SU201250A1

SU201250A1 - UNLOADING | DEVICE TO VERTICAL TILED FREEZING EQUIPMENT

Info

Publication number: SU201250A1
Application number: SU1041030A
Authority: SU
Inventors: Ханс Георг Рённау Германска Демократическа Республика Алоис Рудлоф; предпри тие Институт фюр Шиффбаутехник Вольгаст Германска Демократическа Республика Иностранное

Description

Известны разгрузочные устройства к плиточным морозильным аппаратам, имеющим кассеты дл блоков продуктов, содержащие каретку, приводимую в периодическое движение по направл ющим, толкатель и транспортер дл отвода мороженых блоков.Unloading devices for plate freezers are known, having cassettes for product blocks, comprising a carriage driven in periodic motion along guides, a pusher and a conveyor for discharging frozen blocks.

Предлагаемое устройство проще и более компактно.The proposed device is simpler and more compact.

Это достигаетс тем, что направл ющие с кареткой смонтированы непосредственно под морозильными annapaTaiMH, каретка снабжена вертикальными перегородками, расположенными в направлении, поперечном ее перемещению , и установленными с амортизацией продольными донными плитами. Устройство снабжено кантователем мороженых блоков, расположенным перед отвод щим транспортером , а толкатель образован ножницеобразно расположенными звень ми, соединенными щарнирно.This is achieved by the fact that the guides with the carriage are mounted directly under the annapaTaiMH freezers; the carriage is provided with vertical partitions located in the direction transverse to its movement and installed with depreciation by longitudinal bottom plates. The device is equipped with a tilter of frozen blocks, located in front of the discharge conveyor, and the pusher is formed by scissors shaped scrambled joints.

Перегородки каретки следует расположить таким образом, чтобы рассто ние между ними было равно толщине блока, и ,их верхним част м следует придать фигурную форму. Дл направленного движени толкатель следует укрепить на кронщтейне с пазом и снабдить расположенным в узловой точке первого звена толкател пальцем, вход щим в паз кронщтейна.The walls of the carriage should be positioned so that the distance between them is equal to the thickness of the block, and their upper parts should be given a figured shape. For directional movement, the pusher should be mounted on a brace with a groove and provided with a finger inside the groove of the brace located at the nodal point of the first link.

Кантователь можно выполнить в виде щарнирно укрепленного поддона U-образной формы .The tilter can be made in the form of a hinged U-shaped pallet.

Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство вместе с морозильным аппаратом; иа фиг. 2 - каретка, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - кантователь замороженных блоков; на фиг. 5 - выталкиватель .Pa figs. 1 shows the proposed device together with the freezer; FIG. 2 - front view carriage; in fig. 3 - the same, side view; in fig. 4 - tilter frozen blocks; in fig. 5 - ejector.

10ten

Устройство состоит нз каретки 1, выталкивател 2 замороженных блоков 3, установленного напротив последнего кантовател 4 и транспортера 5 дл замороженных блоков.The device consists of a carriage 1, an ejector 2 of the frozen blocks 3 installed opposite the last tilter 4 and a conveyor 5 for the frozen blocks.

Днище морозильного анпарата 6 состоит из двух задвии ек 7. Каретка, котора перемещаетс по направл ющим 8 тросовой лебедкой 9, снабжена нродольными балками 10. Между носледними расположены пружинноThe bottom of the freezer unit 6 consists of two steps of the ek 7. The carriage, which moves along the guides 8 with a cable winch 9, is equipped with longitudinal beams 10. Spring is located between the nasolandymi

установленные донные плиты И, щирина которых соответствует щирине блока морозильного аннарата 6. На продольных балках 10 закреплены онорные скобы 12 дл нажимных иружип /5. На каретке сделаны нерегородкиinstalled bottom plates And, the width of which corresponds to the width of the freezing block anarate 6. On the longitudinal beams 10 there are fastened brackets 12 for pressure / 5. On the carriage made non-campus

14, верхн часть которых соответствует форме зоны открыти задвижек 7. Рассто ние между перегородками 14 равно толщине блока . Квантователь замороженных блоков выполнен в виде щарнприо укрепленного ноддоре 15 при помощи косынок 16 поддона 17 с гидравлическим приводом 18.14, the upper part of which corresponds to the shape of the opening zone of the valves 7. The distance between the partitions 14 is equal to the thickness of the block. The quantizer of frozen blocks is made in the form of a sharnprio fortified by Noddor 15 using kerchiefs 16 of a pallet 17 with hydraulic drive 18.

Выталкиватель 2 замороженных блоков составлен ИЗ HeQK-ольких ножницеобразно расположенных звеньев 19. На свободном конце выталкивател установлена выталкивающа плита 20. В узловом соединении первого звена 19 сделан направл ющий палец 21, обеспечивающий выталкивателю направленное движение. Этот палец скользит в пазу направл ющего кронштейна 22. Приводитс в движение выталкиватель при помощи гидравлического поршн 23, шарнирно соединенного с первым звеном выталкивател .The pusher 2 of the frozen blocks is composed of HeQK-like scissors-like links 19. At the free end of the pusher, an ejector plate 20 is installed. At the node connection of the first link 19 a guide pin 21 is made, which provides the pusher with directional movement. This finger slides into the groove of the guide bracket 22. The ejector is driven by a hydraulic piston 23 pivotally connected to the first link of the ejector.

Работает устройство следующим образом.The device works as follows.

По окончании заморалсивани продукта в одном из морозильных аппаратов 6 включают тросовую лебедку 9, котора подводит каретку , перемещающуюс по направл ющим 8, под этот морозильный аппарат, где она гидравлически блокируетс . Одновременно производитс кратковременный нагрев испарительных плит морозильного аппарата, обеспечивающий высвобождение замороженных блоков 5. Задвижки 7 у днища морозильного аппарата гидравлически открываютс , и в зависимости от угла открыти этих задвижек сначала выпадают средние блоки, а затем - передние и задние и падают вдоль предусмотренных на каретке перегородок 14 на пружинно установленные донные плиты //. Нажимные пружины 13 средней донной плиты сделаны более сильными в соответствии с большей высотой падени средних блоков.At the end of freezing, the product in one of the freezers 6 includes a cable winch 9 which feeds the carriage moving along the rails 8 under the freezer where it is hydraulically blocked. At the same time, the evaporative plates of the freezer are heated briefly to release the frozen blocks 5. The valves 7 at the bottom of the freezer open hydraulically and, depending on the angle of opening of the valves, the middle blocks first fall out and then the front and rear partitions fall down 14 on spring-mounted bottom plates //. The pressure springs 13 of the middle bottom plate are made stronger in accordance with the greater height of falling of the middle blocks.

После загрузки каретка перемещаетс тросовой лебедкой в зону выталкивател и там гидравлически блокируетс . Затем выдвигаетс гидравлический поршеиь 23 выталкивател 2, и выталкивающа плита 20 сдвигает блоки, установленные друг за другом между двум первыми перегородками в направлении кантовател , пока первый блок не окажетс на поддоне 17. В этом положении срабатывает электрический сигнал, гидравлический поршень 23 выталкивател останавливаетс и включаетс гидравлический привод 18 кантовател 4. Поддон 17 с установленным на нем блоком опрокидываетс , и блок соскальзывает по поддону, выполненному в виде ската, на транспортер 5 дл замороженных блоков. Автоматическое возвращение гидравлического привода в начальное положение устанавливает поддон также в начальное положение , при этом включаетс гидравлический поршень выталкивател . Выталкивающа плита 20 перемещаетс на ширину блока, и второй блок падает на поддон. Последний переворачиваетс и передает второй блок на транспортер. Аналогичным образом выталкиваетс на поддон и передаетс на транспортер третий блок.After loading, the carriage is moved by a cable winch to the ejector zone and is hydraulically locked there. Then, the hydraulic pusher 23 of the ejector 2 is pushed out, and the ejector plate 20 pushes the blocks that are installed one behind the other between the first two partitions in the direction of the turner until the first block is on the pallet 17. In this position, the electric signal of the ejector pushes 23 to stop and turn on the hydraulic drive 18 of the turn-off device 4. The pallet 17 with the block mounted on it is tilted and the block slides over the pallet, made in the form of a slope, onto the conveyor 5 for frozen blocks. The automatic return of the hydraulic actuator to the initial position also sets the pallet to the initial position, and the hydraulic ejector piston is activated. The pusher plate 20 is moved to the width of the block, and the second block falls on the pallet. The latter flips over and transmits the second block to the conveyor. In a similar manner, a third block is pushed onto the pallet and transferred to the conveyor.

При последнем цикле опрокидывани подаетс электрический сигнал, выталкивающа плита 20 возвращаетс в исходное положение,During the last tipping cycle, an electrical signal is given, the ejector plate 20 returns to its original position,

10 каретка перемещаетс на толщину блока и блокируетс . Процесс разгрузки продолжаетс в той же последовательности. Разгруженна каретка подводитс к следующему готовому к разгрузке морозильному аппарату.10, the carriage moves by the thickness of the block and is blocked. The unloading process continues in the same sequence. The unloaded carriage is brought to the next freezer ready for unloading.

15 Электрогидравлическое управление полностью автоматизированного и механизированного процесса работы установки осуществл етс принудительно. Очередной цикл работы повтор етс после окончани предыдущего.15 The electrohydraulic control of a fully automated and mechanized installation process is enforced. The next cycle of operation is repeated after the end of the previous one.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. An unloading device for vertical plate freezers having cassettes for product blocks containing a carriage driven in periodic motion along guides, a pusher and a conveyor for discharging morol blocks, in order to ensure compactness of the device and simplify its structures, guided with a carriage, are mounted under the freezers, the carriage is provided with vertical partitions arranged in the direction transverse to the movement of the carriage, and longitudinal The bottom plates are cushioned, the device is equipped with a tilter of ice-cream blocks located in front of the outlet conveyor, and the pusher 0 is formed by pivotally connected scissors-like links.

2. The device according to claim 1, characterized in that the carriage partitions are arranged in such a way that the distance between them is equal to

5 the thickness of the block and their upper parts have a figured shape.

3. The device according to claim 1, characterized in that, for the purpose of directional movement of the pusher, the latter is fixed on the bracket,

0 having a groove, and provided with a finger located in the groove of the bracket, located at the nodal point of the first link of the pusher.

4. The device according to claim 1, characterized in that the tilter is made in the form of a hinge

ukrenennogo pallet U-shaped.