SU20081A1 - The method of producing aldehydes by oxidation of the methyl group of aromatic hydrocarbons - Google Patents

The method of producing aldehydes by oxidation of the methyl group of aromatic hydrocarbons

Info

Publication number
SU20081A1
SU20081A1 SU56541A SU56541A SU20081A1 SU 20081 A1 SU20081 A1 SU 20081A1 SU 56541 A SU56541 A SU 56541A SU 56541 A SU56541 A SU 56541A SU 20081 A1 SU20081 A1 SU 20081A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oxidation
methyl group
aromatic hydrocarbons
toluene
producing aldehydes
Prior art date
Application number
SU56541A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
З.Е. Зиньков
Original Assignee
З.Е. Зиньков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by З.Е. Зиньков filed Critical З.Е. Зиньков
Priority to SU56541A priority Critical patent/SU20081A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU20081A1 publication Critical patent/SU20081A1/en

Links

Landscapes

  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Г1редлагаемре изобретение касаетс  способов получени  альдегидов .окислением метильной группы ароматических углеводородов. The invention concerns processes for the production of aldehydes by acidifying the methyl group of aromatic hydrocarbons.

В предлагаемом способе, с ; цеЛью получени  аль 1егидов, образуемый Впроцессе окислени  метильной: группы раствор -альдегида в- исходном/углеводороде непрерывно удал ют из окислительного прибора и подвергают непрерывной же экстракции раствором, бисульфита , после чего отмытый от серн(:1стого газа углеводород вновь возвращают в окислитель.;: ,,In the proposed method, with; The purpose of obtaining algidol formed during the oxidation of the methyl: -aldehyde group in the initial / hydrocarbon group is continuously removed from the oxidizing device and subjected to continuous extraction with the bisulfite solution, after which the hydrocarbon washed from the sulfur (:: first gas is returned to the oxidant;; : ,,

Способ этот, по сн емый , Прилагаетлът схематическим чертежом, технически может быть осуществлён следующим образом.; В верхний сосуд 1 служащий дл  реакции окислени , наливают 65%-ную серную кислоту до уровн  2 и, примерно, вдвoe больший слой толуола. В другой сосуд,  вл ющийс  экстрактором наливаи т достаточное количество раствора бисульфита/до уррвн  3 и сверху небольшой слой толур1ла, затем, открьш кран 4 и установив известное давление в окислительном срсуде, заЦОЛНЯ1ЮТ толуолом сифон; 5; после этого закрывают: кран 4, открывают кран б и при некотором давлении в экстракторе заполн кэт сифон 7 толуолом.. Далее,This method, as explained, appends a schematic drawing that can be technically implemented as follows .; In the upper vessel 1, which is used for the oxidation reaction, 65% sulfuric acid to level 2 is poured and approximately twice as large is the toluene layer. In another vessel, the extractor poured a sufficient amount of the bisulfite solution / up to urrvn 3 and a small layer of tolur on top, then, opening valve 4 and setting a known pressure in the oxidative solution, sulphate with toluene; five; then close: faucet 4, open faucet b and with a certain pressure in the extractor fill the cat siphon 7 with toluene .. Further,

в воронку 8 наливают толуол, открывают краны 4, б и 9 так, чтобы скорости протекани , углеводорода через все краны (капл ми) были одинаковы. Вслед за этим пускают в ход мешалки окислительного сосуда и экстрактора, с целью создани , особенно дл  окислени , состо ни  наилучшего эмульгировани . В виду большой разности удельных весов толуола и 65%-ной серной кислоты и, главным образом, вследствие того, что мешалка в окислительно1Ч сосуде расположена на некотаром рассто нии от дна, перемешивание толуола с серной кислотой на разных уровн х происходит различно . На дне остаетс  больше серной кислоты, т.-е. капли толуола в серной кислоте, наверху -: больше толуола, т.-е. каггли серной кислоты в среде толуола. В средней зоне происходит наиболее тесное перемешивание (наилучшее эмульгирование жидкостей) и, следовательно, наиболее энергична  реакци . Толуол, как растворитель, находитс  всегда в окислительном сосуде в большом избытке rfo отношению к получаемому продукту, а также по отношению к окисл ющему реагенту и уводит аДельгид из сферы реакции. Продукт реакции постепенно отводитс  из окислительного сосуда. Количество толуола в окислительном, соtoluene is poured into the funnel 8, the taps 4, b and 9 are opened so that the flow rates, the hydrocarbons through all the taps (droplets) are the same. Following this, an oxidizing vessel and an extractor are put into operation, in order to create, especially for oxidation, the state of the best emulsification. In view of the large differences in the specific gravities of toluene and 65% sulfuric acid, and mainly due to the fact that the stirrer in the oxidation vessel is located at a certain distance from the bottom, the mixing of toluene with sulfuric acid occurs at different levels. More sulfuric acid remains at the bottom, i.e. toluene droplets in sulfuric acid, top -: more toluene, i.e. Kaggli sulfuric acid in toluene. In the middle zone, the closest mixing occurs (the best emulsification of liquids) and, therefore, the most vigorous reaction. Toluene, as a solvent, is always in an oxidizing vessel in a large excess of rfo with respect to the product obtained, as well as with respect to the oxidizing reagent, and removes adHelgide from the reaction sphere. The reaction product is gradually withdrawn from the oxidation vessel. The amount of toluene in the oxidative, with

SU56541A 1929-10-17 1929-10-17 The method of producing aldehydes by oxidation of the methyl group of aromatic hydrocarbons SU20081A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU56541A SU20081A1 (en) 1929-10-17 1929-10-17 The method of producing aldehydes by oxidation of the methyl group of aromatic hydrocarbons

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU56541A SU20081A1 (en) 1929-10-17 1929-10-17 The method of producing aldehydes by oxidation of the methyl group of aromatic hydrocarbons

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU20081A1 true SU20081A1 (en) 1931-04-30

Family

ID=48339523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU56541A SU20081A1 (en) 1929-10-17 1929-10-17 The method of producing aldehydes by oxidation of the methyl group of aromatic hydrocarbons

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU20081A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112014029847B1 (en) device for contacting and separating at least two immiscible liquids, process of using it and method for retrofitting it
US2752229A (en) Contacting tower
SU20081A1 (en) The method of producing aldehydes by oxidation of the methyl group of aromatic hydrocarbons
US1951787A (en) Method and apparatus for countercurrent treating
GB931184A (en) Improvements in or relating to the oxidation of mercaptans
US2746846A (en) Process and apparatus for counter-currently contacting fluids
US2570215A (en) Production of formaldehyde from oxidation of butane
US2838553A (en) Refining of fatty oils
GB373897A (en) An improved method of and apparatus for washing a liquid with another liquid
US1784262A (en) Alkaline treatment of petroleum vapors
US2181037A (en) Method of sweetening hydrocarbon distillates
USRE21725E (en) Method and apparatus fob cotoiter
DE430682C (en) Process for the production of butyl chlorides
US4364821A (en) Fluid contacting process
US2759800A (en) Liquid-liquid contacting device
US2645602A (en) Sweetening hydrocarbon distillates
CN106281724A (en) A kind of material multi mixed reactor
SU18678A1 (en) Device for the production of liquid decantation from vats
US1951324A (en) Process for treating hydrocarbons
US3356459A (en) Counter-current liquid-liquid extractor with emulsion layer removal
US1888382A (en) Alpha process for refining petroleum oils
US1099622A (en) Method of and apparatus for purifying oil.
US1876800A (en) Improvement in fractionators
GB666544A (en) Improvements in or relating to contacting plate for liquid-liquid extraction tower
US1868775A (en) System of treating hydrocarbon distillates and apparatus used in connection therewith