SU189111A1 - TEHNVCHKSKAYABHf; ^ t;: T. ^ .d - Google Patents
TEHNVCHKSKAYABHf; ^ t;: T. ^ .dInfo
- Publication number
- SU189111A1 SU189111A1 SU933610A SU933610A SU189111A1 SU 189111 A1 SU189111 A1 SU 189111A1 SU 933610 A SU933610 A SU 933610A SU 933610 A SU933610 A SU 933610A SU 189111 A1 SU189111 A1 SU 189111A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- substances
- workpiece
- salts
- pressing
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atoms Chemical group C* 0.000 description 3
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 3
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- -1 for example Substances 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 3
- 230000001050 lubricating Effects 0.000 description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 3
- 239000003568 Sodium, potassium and calcium salts of fatty acids Substances 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N Stearic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 2
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- 229910001234 light alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000013966 potassium salts of fatty acid Nutrition 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000013875 sodium salts of fatty acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Description
Способ смазывани поверхности алюмини или его сплавов при прессовании с применением смазки на основе жирового компонента известен. Однако при использовании такой смазки на поверхности издели образуютс разрывы и трещины, и, кроме того, значительно возрастает усилие прессовани .The method of lubricating the surface of aluminum or its alloys during pressing with the use of a grease based on the fat component is known. However, when using such a lubricant, gaps and cracks form on the surface of the product, and, in addition, the pressing force increases significantly.
С целью устранени указанных недостатков , предлагаетс паноситьна обрабатываемую поверхность детали соли л ирных кислот, содержащих 10-20 углеродных атомов в молекуле , с последующим нанесением сло жирового компонента, например минерального масла, животного или растительного жира или их смеси.In order to eliminate these drawbacks, it is proposed to panosit the surface of the workpiece with salts of mineral acids containing 10–20 carbon atoms in the molecule, followed by application of a fatty component, for example, mineral oil, animal or vegetable fat, or a mixture thereof.
Два сло смазывающих веществ, обладающих в услови х прессовани различной в зкостью , располагают между скольз щими поверхност ми прессуемого материала (заготовки ) и рабочего инструмента так, что непосредственно на поверхности заготовки оказываетс вещество с больщей в зкостью.Two layers of lubricants having different viscosities under pressing conditions are positioned between the sliding surfaces of the material to be pressed (the workpiece) and the working tool so that a substance with a greater viscosity appears directly on the surface of the workpiece.
При прессовании легких сплавов, в том числе и труднодеформируемых, наилучн1ие результаты (чистота поверхности не менее 10-12 класса) получаютс , когда внутренний , более в зкий, слой состоит не менее чем на 60-70% из твердых калиевых или натриевых солей высших жирных кислот с числомWhen pressing light alloys, including those that are hard to deform, the best results (surface finish not less than 10-12 classes) are obtained when the inner, more viscous layer consists of not less than 60-70% of the solid potassium or sodium salts of higher fatty acids with number
атомов углерода от 10 до 20 или смеси этих веществ в любой пропорции.carbon atoms from 10 to 20 or a mixture of these substances in any proportion.
В качестве смазывающего вещества внутреннего сло могут быть прнменены соли и других металлов, например цинка, алюмини , магни , кальци и т. д. Однако большинство этих солей неводорастворимы и дл нанесени на поверхность заготовки их необходимо нредварнтелъно раствор ть в органи0 ческих растворител х, которые, как правило, довиты и огнеонасны, а нанесение этих веществ путем погружени заготовки в их расплав не дает возможности получать равномерный слой Л1алой толщины. Кроме того, т. пл. Salts of other metals, for example, zinc, aluminum, magnesium, calcium, etc., can also be used as lubricants for the inner layer. However, most of these salts are not soluble in water and must be diluted in organic solvents to As a rule, they are finished and fire-dangerous, and the application of these substances by immersing the billet in their melt makes it impossible to obtain a uniform layer of thickness 1. In addition, t. Pl.
5 таких веществ значительно ниже, чем солей щелочных металлов.5 such substances are significantly lower than alkali metal salts.
Калиевые или натриевые соли жирных кислот (мыла) представл ют собой в безводном состо нии твердые кристаллические вещества Potassium or sodium salts of fatty acids (soaps) are crystalline solids in an anhydrous state.
0 с т. пл. 230-270°С и легко раствор ютс в гор чей воде, что позвол ет легко наносить их на поверхность заготовки путем погружени в водный раствор. Будучи нанесенными на поверхность, эти вещества образуют тонкий (от 0,1 до 5 мм) слой, прочно сцепленный с прессуемым металлом. Другие примеси, если они не снижают существенно т. пл. сло и не реагируют с прессуемым материалом (например глицерин, жирные кислоты), не имеют особого значени за исключением воды, которай может полностью лишить слой, смазывающих свойств и поэтому допускаетс в количестве не более 3-5 %. К вредным примес м относ тс некоторые вещества, добавл емые к бытовым и техническим мылам дл повыщени их растворимости в холодной воде, улучшени пенообразовани и т.п., например крахмал, тальк, декстрин и другие, поэтому дл внутреннего сло смазки обычные бытовые и технические мыла не подход т. В качестве наружного сло смазки может быть применена люба из известных жидких или легкоплавких смазок, например жидкое машинное масло (веретенное), растительные масла, животные жиры, а также смеси перечисленных выше веществ. Наилучша поверхность (до 12 класса чистоты) получаетс при применении животных жиров и высокомолекул рных соединений синтетических жирных кислот. При использовании минеральных машинных масел (например веретенного) поверхность делаетс матовой, но чистота остаетс высокой - не 9-10 класса. Однако минеральные масла более склонны к пригоранию к поверхности издели , что вызывает повышение брака. Кроме того, эти масла легче воспламен ютс или разлагаютс с обильным выделением копоти. При прессовании относительно м гких сплавов (АВ, АК6) в качестве внутреннего сло может быть применен воск или парафин, а в качестве наружного - машинное (веретенное ) масло, однако и дл этих случаев лучший результат получаетс при использовании вышеописанной двуслойной смазки, например .натри стеариновокислого и животного жира. Предмет изобретени Способ смазывани поверхности алюмини или его сплавов при прессовании с применением смазки на основе жирового компонента, отличающийс тем, что, с целью повышени качества смазки, на обрабатываемую поверхность детали нанос т слой соли жирной кислоты , содержашей 10-20 углеродных атомов в молекуле, с последующим нанесением жирового компонента, например минерального масла, животного или растительного жира или их смеси.0 with t. Pl. 230-270 ° C and easily dissolved in hot water, which makes it easy to apply them to the surface of the workpiece by immersion in an aqueous solution. Being deposited on the surface, these substances form a thin (from 0.1 to 5 mm) layer, strongly adhered to the pressed metal. Other impurities, if they do not significantly reduce t. Pl. layer and do not react with the compressible material (for example glycerol, fatty acids), do not have a special meaning except water, which can completely deprive the layer of lubricating properties and therefore is allowed in an amount of no more than 3-5%. Hazardous impurities include some substances added to household and technical soaps to increase their solubility in cold water, improved foaming, etc., such as starch, talc, dextrin, and others, therefore usual household and technical Soaps are not suitable. Any of the known liquid or low-melting lubricants, such as liquid engine oil (spindle), vegetable oils, animal fats, and also mixtures of the substances listed above, can be used as the outer layer of lubricant. The best surface (up to grade 12) is obtained when using animal fats and high molecular weight compounds of synthetic fatty acids. When using mineral engine oils (e.g. spindled), the surface is matte, but the purity remains high — not grade 9-10. However, mineral oils are more prone to sticking to the surface of the product, which causes an increase in scrap. In addition, these oils are easier to ignite or decompose with copious amounts of soot. When pressing relatively soft alloys (AB, AK6) wax or paraffin can be used as the inner layer, and machine (spindle) oil as the outer layer, however, for these cases, the best result is obtained using the above-described two-layer lubricant, for example. stearic acid and animal fat. The subject of the invention is a method of lubricating the surface of aluminum or its alloys during pressing with the use of a grease based on a fatty component, characterized in that, in order to improve the quality of the grease, a layer of fatty acid salt containing 10 to 20 carbon atoms in the molecule is applied to the workpiece surface followed by the application of a fatty component, for example, mineral oil, animal or vegetable fat, or a mixture thereof.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU189111A1 true SU189111A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4118331A (en) | Method for working metal and lubricants for use therein | |
Rao et al. | Performance of a new dry lubricant in the forming of aluminum alloy sheets | |
US2632734A (en) | Emulsifiable metal-working lubricant | |
US5716913A (en) | Metal working oil composition and method of working metal | |
US6028038A (en) | Halogenated extreme pressure lubricant and metal conditioner | |
JPH029079B2 (en) | ||
JP5202848B2 (en) | Lubricating oil for processing metal material and method for processing metal material using the same | |
KR930010573B1 (en) | Lubricating oil composiiton for working metal | |
SU189111A1 (en) | TEHNVCHKSKAYABHf; ^ t;: T. ^ .d | |
JP3777569B2 (en) | Metallic plastic processing lubricant composition | |
US2203507A (en) | Lubricant and method of lubrication | |
JP2623058B2 (en) | Water-soluble lubricant for cold pilger rolling and lubrication method in cold pilger rolling mill | |
RU2708084C1 (en) | Lubricant-coolant for mechanical processing of metals | |
US4013571A (en) | Extreme pressure lubricating composition containing thiosulfinate extreme pressure agents | |
SU299535A1 (en) | LUBRICANT FOR SHOCK EXTRACT | |
JP2000351982A (en) | Oil composition for cutting and grinding work | |
RU2080358C1 (en) | Concentrate of cutting liquid for die casting of non- ferrous metals | |
SU727672A1 (en) | Lubricant for hot pressing of nonferrous metals and their alloys | |
SU566869A1 (en) | Lubricant for hot working of metals | |
EP0442661A1 (en) | Method of warm forming and extrusion of metal and metal working compositions useful therein | |
US2211687A (en) | Lubricating composition | |
US2408385A (en) | Drill lubricant | |
US2284258A (en) | Lubricating composition | |
SU540909A1 (en) | Process lubricant for cold forming | |
JP2918964B2 (en) | Hot rolling oil composition |