SU188113A1 - MACHINING THRESHOLDERS RESISTANCE - Google Patents
MACHINING THRESHOLDERS RESISTANCEInfo
- Publication number
- SU188113A1 SU188113A1 SU1026993A SU1026993A SU188113A1 SU 188113 A1 SU188113 A1 SU 188113A1 SU 1026993 A SU1026993 A SU 1026993A SU 1026993 A SU1026993 A SU 1026993A SU 188113 A1 SU188113 A1 SU 188113A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- resistance
- thresholders
- machining
- strain gauges
- sensors
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Description
Известны способы установки тензодатчиков сопротивлени при измерении деформаций в нагельных соединени х, в которых нагели изготовлены из прессматериала, заключающиес в том, что тензодатчики наклеивают на нагель .Methods are known for installing strain gauges for measuring strain in articulated joints in which the dowels are made of press material, consisting in that the strain gauges are glued to the dowel.
Предлагаемый способ отличаетс от известных тем, что нагель с тензодатчиками укладывают в прессформу и подвергают обработке в режиме, обесиечиваюндем полимеризацию ирессматериала нагел и замоноличивание тензодатчиков с материалом нагел .The proposed method differs from the known ones in that the dowel with strain gauges is placed in a mold and subjected to processing in a mode that allows for the polymerization of the impressor material and the monolithing of strain gauges with the nog material.
Это обеснечивает надежность креплени тензодатчиков.This reduces the reliability of the load cells.
На чертеже изображено нагельное соедннение .The drawing shows a bracing connection.
Датчики 1 и проводки 2 устанавливают заподлицо с новерхностью стержн нагел 3.Sensors 1 and wiring 2 are installed flush with the nozzle surface of the rod 3.
Способ установки датчиков на нагели из термореактивных пластмасс основан на двухстадийном изготовлении самого нагел , когда на первой стадии прессуют таблетку стержн нагел при полном рабочем давлении и температуре , способствующей только разм гчению прессматериала, но не доход щей до точки полимеризации. Па таблетку, извлеченную из прессформы, накладывают или наклеивают датчики в необходимых дл эксперимента точках с выводом нодвод щих проводков на торец нагел .The method of installation of sensors on pins from thermosetting plastics is based on a two-stage production of the pod itself, when at the first stage a tablet of rods is pressed at a full working pressure and temperature, which contributes only to softening the press material, but not reaching the polymerization point. The pa of the tablet, removed from the mold, is superimposed or glued on the sensors at the points necessary for the experiment with the lead wires on the end.
Затем таблетку нагел вместе с укрепленными на ее поверхности тензодатчиками укладывают обратно в нрессформу, где новторно создают рабочее давление и повышают температуру до окончательной полнмеризацин прессматернала.Then the tablet was put on with strain gauges fixed on its surface and placed back into the nressform, where the working pressure was newly created and the temperature was raised to the final full mercation of the press material.
В процессе вторичного нагрева и прессовки стержн нагел прессматернал под действием нагревани сначала разм гчаетс , н тензодатчнки с нодвод щими проводками втапливаютс в прессматериал заподлицо с новерхностью стерл н . При дальнейшем повышении температуры происходит окончательна полимеризаци прессматериала, в результате чего датчики замонолнчнваютс с массой стержн нагел .During the process of secondary heating and pressing of the rod, the impingement of the pressmatnal under the action of heating is first softened, and the strain gauges with the lead wires are embedded in the pressmaterial flush with the ground surface. With a further increase in temperature, the final polymerization of the press material occurs, as a result of which the sensors are monolithic with the mass of the rod.
Предмет изобретени Subject invention
Способ установки тензодатчиков сопротивлени ирн измерении деформаций в нагельных соединени х, в которых нагели изготовлены нз прессматериа.та, заключающийс в том, что тензодатчики наклеивают на нагель, отличающийс тем, что, с целью обеснечени надежности креплени тензодатчиков, нагель с теизодатчикамн укладывают в прессформу и подвергают обработке в режиме, обеспечивающем полимеризацию ирессматериала нагел и замоноличивание тензодатчнков с матерналом нагел .The method of installation of strain gauges of resistance to irradiation of strain in artillery joints, in which the dowels are made from the press material. subjected to processing in a mode that provides for the polymerization of the imprint material and the nogging and the monolithing of the strain gauges with the material and the nog.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU188113A1 true SU188113A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5284062A (en) * | 1991-03-15 | 1994-02-08 | Straintec Ag | Sensor for measuring elongations |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5284062A (en) * | 1991-03-15 | 1994-02-08 | Straintec Ag | Sensor for measuring elongations |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102712131B (en) | Joining method of composite parts having a thermoset matrix, and wind turbine blade manufactured using this said method | |
US3423267A (en) | Method for manufacturing chipboard plates and the like | |
US20010008161A1 (en) | On-site tooling and method for repairing a damaged zone in a composite structure | |
SU188113A1 (en) | MACHINING THRESHOLDERS RESISTANCE | |
CN106124313B (en) | Concrete and similar material are by the test device for depressing comprehensive deformation performance | |
CN105547844A (en) | Filling body-pillar system mechanical effect mechanism test method | |
CN110196225B (en) | Device and method for testing bonding strength of rock and sprayed concrete contact surface | |
CN102294831A (en) | Compression moulding method for prepreg | |
HRP20221550T1 (en) | A method for edge-forming cellulose products in a forming mould system, and a forming mould system for forming edges of cellulose products | |
CN111651926A (en) | Method for evaluating stress capacity of mortise and tenon joint of wood structure | |
US3780151A (en) | Evacuated,displacement compression molding | |
CN101870132A (en) | Method for manufacturing bamboo beam | |
JP2012116104A (en) | Press forming device of lumber and method for form-machining lumber in three-dimensional shape | |
CN1666848A (en) | Method for processing wooden curved steering wheel and key equipment | |
CN107862142B (en) | Method for analyzing mechanical strength of slotted casing | |
TWI260263B (en) | Compression molding method and apparatus suitable for making door facings | |
JP5754836B2 (en) | Method for producing consolidated wood, consolidated wood and decorative board | |
CN105751355A (en) | Template fixing component for precast concrete component | |
CN219254130U (en) | Explosion compaction construction structure for nonferrous metal powder blank making | |
RU2457942C1 (en) | Method of preparing moulds for production of reinforced rubber articles | |
CN215320751U (en) | Novel vulcanization pressurizing plate and corresponding vulcanizer | |
CN105751356A (en) | Beam structure prefabricated formwork fixing component | |
KR102303863B1 (en) | Pressurized type pre-load meter for container of tire curing | |
CN216475885U (en) | Large-span reinforcing steel bar reinforced recombined bamboo composite beam | |
CN217343459U (en) | Forming device for chain machining |