SU20669A1 - Device for heat treatment of steel products - Google Patents

Device for heat treatment of steel products

Info

Publication number
SU20669A1
SU20669A1 SU20409A SU20409A SU20669A1 SU 20669 A1 SU20669 A1 SU 20669A1 SU 20409 A SU20409 A SU 20409A SU 20409 A SU20409 A SU 20409A SU 20669 A1 SU20669 A1 SU 20669A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
channel
combustion
combustion chamber
working
Prior art date
Application number
SU20409A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.А. Можаров
И.Е. Можаров
Original Assignee
В.А. Можаров
И.Е. Можаров
Filing date
Publication date
Application filed by В.А. Можаров, И.Е. Можаров filed Critical В.А. Можаров
Application granted granted Critical
Publication of SU20669A1 publication Critical patent/SU20669A1/en

Links

Description

.двух псчсЛ А п Б, две рабочих шахты № 1 и № 2 которых (фиг, 1 и 2) имеют в поду отверсти  дл  выхода и входа газов, центрально расположенное отверстие, сообщающеес  с нижним каналом а, соедин ющим рабочие шахты друг с другом, и р д мелких отверстий, расположенных между г 1ездом нагреваемых предметов и uapyasHoii стеной шахты и ведущиз в распоАО .лспныЛ ПОД ПОДОМ распрсдолнтсАьиый канал, соединенный также каналом f с камерой сгорани  КГ (фиг. 1 и 3). При каждой рабочей шахте имеетс  сво  камера сгорани  -КГ. Отопление производитс  или нефтью или газом. Продолжением- камеры сгорани  служит регенератор М, отдел ющийс  от камеры сгорани  стеной и служащий дл  подогрева воздуха. За регенератором находитс  распределительный клапан Q, замыкающий собой систему и соедин ющий в единую систему две половины печи, состо щие, кажда , из рабочей шахты, камеры горени  и регенератора;1.two pschl a p b, two working mines no. 1 and no. 2 of which (figs 1 and 2) have openings in the hearth for gas inlet and inlet, a centrally located orifice communicating with the lower channel a connecting the working mines with each other , and a series of small holes located between the first object of the heated objects and the uapyasHoii wall of the mine and the leaders in the area of the field under the channel f connected to the combustion chamber of the CG (Fig. 1 and 3). At each working mine there is a CG combustion chamber. The heating is either oil or gas. A continuation of the combustion chamber is the regenerator M, which is separated from the combustion chamber by a wall and serves to heat the air. After the regenerator, there is a distribution valve Q, which closes the system and connects the two halves of the furnace into a single system, each consisting of a working shaft, a combustion chamber and a regenerator; 1

На фиг. 1, 2 и 3 представлены круглые рабочие шахты со съемными колпаками. Така  форма предусмотрена дл  отжига железнодорожных бандажей и т. п. изделий , загружаемых и вынимаемых специальным краном. Дл  других изделий может ставитьс  и пр моугольна  печь с выдвижным подом. В этом случае центральное отверстие делаетс  в выдвижном поду, а боковые-в неподвижном поду. Процесс работы происходит следующим образом: работа производитс  с периодической перекидкой распределительного клапана Q, при чем за операцию нагрева перекидка производитс  один раз. На фиг. 3 представлено положение, когда горючее сОжигаетс  в левой камере горени , и высоко, нагретые газы поступают U рабочую шахту № 1, откуда переход т в рабочую шахту № 2, затем в ее камеру горени  КГ, далее в регенератор М и через распределительный клапан QB дымоиую трубу. При этом через левый регенератор вдуваетс  воздух. Отработанными II первой шахте газами подогреваютс  толысо что загруженные стальные изде- ЛИЯ во второй рабочей шахте, а в рабочей шахте jY заканчиваетс  нагрев другого гнезда за счет теплоты высоко нагретых продуктов горени . При достии:енни заданной температуры изделийFIG. 1, 2 and 3 round working mines with removable caps are presented. Such a form is provided for the annealing of railway tires, etc., of products that are loaded and removed by a special crane. For other products, a retractable hearth furnace can also be placed. In this case, the central hole is made in a retractable hearth, and the side holes are made in a fixed hearth. The operation process proceeds as follows: the operation is performed with a periodic changeover of the distribution valve Q, and the changeover is performed once for the heating operation. FIG. 3 shows the position when fuel is burned in the left combustion chamber, and high heated gases flow U to working shaft No. 1, from where they are transferred to working shaft No. 2, then to its combustion chamber KG, then to the regenerator M and through the control valve QB smoke pipe. Air is blown in through the left regenerator. The exhaust gases of the first mine are heated by a thickening of the loaded steel products in the second working mine, and in the working mine jY the heating of the other nest is completed due to the heat of the highly heated combustion products. When reaching: Enny set temperature products

горение прекращаетс , распределительный клапан Q перекидываетс , и (лева ) рабоча  шахта № 1 открываетс  дл  выемки нагретых изделий и загрузки -холодных, после чего горение возобновл етс , ноуже не в левой камере горени , а в правой, и весь процесс идет тем же пор дком, как только что описанный, но в обратном каправлении .the combustion stops, the control valve Q is thrown over, and (left) working shaft No. 1 is opened to extract the heated products and load the cold ones, after which the combustion is resumed, but not in the left combustion chamber, but in the right one, and the whole process goes the same time RCM, as just described, but in the reverse direction.

Регулировка температуры и интенсивности процесса производитс , как за счет количества сржигаемого топлива, так и за счет избыточного воздуха. Как общее условие, продукты горени  поступают в рабочую шахту всегда с законченным горением. Дл  обеспечени  полноты горени  Б канале от камеры горени  к рабочей шахте помещаетс  кирпична  насадка .The temperature and intensity of the process are regulated both by the amount of fuel burned and by the excess air. As a general condition, the products of combustion enter the working shaft always with a complete burning. In order to ensure the completeness of combustion B, a brick nozzle is placed between the combustion chamber and the working shaft.

В видоизиененной конструкции печи (фиг. 4) от канала а, соедин ющего рабочие шахты, идут непосредственно, мину  регенераторы, к дымовой трубе два канала, при чем, как на соединительном канале а, так и на каждом из отводных каналов QI и «2 имеютс  заслонки с, pi и Рг. Соответствующим маневрированием заслонок обеспечиваетс  работа: когда заслонки fr и р2 закрыты, а заслонка с открыта, печь работает так, как это было изложено выше; когда заслонка с закрыта, а заслоикн PI и РО на концах, непосредственно соедин ющих рабочие шахты с дымовой трубой, открыты, то рабочие шахты работают независимо друг от друга. Этот прием обеспечивает возможнесть одновременно держать на операции „выдержки обе шахты после того. Как издели  подогреты до соответствующей температуры.In the modified furnace design (Fig. 4), from channel a connecting the working mines go directly to the chimney regenerators, there are two channels to the chimney, and both on the connecting channel a and on each of the branch channels QI and there are flaps with, pi and Pr. The corresponding maneuvering of the flaps ensures the operation: when the flaps fr and p2 are closed, and the flap c is open, the furnace works in the manner described above; when the flap c is closed and the interlocks PI and PO at the ends directly connecting the workers of the shaft with the chimney are open, then the workers of the shaft work independently of each other. This technique makes it possible at the same time to keep on the operation „holding both mines thereafter. As products are heated to the appropriate temperature.

При работе батареей из нескольких печей обеспечиваетс  методический - нагрев изделий. Особенности конструкции таковой печи заключаютс  в следующем: устройство шахты 1, кольцевого распределительного канала под ней 2, кольцевого опорного столба 3, центрального вертикального канала 4 с гор зоктальным выходом его 5 за пределы шахты, совершенно одинаково, как в конструкции вышеописанной печи (фиг. 5, .6, 7). Расположенна  с одной стороны шахты, непосредственно примыкающа  к ней и соединенна  пр мым пролетом с нижним кольцевым распределительным каналом шахты камера сгорани  б имеет у наружной торцевой своей стены в почве отверстие 7. Этим отверстием начинаетс  идущий от камеры сгорани  к общему дымоходу 13 канал 11с регулиругощет заслоикоП ча нем 12 (фиг. 5 и 6). Канал 4, 5, 8 соедин ет внутреннюю полость шахты 1 с общим газопроводом 10; на участке SToro канала 8 имеетс  регулирующа  заслонка 9 (фиг. 5 и 8). Дл  получени  подогретого воздуха между общим дымоходом 13 и дымовой трубой 15 . может быть установлен рекуператор 14.When operating with a battery of several furnaces, methodical heating of the products is provided. The design features of such a furnace are as follows: the device of a shaft 1, an annular distribution channel under it 2, an annular support column 3, a central vertical channel 4 with a horizontal outlet 5 of it outside the mine, exactly the same as in the design of the furnace described above (Fig. 5 , 6, 7). Located on one side of the shaft, directly adjacent to it and connected by a direct flight to the lower annular distribution channel of the mine, the combustion chamber b has an opening 7 at its outer end wall in the soil. This opening starts from the combustion chamber to the common chimney 13 and regulates the drainage layer 13 Cha 12 (Fig. 5 and 6). Channel 4, 5, 8 connects the internal cavity of the shaft 1 with a common gas pipeline 10; on the SToro section of channel 8 there is a control valve 9 (Figs. 5 and 8). To obtain heated air between the common chimney 13 and the chimney 15. recuperator 14 can be installed.

Один из возможных способов работы состоит в следующем (фиг. 8). В камере горени  6 сожигаетс  горючее (жидкое или газообразное), и продукты горени  поступают через кольцевой распределительный канал по кольцевой щели в шахту 1. При этом заслонка 121 закрыта, а заслонка 9i открыта. Отработавшие 3 шахте li продукты горени  заход т по каналу 4i, 5i, 81 в газопровод 10, Из газопровода 10 продукты горени  поступают по каналу 8г, 5j, 42 при открытой заслонке 9г в шахту Iz дл  предварительного подогрева посаженных в нее холодных изделий.One of the possible ways of working is as follows (Fig. 8). In the combustion chamber 6, fuel is burned (liquid or gaseous), and the combustion products enter through the annular distribution channel through the annular gap into the shaft 1. At the same time, the flap 121 is closed and the flap 9i is open. Spent 3 mines li burning products enter through the channel 4i, 5i, 81 into the gas pipeline 10. From the gas pipeline 10 the combustion products flow through the channel 8g, 5j, 42 with the open valve 9g into the mine Iz to preheat the cold products planted in it.

Вышеуказанный подогрев может производитьс  не в одной только шахте 12, а параллельно в двух шахтах, при чем продукты горени  из газопровода 10 в этом случае идут двум  потоками 8г и 8з при открытых заслонках 92 и 9з. В этом случае продолжительность подогрева в два раза больше, чем период нагрева свежими высоко нагретыми газами.The above heating can be carried out not only in the shaft 12, but in parallel in two mines, and the combustion products from the pipeline 10 in this case are two flows 8g and 8h with the valves 92 and 9z open. In this case, the duration of heating is twice as long as the period of heating with fresh, highly heated gases.

Отработавшие в шахте 12 (или 1г и 1з) газы через кольцевую щель и кольцевой распределительный канал поступают в камеру горени  ба (или 62 и бз), а из нее через Щель Тг (или Тг и 7з) и канал llj (или 112 и Из) в общий дымоход 13. Заслонка 122 или во втором случае заслонки 12г и 12з открыты. В то же врем Exhaust in the mine 12 (or 1g and 1h) gases through the annular slot and the annular distribution channel enter the combustion chamber ba (or 62 and bz), and from it through the slot Ti (or Tr and 7h) and channel llj (or 112 and ) into the common chimney 13. The flap 122 or in the second case the flaps 12g and 12z are open. At the same time

в шахте 1« и 1д при закрытых зас.чонках 9 и 96, с одной стороны, и 12 и 12},in the mine 1 "and 1d, with closed stations 9 and 96, on the one hand, and 12 and 12},

,с другой стороны, производитс  пыдсрлчка нагретых изделий, если это требуетс  процессом, и посадка холодных изделии. . Последовательным переключением заслонок 9i - 95 и 12i -125 и поочеродным со :иганием горючего в камерах горени  6i - 65 проводитс  в каа5дой шахте полный цикл onepaijHfi: а) выемка нагретых изделий, б) посадка холодных, в) подогрев изделий за счет лучистой теплоты стен шахты, г) подогрев изделий за счет теплоты отработавших в предыдущей камере продуктов горени , д) нагрев изделий свеггшми-высоко нагретыми газами доon the other hand, the heating of the heated products is carried out, if required by the process, and the cold products are seated. . By successive switching of the valves 9i - 95 and 12i -125 and alternately with: the fuel in the combustion chambers 6i - 65 are flushing, a full cycle of onepaijHfi is held in each mine: a) dredging of heated products, b) planting cold, c) heating the products due to the radiant heat of the walls mines, d) heating of the products due to the heat of the combustion products spent in the previous chamber, e) heating the products with super-heated gases to

. заданной температуры и е) выдержка, изделий при этой температуре.. set temperature and e) exposure, products at this temperature.

Предмет патента.The subject of the patent.

чh

1.Устройство дл  термической обработки стальных изделий, характеризующеес  тем, что оно состоит из двух печей Атл. В, из которых кажда  состоит из регенератора ЙЛ соедин емого распределительным клапаном Q с дымоходом. или с наружным воздухом, камеры сгорани  /if/, непосредственно прилегающей к регеиератору и соединенной каналом / с рабочей шахтой JSi 1 и Л9 2, соединенных меиду собой каналом «, позвол ющим при работе одной печи использовать другую дл  предварительного подогрева.1. A device for the heat treatment of steel products, characterized in that it consists of two furnaces Atl. B, of which each consists of a UL regenerator connected by a control valve Q with a chimney. or with outside air, combustion chambers (if), directly adjacent to the regenerator and connected by channel / to the working shaft JSi 1 and L9 2, connected by means of a channel ”, allowing the furnace to use another for preheating during operation of one furnace.

2.Видоизменение устройства, охарактерйзованного в п. 1, отличающеес  иаличием в канале « двух ответвлений а, Cj; ведущих в дымоход и позвол ющих переключением заслонок с, pi и работать каждой печи или отдельно без исполь зовани  регенератора или же соедин ть их последовательно.2. Video change of the device described in paragraph 1, characterized by ialicia in the channel of the two branches a, Cj; leading to the chimney and enabling the switching of valves with, pi and operating each furnace either separately without using a regenerator or connecting them in series.

3. Форма вьшолнени  устройства, оха {рактеризованного в п. 1, отличаЮща с  применением не двух, а многих печей. 3. The form of implementation of the device, described in clause 1, is different using not two, but many furnaces.

SU20409A 1929-07-09 Device for heat treatment of steel products SU20669A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU20669A1 true SU20669A1 (en) 1931-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU20669A1 (en) Device for heat treatment of steel products
US3366372A (en) Method and apparatus for making coke
US3190815A (en) Coke oven batteries
SU11112A1 (en) Method of operation and device coking ovens
US1351305A (en) Furnace construction
US818033A (en) Gas-furnace or coke-oven.
DE349951C (en) Chamber ring furnace for firing ceramic goods, lime, dolomite, etc. like
SU33079A1 (en) Tunnel oven
US1351281A (en) Furnace construction
SU54427A1 (en) Combined recuperative coking oven
US2103620A (en) Coke oven
SU13966A1 (en) Multi-chamber continuous gas furnace
US223585A (en) escheeich
SU4322A1 (en) Multi-chamber ring-shaped kiln for roasting dinas and other ceramic products
US644012A (en) Process of distilling coal.
SU13191A1 (en) Regenerative coke oven
US1873074A (en) Vertical coking retort oven and method of operating the same
SU13260A1 (en) Coke oven heating device
US1306023A (en) Emile peron
US176379A (en) Improvement in coke-ovens
US3056732A (en) Process and apparatus for improving the heat distribution in a top and under fired horizontal coke oven battery
SU19517A1 (en) Ring fired brick kiln
US182461A (en) Improvement in kilns
US1715160A (en) Assiguoes oe
US1843099A (en) Ingot reheating furnace