SU205038A1

SU205038A1 - HEAT EXCHANGER

Info

Publication number: SU205038A1
Application number: SU1113736A
Authority: SU
Inventors: А. А. Алексеев А. И. Гальченко М. Я. Немли ер А. М. Филин К. Б. Сарафаслан В. В. Филиппов Евдокимоз

Description

Изобретение относитс к теплообменникам, преимущественно из полимерных материалов.The invention relates to heat exchangers, mainly from polymeric materials.

Известны теплообменники, содержащие пакет гофрированных пластин со спр мленными участками по кра м и коллекторы дл подвода и отвода теплообменивающихс сред.Heat exchangers are known that contain a package of corrugated plates with straight sections along the edges and collectors for supplying and discharging heat exchanging media.

Предлагаемый теплообменник отличаетс тем, что, с целью интенсификации теплообмена между гофрированными пластинами помещены плоские, а спр мленные участки расположены на половине высоты гофр и выполнены с противоположно направленными выштампованными выемками по концам дл получени между каждой плоекой и гофрированной пластинами полостей, подключенных к соответствующему коллектору. С целью упрощени конструкции и уменьшени веса, пластины выполнены из полимерных материалов, например, м гкой пленки, причем на спр мленных участках помещены ребра жесткости, а в выемках предусмотрены прорези дл присоединени подвод щего и отвод щего коллекторов .The proposed heat exchanger differs in that, in order to intensify heat exchange, corrugated plates are placed flat, and the straight sections are located at half the height of the corrugations and made with oppositely directed stamped dimples at the ends to obtain cavities connected to the corresponding collector from each plate. In order to simplify the construction and reduce the weight, the plates are made of polymeric materials, for example, a soft film, with stiffening ribs placed in the straight sections, and slots are provided in the grooves for connecting the inlet and outlet headers.

На фиг. 1 изображена пластина описываемого теплообменника; на фиг. 2 - разрез по Л-А па фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1.FIG. 1 shows a plate of the described heat exchanger; in fig. 2 is a section along L-A of FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section along BB in FIG. one.

ские пластины 2. Гофрированные пластины имеют узкие плоские участки 3 по обеим вершинам гофра, облегчающие прочное соединение их с верхней и нижней плоскими пластинами .skid plates 2. The corrugated plates have narrow flat portions 3 along both tops of the corrugations, facilitating their firm connection with the upper and lower flat plates.

Крайние боковые каналы гофра идшют более широкие вершины 4, а кра гофрированных пластин снабл-сены широкими полосами 5 дл обеспечени надежного герметичногоThe extreme side channels of the corrugation go wider tops 4, and the edges of the corrugated plates are provided with wide strips 5 to ensure reliable airtight

соединени с плоскими пластинами.connections with flat plates.

Пластины / по кра м имеют распололсеиные на половине высоты гофр спр мленные участки 6, выполненные с противоположно направленными выштампованными выемкамиThe plates / along the edges have corrugated sections 6 half-height corrugated sections 6, made with oppositely directed stamped grooves

7 по концам дл получени между каждой плоской и гофрированной пластинами полостей , подключенных к соответствующим коллекторам 8. Дл увеличени прочности стенок на спр мленных участках размещены ребра 9 жесткости, вершины которых поддерживают ветречную пластину. В выемках дл подсоединени подвод щего и отвод щего коллекторов предусмотрены прорези 10, вокруг которых размещены П-образные прокладки //. С обеих сторон от прорези расположены выступающие концы патрубков J2, которые обхватываютс штуцерами соответствующих трубопроводов. Дл турбзлизации потоков теплоносителей7 at the ends to obtain between each flat and corrugated plate cavities connected to respective collectors 8. To increase the strength of the walls, reinforcing fins 9 are placed on the straight sections, the tops of which support the wind plate. In the grooves for connecting the inlet and outlet manifolds, slots 10 are provided, around which U-shaped gaskets are placed //. The protruding ends of the nozzles J2 are located on both sides of the slot, which enclose the fittings of the respective pipelines. For turbo lizing coolant flow