SU191099A1 - Червячно-литьевой пресс - Google Patents
Червячно-литьевой прессInfo
- Publication number
- SU191099A1 SU191099A1 SU1036735A SU1036735A SU191099A1 SU 191099 A1 SU191099 A1 SU 191099A1 SU 1036735 A SU1036735 A SU 1036735A SU 1036735 A SU1036735 A SU 1036735A SU 191099 A1 SU191099 A1 SU 191099A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carousel
- screw
- molds
- head
- spring
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 4
- 238000010792 warming Methods 0.000 title 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 241000209020 Cornus Species 0.000 claims 1
- 230000002085 persistent Effects 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000037250 Clearance Effects 0.000 description 1
- 230000035512 clearance Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
Description
Известны черв чно-литьевые прессы к автоматическим карусельным установкам дл изготовлени полимерных, например резиновых, изделий, включающие враш,аюш,ийс подпружиненный черв к, выполненный с валом, консольно расположенным в корпусе головки, взаимодействующей с рабочими поверхност ми карусели, на которой смонтированы обогреваемые прессформы и кольцевые траверсы с механизмами запирани прессформ и выгрузки изделий. В таких периодически вращающихс и радиально перемещающихс прессах, взаимодействующих со стационарно закрепленными установками карусельного типа , применено сравнительно сложное вспомогателыюе оборудование, недостаточно надежное в эксплуатации, не обеспечивающее повышение производительности установки, а также выпуска изделий хорощего качества.
Предлагаемый черв чно-литьевой пресс отличаетс тем, что на конце корпуса головки закреплена насадка, выполненна с роликами и со сквозным отверстием, переход щим на выходе в продольный канал нодачи материалов в прессформы через летниковые отверсти карусели. Кроме того, в этом прессе на конце вала черв ка насажен опирающийс на корпус литьевой головки подпружиненный стакан с упорным катком. Благодар тому, что в предлагаемом прессе применены ненрерывно вращающиес карусель и черв к, стационарно установленный пресс и приспособлени , предотвращающие намол металла в резиновую смесь, производительность установки повышаетс , качество изделий улучщаетс .
На фиг. 1 показан черв чно-литьевой нресс с установкой карусельного типа; на фиг. 2 - части головки черв чного пресса и карусельной установки в разрезе.
. Стационарно установленный черв чнолитьевой пресс 1 к вращаемой от электропривода 2 карусели 3 дл изготовлени полимерных , например резиновых, изделий, включает вращаемый от электропривода 4 при помощи зубчатой передачи 5 подпружиненный тарированными тарельчатыми пружинами 6 конусный черв к 7, выполненный с валом 8, консольно расположенным в корпусе головки 9. Последн взаимодействует по торцовой стороне с рабочими поверхност ми карусели 3, на которой смонтированы обогреваемые пресс .формы W и кольцевые траверсы с механизмами запирани прессформ и выгрузки изделий (на чертежах не ноказаны).
на выходе в продольный канал 14 подачи материала в прессформы 10 через летниковые отверсти карусели 3.
На конец вала черв ка 7 насал ен онирающийс ка корпус литьевой головки 9 подпружиненный стакан 15 с упорным катком 16.
Материал отливки изделий, например резиновую смесь,, подают в виде лепты или гранул через бункер 17 в корпус головки 9 на вращающийс черв к 7, от которого но продольпому каналу 14 насадки 11 и через летниковые отверсти вращающейс карусели 3 он поступает в прессформы 10, заполн емые материалом под заданным давлением пр периодическом прохождении летниковыми отверсти ми карусели 3 продольного канала 14. После заполнени резиновой смесью очередной прессформы 10 н выхода канала 14 за кромки летникоБогб отверсти в корпусе головкп 9 иод действием резиновой смеси, не имеющей выхода, повышаетс давление, Б результате чего увеличиваетс осевое давление на пружину 6 черв ка 7, который сдвигаетс , увеличива зазор и объем в корпусе головки 9. При совмещении продольного канала 14 с летниковым отверстием следующей прессформы давлепие в корпусе головки .9 снижаетс , черв к 7, продолжа вращатьс , перемещаетс вперед и заполн ет резиновой смесью следуюи1ую прессформу. Одповремеино с отливкой, при вращении карусели, происходит пепрерывна вулкапнзаци , автоматическа выгрузка изделии и запирание прессформы механизмами (на чертежах не показаны ).
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Черв чно-литьевой пресс к автоматической горизоптальио расположенной карусельиой установке дл изготовлени полимерных,
нанрнмер резиновых, изделий, включающий вран;ающнйс подиружиненный черв к, выполненный с валом, консольно расположенным в корпусе головки, взаимодействующей с рабочими поверхност ми карусели, на которой смонтированы обогреваемые прессформы и кольцевые траверсы с механизмами запира1П1Я прессформ и выгрузки изделий, отличак-щийс тем, что, с целью повышени ироизводптельности установки и качественного изготовлепи изделий за счет непрерывного вращени карусели н черв ка, стационарно установлеиного нресса, и приспособлени , нредотвращающего намол металла в резиновую смесь, на конце корпуса головки закренлеиа насадка, вынолненна с роликами и со сквозным отверстием, переход щим на выходе в продольный канал подачи материала через летинковые отверсти карусели в прессформы.
2.Пресс по п. 1, отличающийс тем, что на конец вала черв ка иасажеп опирающийс на
корнус литьевой головки подпружиненный стакаи с упорным катком.
/7
2
10
12
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU191099A1 true SU191099A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2910726A (en) | Pelletizing apparatus | |
US3335461A (en) | Reciprocating screw injection molding machine | |
US7654726B2 (en) | Multi-shaft extruder | |
ITBO20000256A1 (it) | Apparecchiatura a giostra per la fabbricazione , mediante stampaggio a pressione , di capsule in materiale plastico . | |
SU191099A1 (ru) | Червячно-литьевой пресс | |
CN104884225A (zh) | 射出成形机中的螺杆位置调整装置 | |
KR101966311B1 (ko) | 주조품의 전장가변이 가능한 원심주조장치 | |
US2432734A (en) | Extrusion device for forming pellets | |
US2124744A (en) | Pellet mill | |
US4133622A (en) | Apparatus for molding insulating disks on coaxial-cable wire | |
US2842796A (en) | Rubber shaping and vulcanizing apparatus | |
US4022440A (en) | Method for producing plastic compound and an apparatus therefor | |
EP0571024B1 (en) | Pellet press | |
US2593265A (en) | Apparatus for treating plastic materials | |
KR102241170B1 (ko) | 다중 압출 헤드 | |
JP2012051162A (ja) | ミキシングヘッド及び発泡ポリウレタン成形品の製造方法 | |
KR102325794B1 (ko) | 원심분리장치 및 원심분리방법 | |
US3832116A (en) | Porous die plate extruder | |
US5527176A (en) | Pelletizer | |
WO1997032704A1 (en) | Disc screw extruder with free-floating operating member | |
US4622000A (en) | Apparatus for producing propellant charge powder in the form of strands | |
US3295165A (en) | Elastic melt extruder | |
RU2773513C1 (ru) | Шнековый экструдер | |
US3632253A (en) | Pressure-responsive shaft seal for plastic materials extruders | |
RU2185286C1 (ru) | Формующее устройство экструдера |