on the carrier nlite with 132 screws and with a 5 permutation it can be placed so that the slingshot pipe can be brought to either side. In the present embodiment, the valve 131 is connected via the rod 133, the lever 134 with the load 135. To unload and keep the valve open in an open state, the lever 134 and the pins 133 can be so raised up that the valve can freely pass through the valve. At the same time, the lever 134 can be held in this position by the support lever 136. This device is for automatically cleaning the liquid entering the collector, which is connected by a pipe to the drain pipe 137. The suction and discharge nozzles of the device shown in FIG. 25, they are directed upwards and provided with the same pipe joints in any direction, as a result of which they can be connected, it simplifies operation of the entire installation. In addition, due to this, a column of fluid is constantly in the suction chamber and the pressure chamber of the pump 120, with the result that the pump never runs dry.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. Installation for preparation and introduction of liquid manure to the surface of the liquid and liquid manure, in L1 v a reservoir mounted on the chassis, auger for grinding and feeding manure, a loading hopper, an outlet nozzle and a drive mechanism, which is different in that for the purpose of suction and pumping liquid manure with solid particles, it is equipped with a SKcueiiTpHKOBbm screw clock with multi-way cranes connected to the auger for grinding and feeding manure and a mixing chamber having a suction pipe for liquid manure.

2. The installation according to claim 1, wherein the drive of the eccentric screw and the screw is reversible.

3. Installation according to claim 1, characterized in that the hopper is located inside the tank above the auger for feeding manure into the mixing chamber.

4. Installation of p. 3, characterized in that the hopper in the upper part has a funnel shape.

5. Installation by pü. 1-4, characterized in that a motor is mounted on the chassis frame.

6.Installation but nn. 1-5, characterized in that it has two series-connected eccentric screw pumps with right and left winding, between which there is a mixing chamber with a discharge pipe.

7. Installation according to claim 6, characterized in that the pump connected to the screw has less power than the other.

8. Installation on Mon. 1-7, characterized in that it is made stationary.

9. Installation on PP. 1-8, characterized in that at the end of the suction pipe there is a cylindrical open top glass with slits.

10. Installation by PP. 1-9, characterized in that the pump is driven from the tractor's power take-off shaft through a wedge-drive gear housed in a protective casing fixed on the bearing housing of the pump drive shaft, and to the top

housing housing with bearings

shaft connecting power shaft.

11. Installation but clause 10, characterized in that

that the bearing housing of the connecting shaft is fixed on the casing of the V-belt gear with bolts with the possibility of their non-movement and fixation and has an adjusting screw,

/ g-greush, iys in the bearing housing connect. With t of a shaft.

12. Installation on PP. 1-9, characterized in that the motor is mounted on a movable support that can be rotated on one side parallel to the motor shaft, and on the other side via a crank lever connected to a clamping handle located on the chassis and fixed in the tensioned position.

13. Installation on Mon. characterized in that the axis of the movable support is connected with the chassis with the possibility of movement in height.

14. Installation but nn. 1-9, characterized in that the pump drive mechanism is made in the form of a gear, one wheel of which is connected to the drive shaft.

15. Installation according to claim 14, wherein the pump shaft is twisted in a direction opposite to the direction of rotation of the drive shaft and connected to a gear wheel of a smaller diameter.

16. Installation according to claim 14, characterized in that one gear wheel of non-transmission is permanently connected with the wheel sitting on the shaft of the pump.

17. Installation on Mon. 1 -16, characterized in that the suction and discharge pressure pipe

The pumps are directed upwards and have a tubular connection, and a safety valve with a sliding pipe is connected to the pump on the LEOB side.

18. Installation by PP. 1 to 17, characterized in that the safety valve is provided

fixing unloading device.

19. Installation on PP. 1-18, characterized in that the drive shaft passing through

suction chamber, enclosed in a fixed protective casing.

20. Installation on PP. 1-19, characterized in that the protective casing is provided with an abutment, an abutment 1, in the screw installed inside

suction chamber, and the ends of the casing through the elastic bushings are located on the drive shaft.

psKis: f7 ty; sss i: 35

37 fy2 "/

39 26