SU190184A1 - METHOD OF ULTRASONIC WELDING - Google Patents

METHOD OF ULTRASONIC WELDING

Info

Publication number
SU190184A1
SU190184A1 SU1019604A SU1019604A SU190184A1 SU 190184 A1 SU190184 A1 SU 190184A1 SU 1019604 A SU1019604 A SU 1019604A SU 1019604 A SU1019604 A SU 1019604A SU 190184 A1 SU190184 A1 SU 190184A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
welded
parts
ultrasonic welding
tip
Prior art date
Application number
SU1019604A
Other languages
Russian (ru)
Publication of SU190184A1 publication Critical patent/SU190184A1/en

Links

Description

Известен способ ультразвуковой сварки, заключающийс  в передаче через сварочный наконечник ультразвуковых колебаний свариваемым детал м с одновременным их сдавливанием .A known method of ultrasonic welding involves transmitting the ultrasonic vibrations through the welding tip to the parts being welded and squeezing them simultaneously.

Предложенный способ позвол ет интенсифицировать процесс сварки и повысить прочность сварного соединени  благодар  тому, что процесс ведут с удельным давлением, равным пределу текучести свариваемого материала при температуре окружающей среды, а сварочному наконечнику сообщают колебани  с амплитудой, обеспечивающей относительный сдвиг деталей без проскальзывани .The proposed method allows to intensify the welding process and increase the strength of the welded joint due to the fact that the process is carried out with a specific pressure equal to the yield strength of the material being welded at ambient temperature, and the welding tip is oscillated with an amplitude that provides a relative shift of parts without slipping.

На чертеже схематично представлена сварка деталей предложенным способом.The drawing shows schematically the welding of parts by the proposed method.

Свариваемые детали / и 2, помещенные между сварочным наконечником 3 и опорой 4, сжимают с усилием N.The parts to be welded / and 2, placed between the welding tip 3 and the support 4, are compressed with a force N.

Одновременно с этим, сообща  наконечнику ультразвуковые колебани , осуществл ют сварку. Процесс ведут при удельном давлении , равном пределу текучести свариваемого материала при температуре окружающей среды . Проскальзывание деталей в процессеAt the same time, together with the tip of the ultrasonic vibrations, welding is carried out. The process is carried out at a specific pressure equal to the yield strength of the welded material at ambient temperature. Parts slipping in process

сварки исключено, так как амплитуда относительных колебаний дета.тей go не превосходит определенной величины, что достигаетс  соответствующим выбором основных параметров режима сварки. В результате энерги  ультразвука не тратитс  на трение скольжени , имеющее место в начальной стадии образовани  соединени . Поэтому процесс интенсифицируетс  и возрастает прочность сварных соединений .welding is excluded, since the amplitude of the relative fluctuations of the details. go go does not exceed a certain value, which is achieved by an appropriate choice of the main parameters of the welding mode. As a result, the ultrasound energy is not expended on sliding friction, which takes place in the initial stage of formation of the compound. Therefore, the process is intensified and the strength of the welded joints increases.

Предмет изобретени Subject invention

Способ ультразвуковой сварки, заключающийс  в передаче свариваемым детал м через сварочный наконечник ультразвуковых, колебаний с одновременным их сдавливанием , отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса и повыщени  прочности сварного соединени , процесс ведут с удельным давлением, равным пределу текучести свариваемого материала при температуре окрулсающей среды, а сварочному наконечнику сообщают колебани  с амплитудой, обеспечивающей относительный сдвиг деталей без проскальзывани .The method of ultrasonic welding, which consists in transferring the parts to be welded through the ultrasonic welding tip, oscillations with their simultaneous squeezing, characterized in that, in order to intensify the process and increase the strength of the welded joint, the process is conducted with a specific pressure equal to the yield strength of the material to be welded at the temperature around the medium, and the welding tip is oscillated with an amplitude that ensures the relative shear of the parts without slipping.

SU1019604A METHOD OF ULTRASONIC WELDING SU190184A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU190184A1 true SU190184A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU190184A1 (en) METHOD OF ULTRASONIC WELDING
KR0129952B1 (en) Supersonic vibrator
WO2000016966A1 (en) Rotary acoustic horn with sleeve
US4047657A (en) Method and apparatus for joining metal workpieces using high frequency vibratory energy
US4088257A (en) Ultrasonic spot welder
US20060091186A1 (en) Method for joining rails by friction welding
JP6861017B2 (en) Ultrasonic bonding method and bonding
SU178657A1 (en)
JP4650309B2 (en) Ultrasonic bonding method and ultrasonic bonding apparatus
JPS60154868A (en) Method for connecting copper pipe and aluminum pipe
Biddell et al. The development of oscillatory metal-drawing equipment—an engineer's view
SU261137A1 (en) METHOD OF ULTRASONIC WELDING POLYMER MATERIALS
SU318443A1 (en) METHOD OF CONNECTING DETAILS
JP4572690B2 (en) Ultrasonic bonding method and ultrasonic bonding apparatus
SU206990A1 (en) TOOL FOR ULTRASONIC WELDING
SU903030A1 (en) Apparatus for ultrasonic welding
SU252837A1 (en)
JP4524639B2 (en) Ultrasonic bonding method and ultrasonic bonding apparatus
SU178656A1 (en) DEVICE FOR SEAM ULTRASONIC WELDING
SU275701A1 (en) DEVICE FOR SEAM ULTRASONIC WELDING
SU345978A1 (en) DEVICE FOR ULTRASOUND ROLLER WELDING
RU2266182C1 (en) Apparatus for ultrasonic seam welding of tube lapped edges
SU818696A1 (en) Method of drawing metal
SU327948A1 (en) ULTRASONIC DEVICE FOR WASHING PRODUCTS
SU314963A1 (en) METHOD OF CONNECTING PIPES