SU205187A1 - - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области переработки углеводородных газов   ъ частности к производству сажи.

Известен реактор дл  получени  сажи термическим разложением углеводородного сырь , включающий камеру горени , реакциолную камеру и форсунку дл  распыливани  сырь .

В описываемом реакторе камера горени  представл ет собой два канала с соосными перегородками, снабженными радиальными и тангенциальными щел ми, а форсунка выполнена в виде трех концентрических труб. Кроме того, реакционна  камера может быть выполнена в виде диффузора с углом раскрыти  не более 10°.

На фиг. 1 изображен описываемый реактор в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрезы по А - А и Б - Б на фиг. 1; на ф,иг. 3 - форсунка с конической и цилиндрической сырьевой пленкой в поперечном сечении; на фиг. 4 - разрез по В - В на фиг. 3.

Реактор представл ет собой выполненные из огнеупорного материала три соосные камеры 1, 2 и 3. Камера 1, предназначенна  дл  ввода в нее сырь  и продуктов сгорани  топлива , в зоне 4 смеплени  имеет вид цилиндра, нереход щего в диффузор 5, расширенный книзу. Камеры 2 и 3  вл ютс  .кольцевыми туниел .ми пр моугольного сечени  и предназначены дл  сжигани  в них топливо-воздушной смеси. С номощью форсунки 6 через отверстие 7 в камеру 1 подаетс  углеводородное сырье, а через отверсти  8 инжекционными горелками 9 в камеры 2 и 3 подаетс  тонливо-воздушна  смесь. Между камерами горепи  2 и 3 и зоной смешени  4 имеютс  направл ющие перегородки 10. Из камер 2 и 3 гор чие продукты полного

горени  топлива вход т в зону смешени  4 через отверсти  И и 12, имеющие соответственно коническую и тангенциальную образующую . Сажегазова  смесь идет сверху вниз н выходит из реактора через отверстие 13. Затем она охлаждаетс , а сажа отдел етс  от отход щих газов.

Форсунка выполнена в виде трех концентрических металлических труб 14, 15 и 16.

Внутренн   труба 14 предназначена дл  .подвода первичного распыливающего агента, по трубе 15 поступает жидкое углеводородное сырье, а труба 16 служит дл  подачи вторичного раснылнва.ющего агента. Сырье вводитс 

в распылительную камеру 17 через регулируемый кольцевой насадок 18 или через завнхритель 19 центробежного тина с неременной степенью закрутки. Из камеры 17 углеводородное сырье впрыскиваетс  в реакционТермогазойль (4000 кг/час) подаетс  в форсунку.

В качестве распыливающего агента может использоватьс  воздух.

Суммарный расход распыливающего воздуха составл ет 4000 . Если форсунка выполнена с конической сырьевой пленкой, расход первичного распыливающего воздуха составл ет 2000 , а вторичного 2000 . В этом случае сырье входит в распылительную камеру 17 в виде тонкой цилиндрической пленки. Бели же форсунка снабжена цилиндрической пленкой, расход первичного распыливающего воздуха составл ет 1000 , а вторичного 3000 . В этом случае сырье входит в распылительную камеру 17 в виде толкой завихренной конической пленки с углом раскрыти  120°. Распыленное по этому методу сырье впрыскиваетс  в реакционную камеру 1, имеющую полную длину 7500 мм и диаметр в зоне смешени  4 800 мм.

Природный газ в количестве 1200 подаетс  в реактор вместе с воздухом, расход которого составл ет 12000 . Топливовоздушна  смесь ПОДВОДИТСЯ в камеры горени  2 и 3. Соотношение между количеством топливовоздушной смеси, подаваемой в камеру 2 и камеру 3 по ходу газов, равно соответственно 2:1. В камерах сгорани  газ сжигаетс  и образует гор чие продукты полного горени , имеющие температуру 1650°С. Из этих камер продукты полного горени  газа вход т в зону смешени  4 через направл ющие перегородки 10, расположенные так, что

из камеры 2 продукты выход т радиально к сечению реактора по образующей с углом конусности 150°, la из камеры 3 - тангенциально .

Объем каждой камеры составл ет 0,25 м что обеспечивает гепловую нагрузку 12-36 10 ккал/м час.

В зоне смешени  распыленный термогазойль и продукты полного горени  газа интенсивно перемешиваютс , в результате чего происходит термическое разложение термогазойл .

Температура в зоне смешени  достигает 1500°С.

Из зоны 4 сажегазовый поток поступает в диффузор 5 реакционной камеры и выходит из реактора через отверстие 13. Затем сажегазовый поток охлаждаетс , и сажа отдел етс .

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Реактор дл  получени  сажи термическим разложением углеводородного сырь ,

включающий камеру горени , реакционную камеру и форсунку дл  распыливани  сырь , отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода и качества сажи, камера горени  состоит из двух каналов с соосными перегородками , снабженными радиальными и тангенциальными щел ми, а форсунка выполнена в виде трех концентрических труб.

2.Реактор по п. 1, отличающийс  тем, что реакционна  камера выполнена в виде

диффузора с углом раскрыти  не более 10°.

.

i

Л-А

X j :7-7-ry-T7r / у :

.

Г7г77 77-/77-/Т77Г/77 / ///:7777

Э

/4 /5 W

ГА

СТ чГУТХУУ ЧЧЖЧЧХ Ч

,,,7,, ,7377x7 77,, „Т7777,

i: 2ZtezZZZZZZ2ZZ2ZZZ2

-«-JФ уг,

15 t6 18 П

- -Л-т-гт-х Л у.