SU199737A1

SU199737A1 - MOLDING CERAMIC PRODUCTS

Info

Publication number: SU199737A1
Application number: SU1058413A
Authority: SU
Original assignee: Ленинградское производственное объединение Радиодеталь

Description

Данное изобретение представл ет собой автомат дл лить керамических изделий и быть использовано на заводах радиотехнической промышленности. Известны устройства дл лить под давлением керамических изделий, например электрических конденсаторов, содержащие термореактивный герметический резервуар и рабочую камеру дл дозировки и нагнетани под давлением жидкого вакуумированного шликера . Однако в этих устройствах отсутствует автоматическое управление всеми механизмами на операци х цикла лить , непрерывного перемешивани и вакуумировани шликера в процессе лить пепосредственно в резервуаре , а также изменени давлени , что приводит К снижению качества изделий и не обеспечивает высокой производительности труда. Цель данного изобретени - регулирование продолжительности операций формовани изделий . В предлагаемом автомате на станине смонтировано воздухораспределительное устройство с последовательно располол енными и кинематически св занными черв чными парами, кулачковыми дисками, укрепленными на конусах , рычагами и св занными с ними золотчиками . мат, обпдий вид; на фиг. 2 - его кинематическа схема и схема пневмосистемы; на фиг. 3 - кинематическа схема воздухораспределител . Автомат содержит резервуар 1, Б котором происходит непрерывное вакуумирование и перемешивание с помошыо мешалки 2; механизм 3 подъема крышки, воздухораспределитель 4. Воздухораспределитель состоит из черв чных пар 5, 5, 7 и 8, кулачковых дисков 9, 10, 11 и 12, укрепленных на конусах, что позвол ет смешать кулачки относительно друг друга в цел х изменени цикла. Рычаги 13, 14, 15 и 16 перемешают золотники 17, 18, 19 и 20 в их крайние положени . Автомат включает также механизм подъема стола 21 с устройством прокола 22; сталкиватель 23 с блокировкой 24 подъема стола; масл ные баки 25 и 26 дл пневмогидросистемы. Работа автомата заключаетс в следуюш ,ем. Электродвигатель 27 через черв чную пару 28 передает вращ,ение цилиндрическому колесу 29. Св занна с ним рейка 30, перемеща сь вверх, поднимает крышку 31 резервуара/в крайнее верхнее иоложение дл загрузки . Соответственно при обратном вращении электродвигател 27 крышка резервуара занимает свое первоначальное положение, т. е. закрывает его герметически. Затем включаетс обогреватель 32, шликер плавитс и послеThis invention is an automatic machine for casting ceramic products and to be used in the plants of the radio engineering industry. Devices are known for injecting ceramic products, for example, electrical capacitors, containing a thermosetting hermetic tank and a working chamber for metering and forcing a vacuum pumped liquid slurry under pressure. However, in these devices, there is no automatic control of all mechanisms during casting cycle operations, continuous mixing and evacuation of the slip in the casting process directly in the tank, as well as pressure changes, which leads to a decrease in product quality and does not provide high productivity. The purpose of the present invention is to regulate the duration of the molding operations. In the proposed automaton, an air-distributing device is mounted on the frame with sequentially arranged and kinematically connected worm pairs, cam discs fixed on cones, levers and associated with them zolotchiki. mate, obdiy view; in fig. 2 - its kinematic diagram and pneumatic system diagram; in fig. 3 - kinematic scheme of the air distributor. The machine contains a tank 1, of which continuous vacuuming and mixing takes place with the help of agitator 2; the cover lifting mechanism 3, the air distributor 4. The air distributor consists of 5, 5, 7 and 8 worm gears, 9, 10, 11 and 12 cam discs mounted on cones, which allows the cams to be mixed relative to each other for the purpose of changing the cycle. The levers 13, 14, 15, and 16 will mix the spools 17, 18, 19, and 20 into their extreme positions. The machine also includes a mechanism for lifting the table 21 with a puncture device 22; pusher 23 with interlock 24 lifting the table; oil tanks 25 and 26 for the pneumo-hydraulic system. The operation of the machine is as follows. The motor 27, through the screw pair 28, transmits the rotation to the cylindrical wheel 29. Associated with it, the rail 30, moving upward, lifts the lid 31 of the tank / to the extreme upper position for loading. Accordingly, during the reverse rotation of the electric motor 27, the tank lid takes up its original position, i.e., closes it hermetically. Then the heater 32 is turned on, the slip is melted and after

окончательного расплавлени вакуумируетс и перемешиваетс с помощью мешалки 2, котора приводитс от электродвигател 33 посредством черв чной пары 34.the final melt is evacuated and stirred by the stirrer 2, which is driven by the electric motor 33 by means of a screw pair 34.

Электродвигатель 35 с помош.ью клиноременной передачи 36 передает враш,ение на черв чные пары 5-8, враш,аю1цие кулачковые диски 9-12. Кулачковые диски при вращении нажимают на рычаги 13-16, которые перемещают золотники 17-20, воздухораспределител 4 в крайние положени . Воздух из магистрали, пройд золотник 17, по трубопроводу через блокировку 24 поступает в масл ный бак 25 и давит на масло, которое, поступив в верхнюю полость цилиндра 37, приводит в движение каретку 38 механизма подъема стола 21. Стол, поднима сь, прижимает закрепленную «а нем литьевую форму к литьевому соплу 39.The electric motor 35, with the aid of a V-belt transmission 36, transfers the drive wheel to the worm gears 5-8, the drive wheel, the cam discs 9-12. The cam discs rotate by pressing the levers 13-16, which move the spools 17-20, of the air distributor 4 to the extreme positions. The air from the line passes through the valve 17 through the pipeline through the lock 24 enters the oil tank 25 and presses on the oil, which, having entered the upper cavity of the cylinder 37, drives the carriage 38 of the table lifting mechanism 21. The table lifts and presses the fixed "And he mold to the injection nozzle 39.

При дальнейшем вращении кулачкового диска 9 рычагом 13 воздух через золотник 20 попадает в верхнюю полость цилиндра 40, который передает лунжеру 41. Плунжер 41, войд в камеру 42 высокого давлени , отсекает дозу шликера и, двига сь дальше, впрыскивает ее в форму.Upon further rotation of the cam disc 9 by the lever 13, air passes through the spool 20 into the upper cavity of the cylinder 40, which transfers to the lunar 41. Plunger 41, entering the high pressure chamber 42, cuts off the slip dose and, after moving further, injects it into the mold.

При вращении кулачкового диска 12 золотник занимает крайнее противоположное положение и воздух, попада в нижнюю полость цилиндра 37, двигает его в обратном направлении вместе с кареткой 38 механизма подъема стола 21.When the cam disc 12 rotates, the spool occupies the extreme opposite position and the air, entering the lower cavity of the cylinder 37, moves it in the opposite direction along with the carriage 38 of the table lifting mechanism 21.

Благодар вращению кулачкового диска /./ воздух через золотник 18 попадает в масл ный бак 26 и передает давление на масло, которое , поступив в верхнюю полость цилиндра 43, приводит в движение устройство 22 про-, кола.Due to the rotation of the cam disc / ./, the air through the valve 18 enters the oil tank 26 and transfers pressure to the oil, which, having entered the upper cavity of the cylinder 43, drives the device 22 pro- cola.

При дальнейшем вращении кулачковых дисков Р и // золотники 18 и 20 занимают крайне противоположные положени и воздух , попада в нижние полости цилиндров 40 и 43 возвращает их в первоначальное положение , тем самым подготавлива систему к очередному циклу.With further rotation of the cam discs P and // spools 18 and 20 occupy extremely opposite positions and the air, entering the lower cavities of the cylinders 40 and 43 returns them to their original position, thereby preparing the system for the next cycle.

В момент прихода стола 2} в исходное положение воздух через золотник 19 поступаетAt the time of arrival of the table 2} in the initial position, the air enters through the valve 19

в полость цилиндра сталкивател 23, привод в движение его щток 44, который сталкивает заготовки с формы. Дальнейшее вращение кулачкового диска 10 приводит золотник 19 в крайне противоположное положение, и воздух , попада в противоположную полость цилиндра сталкивател 23, возвращает щток 44 в первоначальное положение. Шток 44 нажимает на золотник блокировки 24, подготавлива систему к очередному циклу. С помощьюредукционного клапана 45 посредством цилиндра 40 измен етс давление на плунл{ер 41.into the cavity of the cylinder of the collider 23, driving its movement of the brush 44, which pushes the workpiece from the form. Further rotation of the cam disc 10 causes the spool 19 to the extreme opposite position, and the air entering the opposite cavity of the cylinder of the collider 23 returns the shafts 44 to the original position. The rod 44 presses on the locking spool 24, preparing the system for the next cycle. By means of the reduction valve 45, the pressure on the piston {ep 41 is changed by means of the cylinder 40.

Предмет изобретени Subject invention

Автомат дл лить керамических изделий под давлением, включающий станину, герметический резервуар, подъемно-опускной стол,An automatic machine for casting ceramic products under pressure, including a frame, an airtight container, a lifting and lowering table,

силовые цилиндры, привод, отличающийс тем, что, с целью регулировани продолжительности операций формовани издели , на станине автомата смонтировано воздухораспределительное устройство с последовательноpower cylinders, an actuator, characterized in that, in order to control the duration of the molding operations of the product, an air distribution device is mounted on the machine bed

расположенными и кинематически св занными черв чными парами, кулачковыми дисками , укрепленнымИ на конусах, рычагами и св занными с ними золотниками,located and kinematically connected screw pairs, cam discs fortified on cones, levers and associated spools,

J7J7

rr

Фпг. 1Fpg one

fOfO

J6J6

ills г - . . ,fills g. . f

j MLf:--fdflaj MLf: - fdfla