SU189141A1 - METHOD OF OBTAINING RESINS --... ^ ,,. ^ - Google Patents
METHOD OF OBTAINING RESINS --... ^ ,,. ^Info
- Publication number
- SU189141A1 SU189141A1 SU1039385A SU1039385A SU189141A1 SU 189141 A1 SU189141 A1 SU 189141A1 SU 1039385 A SU1039385 A SU 1039385A SU 1039385 A SU1039385 A SU 1039385A SU 189141 A1 SU189141 A1 SU 189141A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- resins
- diethylsilane
- furfural
- obtaining resins
- aminopropylmethyl
- Prior art date
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 title description 5
- UCXUKTLCVSGCNR-UHFFFAOYSA-N diethylsilane Chemical compound CC[SiH2]CC UCXUKTLCVSGCNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N Furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N P-Cresol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1 IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L Zinc chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N furane Chemical compound C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
Description
Известны способы получени смол на основе производных фурапа и кремнийорганического соединени .Methods are known for producing resins based on furap and organosilicon compounds.
Предлагаемым способом получают cMo.iy при взаимодействии фурфурола с у-аминопропилметилдиэтилсиланом , что расшир ет ассортимент полимеров фуранового р да.By the proposed method, cMo.iy is obtained by reacting furfural with y-aminopropylmethyl diethylsilane, which expands the range of polymers of the furan row.
В зависимости от назначени смола может быть получена в твердом или жидком состо нии с последующим отверждением при термическом воздействии. Процесс отверждени можно ускорить, ввод в олигомер катализаторы ионного типа.Depending on the purpose, the resin can be obtained in a solid or liquid state, followed by curing under thermal action. The curing process can be accelerated by introducing ionic type catalysts into the oligomer.
Полученный продукт можно использовать, в качестве самосто тельного св зующего, а также дл модификации других поликонденсациоппых полимеров (фенольноформальдегидных , эпоксидных, карбамидных и др.).The resulting product can be used as an independent binder, as well as for modification of other polycondensation polymer (phenol formaldehyde, epoxy, urea, etc.).
Пример. В реактор с теплообменной поверхностью , снабженный механической мешалкой , термометром и обратным холодильником , загружают 1 моль фурфурола и при работающей мешалке ностепеино добавл ют 1 моль у-аминопропилметилдиэтилсилана в течение 3,0-3,5 час. После того как введен у-аминопроиилметилдиэтилсилан, реакционную массу перемешивают еще 25-30 мин. Температура массы при этом не должна превышать 30-40°С.Example. A 1mol of furfural is loaded into a reactor with a heat exchange surface equipped with a mechanical stirrer, a thermometer and a reflux condenser, and 1 mole of y-aminopropylmethyl diethylsilan is added with the notepeino stirrer running for 3.0-3.5 hours. After introducing γ-aminoproylmethyl diethylsilane, the reaction mixture is stirred for another 25-30 minutes. The temperature of the mass should not exceed 30-40 ° C.
Затем смесь нагревают до 70°С в течение часа, после чего холодильник переключают дл удалени воды, выделившейс в процессе взаимодействи фурфурола с у-аминопропилметилдиэтилсиланом , и температуру реакционной массы повышают до 130-ISS C. При этой температуре процесс смолообразовани ведут до требуемой консистенции олигомера. Получают жидкий или твердый продуктThe mixture is then heated to 70 ° C for one hour, after which the cooler is switched to remove the water released during the reaction of furfural with y-aminopropylmethyl diethylsilane, and the temperature of the reaction mass is increased to 130 ISS C. . A liquid or solid product is obtained.
черного цвета, хорошо растворимый в ацетоне и спирте, в зкость lJ/o-ного раствора которого в трикрезоле равна 1,19-1,35, а ско; рость отверждени без катализатора в пленке при 160°С 6-7 мин; при 4-5 минblack, well soluble in acetone and alcohol, the viscosity of the lJ / o-th solution in tricresol is 1.19-1.35, and sko; the curing rate without catalyst in the film at 160 ° C for 6-7 minutes; at 4-5 min
при 250°С 1,5-2,0 .шн.at 250 ° C 1.5-2.0.
Катализаторы ионного типа (бензосульфокислота ,- хлористый цинк в количестве 1-5Vo от веса олигомера) увеличивают скорость отверждени в 2-3 раза.Ion-type catalysts (benzosulfonic acid, zinc chloride in the amount of 1-5Vo by weight of the oligomer) increase the curing rate by a factor of 2-3.
2020
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени смолы на основе производиых фураиа и кремнийорганического соединени , отличающийс тем, что, с целью расширени ассортимента смол, в качестве производного фураиа исиользуют фурфурол и в качестве кремнийорганического соединени используют узминопропилметилдиэтилсилан.A method for producing a resin based on manufactured furaia and an organosilicon compound, characterized in that furfural is used as a furaium derivative to expand the range of resins, and izminopropylmethyl diethylsilane is used as the organosilicon compound.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU189141A1 true SU189141A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4022755A (en) | Cyanato-group-containing phenol resin | |
US4020226A (en) | Fibrous friction material | |
SU189141A1 (en) | METHOD OF OBTAINING RESINS --... ^ ,,. ^ | |
US5919873A (en) | Crosslinked phenolic polyesters | |
CN116622044A (en) | Low-free phenol phenolic aldehyde modified furan resin for casting and preparation method thereof | |
JP3801619B2 (en) | Method for producing cyanato-containing phenolic resin | |
SU170670A1 (en) | METHOD OF OBTAINING RESIN | |
SU271022A1 (en) | Method for cohydrolysis of phenyltrichlorosilane and diphenyldichlorosilane | |
SU537087A1 (en) | Method of preparing unreaformaldehyde resin | |
SU283572A1 (en) | METHOD OF OBTAINING THERMAL REACTIVE RESINS | |
SU196305A1 (en) | METHOD OF OBTAINING EPOXY resin | |
SU260175A1 (en) | Method of producing heat-resistant phosphorus-containing, self-quenching chromic resin | |
US1815930A (en) | Condensation product of phenols and starches | |
SU259367A1 (en) | METHOD OF OBTAINING POLYMERIC RESINS WITH ISOCIANURATE RINGS IN CHAIN | |
SU209738A1 (en) | METHOD OF OBTAINING POLYMERS | |
SU209737A1 (en) | METHOD OF OBTAINING POLYMERS | |
SU275392A1 (en) | METHOD OF OBTAINING POLYMERS BASED ON FURFURYLIDENKETONES | |
SU876654A1 (en) | Method of producing binder | |
SU279049A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING HYDROCARBON-PHENOLFORMALDEHIDE RESIN | |
RU2608895C1 (en) | Phenol formaldehyde novolac-type cooligomers, method for production thereof and cross-linked copolymers based thereon | |
US4329480A (en) | Cyclic meta-sulfonium-phenoxide zwitterions | |
SU175647A1 (en) | METHOD OF OBTAINING RESIN | |
SU149882A1 (en) | ||
SU103883A1 (en) | ||
SU260884A1 (en) | METHOD OF OBTAINING MODIFIED I-TOLUOLESULFAMIDFORMALDEHYDE RESINS |