SU196015A1

SU196015A1 - PNEUMATIC HAMMER

Info

Publication number: SU196015A1
Application number: SU1059760A
Authority: SU
Original assignee: Н. А. Клушин Институт горного дела Сибирского отделени СССР

Description

Известные пневматические молотки имеют большую отдачу и велики по размерам.Known pneumatic hammers have a great return and large in size.

Особенность рассматриваемого пневматического молотка заключаетс в том, что его воздухораспределительное устройство снабжено двум микрозолотниками, расположенными в продольных гнездах верхней части стенок цилиндра, осуществл ющими подачу воздуха в верхнюю и нижнюю полости цилиндра . Такое выполнение молотка позвол ет снизить отдачу и уменьщить его габариты.The peculiarity of the considered pneumatic hammer is that its air-distributing device is equipped with two microresiners located in the longitudinal slots of the upper part of the cylinder walls that supply air to the upper and lower cavities of the cylinder. Such an embodiment of the hammer makes it possible to reduce recoil and reduce its dimensions.

На чертеже схематически изображен описываемый пневматический молоток в продольном разрезе.The drawing shows schematically the described pneumatic hammer in a longitudinal section.

Он состоит из цилиндра /, внутри которого расположен ударник 2, имеющий возможность перемещатьс и наносить удары по инструменту 3. В стенках верхней части цилиндра в продольных гнездах свободно вставлены сплошные цилиндрические микрозолотники 4 и 5, управл ющие подачей сжатого воздуха в нижнюю и верхнюю полости цилиндра.It consists of a cylinder /, inside which is located the hammer 2, which is able to move and strike blows at tool 3. In the walls of the upper part of the cylinder, continuous cylindrical microrests 4 and 5 are freely inserted in the longitudinal slots controlling the compressed air supply to the lower and upper cavities of the cylinder. .

Под действием собственного веса ударник н оба золотника уход т в нижнее положение. При этом золотник 4 боковой поверхностью перекрывает отверстие р, а нижним торцом закрывает канал А. Посредством отверсти а н канала А нижн полость цилиндра соединена с сетью сжатого воздуха. Через калиброванное отверстие b пространство В над золотником соединено с сетью сжатого воздуха , а через отверстие d, канал С, отверстие f и выхлопное окно g оно сообщаетс с атмосферой . Выхлопное отверстие h перекрыто ударником. Отверстие / канала А, расположенное в нижней части цилиндра, открыто. В верхней части канала А имеетс калиброванное отверстие е дл запуска механизма в работу.Under the action of its own weight, the drummer and both spools go to the lower position. In this case, the spool 4 covers the opening p with a side surface, and closes channel A with its lower end. Through the opening of channel A, the lower cavity of the cylinder is connected to the compressed air network. Through a calibrated opening b, space B above the spool is connected to the compressed air network, and through opening d, channel C, opening f and exhaust window g it communicates with the atmosphere. The exhaust port h is blocked by a drummer. The hole / channel A, located at the bottom of the cylinder, is open. In the upper part of the channel A there is a calibrated hole e for starting the mechanism into operation.

При нижнем положении золотника 5 полость D посредством отверсти q соединена с верхней полостью цилиндра, который через выхлопное окно g сообщаетс с атмосферой . Своим нижним торцом золотник 5 закрывает канал Е, который через калиброванное отверстие т соединен с сетью сжатого воздуха. Отверстие п закрыто ударником .In the lower position of the spool 5, the cavity D is connected via an opening q to the upper cavity of the cylinder, which is in communication with the atmosphere through the exhaust window g. The lower end of the spool 5 closes the channel E, which through a calibrated hole t is connected to the network of compressed air. Hole n closed drummer.

Внутри крышки 6 цилиндра выполнена камера Л , служаща дл снижени давлени в конце обратного хода.Inside chamber cover 6, a chamber L is provided, which serves to reduce pressure at the end of the return stroke.

Пневмоударный механизм работает следующим образом. Через пусковое отверстие е сжатый воздух поступает в канал Л и перемещает золотник 4 в верхнее положение, при этом открываетс отверстие р. Одновременно через отверстие k сжатый воздух поступает в верхнюю полость цилиндра и через выхлопное окно g уходит в атмосферу. Давление в верхней полости цилиндра / в пространстве над золотником 5 резко упадет . Давление на золотник 5 снизу вследствие иоступлени сжатого воздуха через отверстие т в канал Е будет равно сетевому . Под действием давлени снизу золотник 5 переместитс в верхнее полол ение и перекроет отверстие /г, поступление сжатого воздуха в верхнюю полость цилиндра прекратитс , и давление в ней будет равно атмосферному . Сжатый воздух через отверстие р по каналу А и отверстие / поступает в нижнюю полость цилиндра и перемещает ударник 2 вверх, осуп.1,ествл обратный ход. Двига сь вверх, ударник своей верхней кромкой перекрывает выхлопное окно g, вследствие чего в верхней полости цилиндра и в камере /С давление плавно повышаетс н в конце обратного хода достигает величины, близкой к заданному удельному нажатию. При дальнейшем движении ударник закрывает отверстие /, вследствие чего какал С заполн етс сетевым воздухом. Давление над золотником 4 повыситс до уровн рабочего , а под ним благодар дросселированию при истечении по каналу /1, давление будет ниже сетевого. Под действием давлени сверху золотник 4 перемещаетс в нижнее положение и перекрывает отверстие р. Поступление сжатого воздуха в нижнюю полость прекратитьс , и в ней начнетс процесс чистого расширени . После открыти отверсти h произойдет выхлоп. Продол сающий по инерции движение вверх ударник своей нижней кромкой открывает отверстие п канала Е. Давление в этом канале и под золотником 5 упадет, так как сечение калиброванного отверсти п значительно больше калиброванного отверсти т. Давление на золотник 5 сверху равно давлению в верхней полости цилиндра. Масса, ход и разность действующих на золотник 5 сверху и снизу сил подобраны так, что, начина с момента достижени ударником верхнего положени и начала рабочего хода, золотник 5 при своем движении вниз будет постепенно открывать отверстие k, через которое сжатый воздух поступает в верхнюю полость цилиндра и в камеру К. Вследствие постепенного открыти отверсти k и наличи камеры К давление в верхней полости будет повыщатьс плавно и достигнет своего максимального значени в середине периода рабочего хода. В дальнейшем , по мере нарастани скорости ударника, давление в верхней полости цилиндра и в камере /С будет постепенно падать. Двига сь вниз, ударник своей нижней кромкой перекрывает отверстие п. Давление в канале Е и под золотником 5 возрастает до сетевого. Действующее на золотник 5 давление сверху равно уменьшающемус давлению в верхней полости цилиндра. Под действием превышающего давлени снизу золотник 5 начнет движение вверх и задолго до момента выхлопа перекроет отверстие k. Начина с этого момента в верхней полости цилиндра начнетс процесс чистого расширени . В нижней полости цилиндра после перекрыти ударникол выхлопного отверсти /г будет происходить процесс сжати . Продолжа движение вниз, ударник верхней своей кромкой открывает отверстие f, вследствие чего давление в канале С и под золотником сравн етс с давлением в верхней полости цилиндра. После открыти окна g произойдет выхлоп из верхней полости. Давление в ней, в канале С, а также в пространстве В над золотником 4 резко упадет, так как сечение отверсти / значительно больше сечени калиброванного отверсти Ь. Вследствие сжати в нижней полости и в соединенном с ней канале А давление под золотником 4 будет резко повышатьс . Под действие.м превышающего давлени снизу золотник 4 перекинетс в верхнее положение и через отверстие р откроет доступ сжатому воздуху в нижнюю полость. Преодолева противодавление снизу , удархчик наносит по инструменту 3 удар и вышеописанный цикл повтор етс . Предмет изобретени П 1евматический молоток, содержащий цилиндр , ударник и золотниковое воздухораспределительное устройство, отличающийс ем, что, с целью снижени отдачи и уменьени габаритов молотка, воздухораспредеительное устройство снабжено двум микозолотниками , расположенными в продольых гнездах верхней части стенок цилиндра, существл ющими подачу воздуха в верхнюю и нижнюю полости цилиндра.Pneumatic impact mechanism works as follows. Through the starting hole e, the compressed air enters the channel L and moves the spool 4 to the upper position, and the opening p opens. At the same time, compressed air enters the upper cavity of the cylinder through the opening k and leaves through the exhaust window g into the atmosphere. The pressure in the upper cavity of the cylinder / in the space above the spool 5 will fall sharply. The pressure on the spool 5 from below due to the inflow of compressed air through the openings in the channel E will be equal to the net pressure. Under the action of pressure from below, the spool 5 will move to the upper polishing and will block the opening / g, the flow of compressed air into the upper cavity of the cylinder will stop, and the pressure in it will be atmospheric. Compressed air through the hole p through the channel A and the hole / enters the lower cavity of the cylinder and moves the hammer 2 upward, ass. 1, it is reverse. Moving upward, the drummer, with its upper edge, covers the exhaust window g, as a result of which, in the upper cavity of the cylinder and in the chamber / C, the pressure smoothly rises and at the end of the return stroke reaches a value close to the specified specific pressure. Upon further movement, the impactor closes the aperture I, as a result of which the cocoa C is filled with network air. The pressure above spool 4 will rise to the level of the worker, and under it, due to throttling at channel outflow / 1, the pressure will be lower than the line pressure. Under pressure from above, the spool 4 moves to the lower position and closes the opening p. The inflow of compressed air to the lower cavity is stopped, and the process of clean expansion begins there. After opening the hole, h will exhaust. The upward movement of the inertial upward movement of the striker with its lower edge opens the opening n of the channel E. The pressure in this channel and under the valve 5 will fall, since the cross section of the calibrated orifice n is much larger than the calibrated orifice. The mass, stroke and difference of forces acting on the spool 5 from above and below are selected so that, starting from the moment the drummer reaches the top position and the beginning of the working stroke, the slide 5 will gradually open the opening k through its downward movement through which the compressed air enters the upper cavity cylinder and chamber K. Due to the gradual opening of the hole k and the presence of chamber K, the pressure in the upper cavity will increase smoothly and reach its maximum value in the middle of the stroke period. In the future, as the impactor speed increases, the pressure in the upper cavity of the cylinder and in the chamber / C will gradually fall. Moving down, the drummer with its lower edge closes the opening of the p. The pressure in the channel E and under the valve 5 increases to the network. The pressure acting on the valve 5 from above is equal to the decreasing pressure in the upper cavity of the cylinder. Under the action of excess pressure from below, the spool 5 will begin to move upwards and, long before the moment of exhaust, will block the opening k. Starting from this moment, a process of pure expansion will begin in the upper cavity of the cylinder. In the lower cavity of the cylinder after blocking the exhaust hole / g, compression will take place. Continuing the downward movement, the drummer opens its opening f with its upper edge, as a result of which the pressure in channel C and under the slide valve is equal to the pressure in the upper cavity of the cylinder. After opening the window g, exhaust from the upper cavity will occur. The pressure in it, in channel C, as well as in space B above spool 4, will drop sharply, since the cross section of the hole / is much larger than the cross section of the calibrated hole B. Due to compression in the lower cavity and in the channel A connected to it, the pressure under the valve 4 will increase sharply. Under the action of an overpressure under pressure, the spool 4 is transferred to the upper position and through the opening p will allow compressed air to enter the lower cavity. Overcoming the counterpressure from below, the striker delivers a blow to tool 3 and the above described cycle is repeated. The subject matter of the invention is a pneumatic hammer comprising a cylinder, a firing pin and a spool air distribution device, characterized in that, in order to reduce recoil and reduce hammer dimensions, the air distribution device is equipped with two myculostools located in the longitudinal slots of the upper part of the cylinder walls and the lower cavity of the cylinder.