SU204463A1 - MACHINE FOR FILLING - Google Patents
MACHINE FOR FILLINGInfo
- Publication number
- SU204463A1 SU204463A1 SU1066354A SU1066354A SU204463A1 SU 204463 A1 SU204463 A1 SU 204463A1 SU 1066354 A SU1066354 A SU 1066354A SU 1066354 A SU1066354 A SU 1066354A SU 204463 A1 SU204463 A1 SU 204463A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filling
- machine
- shaft
- gearbox
- worn
- Prior art date
Links
- 239000003638 reducing agent Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Известны станки дл автоматической наплавки , снабженные шарнирнозакрепленным подвижным шпиндель-редуктором, позвол ющим , враща деталь, устанавливать ее в горизонтальное , вертикальное и наклонное положени .Automatic overlaying machines are known that are equipped with a hinge-fixed movable spindle-reducer, which, by rotating the component, allows it to be installed in a horizontal, vertical and inclined position.
Однако автоматическа наплавка внутренних поверхностей на цилиндрических издели х при помощи этих станков затруднена, так как ее нужно производить в вертикальном положении наплавл емой поверхности.However, the automatic surfacing of the internal surfaces on cylindrical articles with the help of these machines is difficult, since it must be made in the vertical position of the weld surface.
В предложенном станке наплавл ема внутренн новерхность при наплавке устанавливаетс в наклонное положение, а дл обеспечени посто нства длины дуги угол наклона издели автоматически измен етс одновременно с перемещением тележки с наплавочной головкой.In the proposed machine, the overlaying internal surface is set to an inclined position during overlaying, and to maintain the arc length, the angle of inclination of the product automatically changes simultaneously with the movement of the carriage with the surfacing head.
На чертеже изображен предложенный станок .The drawing shows the proposed machine.
Он содержит сваренную из углового железа раму /, электродвигатель с редуктором 2, дисковый вариатор 3, предназначенный дл плавного изменени скорости вращени вала шпиндел , редуктор-шпиндель 4, шарнирно закрепленный на станине, винт 5, осуществл ющий продольную подачу каретки 6 по направл ющим 7, наплавочную головку 8, устройство, корректируюшее длину дуги 4, состо щее из подвижной планки 9, сектора 10It contains a frame (welded from angular iron), an electric motor with a gearbox 2, a disk variator 3 for smoothly changing the speed of rotation of the spindle shaft, a gearbox spindle 4 hinged to the frame, a screw 5 that carries the longitudinal feed of the carriage 6 along the guides 7 , a filler head 8, a device that adjusts the length of the arc 4, consisting of a movable bar 9, sector 10
и костыл //, патрон 12, в котором креп тс наплавл емые детали, внешние подшинники 13, в которых шарнирно закреплен редукторшниндель 4, горизонтальный вал 14 и вертикальный вал 15, аход щиес в кожухе редуктора-шпиндел , руко тку 16, предназначенную дл установки положени редукторашлиндел , сектор П, стопор щий руко тку 16 в заданном положении, и заднюю бабку 18.and the crutch //, cartridge 12, in which the weldable parts are fastened, the outer rails 13, in which the reducer shafts 4 are hinged, the horizontal shaft 14 and the vertical shaft 15, which is located in the gearbox-spindle casing, the handle 16, intended for installation the position of the reducer, the sector P, locking the handle 16 in a predetermined position, and the tailstock 18.
Вращение (главное движение) наплавл емой детали сообщаетс от электродвигател с редуктором 2 через клиноременную передачу , дисковому вариатору 3, затем через цепную нередачу - на горизонтальный вал 14,The rotation (main movement) of the weld part is communicated from the electric motor with the gearbox 2 via the V-belt drive, the disk variator 3, then through the chain gear to the horizontal shaft 14,
соединенный при помощи конических шестерен с вертикальным валом 15; последний вращает деталь 19, закрепленную в патроне 12. К изношенному месту детали на каретке 6 по направл ющим 7 подводитс электрод наплавочной головки 8. Продольное перемещение (подача) электрода осуществл етс при помощи ходового винта 5, который получает вращение от вала 14 через коническую передачу .connected with bevel gears with a vertical shaft 15; the latter rotates the part 19 secured in the chuck 12. To the worn part of the workpiece on the carriage 6, the rails 7 are guided by the electrode of the surfacing head 8. The longitudinal movement (supply) of the electrode is carried out using a lead screw 5, which receives rotation from the shaft 14 through a bevel gear .
Наплавку внутренней поверхности цилиндра (например, изношенных посадочных мест под впешнюю обойму подшипника, изношенных мест колец, втулок, имеющих изношенную поверхность, длина которой не превышаегSurfacing of the inner surface of the cylinder (for example, worn-out seats for the front bearing housing, worn-out parts of the rings, sleeves having a worn-out surface, the length of which does not exceed
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU204463A1 true SU204463A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1537321A (en) | Method and machine for machining tubes having a helical weld seam | |
SU204463A1 (en) | MACHINE FOR FILLING | |
SU1187706A3 (en) | Machine for finishing profile of spur gear teeth | |
US4245767A (en) | Apparatus for effecting multi-bead welding of two workpieces | |
US2311998A (en) | Centerless turning machine | |
US2729033A (en) | Hobbing type apparatus and method for grinding gears | |
SU258872A1 (en) | ||
SU1428540A1 (en) | Device for working openings | |
SU152813A1 (en) | ||
US437284A (en) | Island | |
SU340518A1 (en) | DEVICE FOR ABRASIVE TREATMENT IN INTERNAL | |
SU293321A1 (en) | MILLING MACHINE | |
US2325012A (en) | End working tool mechanism | |
CN2197155Y (en) | Boring machine for brake drum with rotary spindle feeding by worm-gear drive | |
US4768313A (en) | Apparatus for machining an earth grader blade support | |
US807194A (en) | Grinding-machine. | |
SU899316A1 (en) | Plant for welding circumferential welds | |
SU1189660A1 (en) | Machine for working taper articles | |
KR900011195Y1 (en) | Angle controller of a seam grinding machine | |
SU564109A1 (en) | Gear-honing machine | |
CN2061100U (en) | Mainshaft rotary feed type brake drum boring machine | |
SU897476A1 (en) | Machine for machining rollers with curvilinear generator | |
SU192653A1 (en) | CHAIN GRINDING MACHINE | |
SU1215952A1 (en) | Grinding wheel head of machine tool for machining spherical surfaces | |
SU133316A1 (en) | Multi-spindle multi-position semi-automatic drilling machine carousel |