SU187283A1

SU187283A1 - DEVICE FOR EXPANDING TWO-PLAINED HEADS OF WOODEN BOXES

Info

Publication number: SU187283A1
Application number: SU930549A
Authority: SU
Inventors: А. А. Алексеев Л. Д. Хованский М. К. Никифоров С. Н. Горшков
Original assignee: Ленинградский лесотарный комбинат треста Ленлес Ленсовнархоза

Description

Предлагаемое устройство дл сколачивани двухпланочных головок дерев нных щиков, включающее станину со столом, по обеим сторонам которого установлены нриводнью гвоздезабивные станки, предназначено дл автоматизации процесса сколачивани . На его станине смонтированы механизмы дл подачи к гвоздезабивным станкам досок, формировани нх в щитки и подачи планок на последние .The proposed device for hammering double-sided heads of wooden boxes, including a bed with a table, on both sides of which are installed with a nailing machine, is designed to automate the process of hammering. On its base there are mounted mechanisms for feeding boards to nailing machines, forming them into shields and feeding the slats to the latter.

Механизм подачи досок содержит две приводные штанги, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещени и несущие захваты, над которыми смонтирована кассета дл досок с поддоном, имеющил прорези дл прохода захватов.The board feed mechanism contains two drive rods installed with the possibility of reciprocating movement and bearing grippers over which the board cassette with a tray is mounted, having slots for the passage of the grips.

Механизм дл формировани щитков и подачи планок на них выполнен в виде приводных бесконечных втулочно-роликовых цепей с выступами на некоторых звень х, над которыми установлены кассеты дл планок. Привод втулочно-роликовых ценей осуществлен посредством храповиков, установленных на штангах. Цепн в момент заколачивани гвоздей останавливают при помощи подпружиненных клиньев, установленных в направл юодах роликах.The mechanism for forming the flaps and feeding the slats onto them is made in the form of driving endless stub-roller chains with protrusions on some links above which the slides cassettes are installed. Drive sleeve-roller prices carried by ratchet mounted on the rods. The chain at the time of nailing is stopped by means of spring-loaded wedges installed in the direction of the rollers.

приводимым в движение упорами, смонтированными на штангах.driven by stops mounted on the rods.

На чертеже показана кинематичес1са схема описываемого устройства.The drawing shows the kinematic diagram of the device described.

Устройство включает гвоздезабивные станки 1, установленные один против другого и св занные между собой общим рабочим столом 2, на котором размещаютс отдельные детали головок щиков во врем их комплектоБйни и формировани , сколачивани и устранени дефектов забивки гвоздей в готовые головки.The device includes nailing machines 1, mounted one against the other and interconnected by a common work table 2, on which individual parts of the heads of boxes are housed during their assembly and shaping, hammering and eliminating nailing defects into finished heads.

Дл автоматизации подачи досок к гвоздезабнвным станкам устройство имеет штанги 3,To automate the supply of boards to nailing machines, the device has bars 3,

которые при помощи привода, состо щего из электродвигател 4, редуктора 5, цепной передачи 6, вала 7, эксцентрика 8, шатуна 9, пальца JO, и траверсы 11, совершают возвратнопоступательное движение с величиной шага,which, by means of an actuator consisting of an electric motor 4, a gearbox 5, a chain transmission 6, a shaft 7, an eccentric 8, a connecting rod 9, a finger JO, and traverse 11, make a reciprocating movement with a step size,

близкой к ширине подаваемых досок (с учетом допуска по ГОСТу на ширину щитка).close to the width of the supplied boards (taking into account the tolerance according to GOST on the width of the shield).

На штангах 5 смонтированы захваты 12. над которыми в начале рабочего стола установлена кассета 13 дл досок. Она представл ет собой трехстенный узкий щик, открытый сверху и справа дл загрузки ее досками. Доски в кассете укладываютс стопкой на поддон 14, прикрепленный к ее задней стенке . Поддон и задн стенка кассеты 13 имету . Передн стенка кассеты сделана так, что ее кромка выпускает из кассеты только , нижнюю доску, выталкиваемую захватами во врем рабочего хода штанг. Вдоль рабочего стола но обеим его сторонам нроложены две бесконечные втулочно-роликовые цепи 16. На некоторых звень х цепей , обращенных к рабочему столу, закреплены выступы 17. Над местами выкладки планок ца щитки головок, параллельно оси устройства , установлены две кассеты 18 дл планок. Кажда кассета состоит из двух боковых стенок, передней подпружиненной стенки и поддона, пропускающего выступы 17 вдоль всей кассеты. Сзади и сверху кассеты открыты дл укладки в них планок. На штангах 3 установлены два храповика 19, сообщающих при возвратно-поступательном движении щтанг импульсное движение цеп м вдоль рабочего стола. Дл фиксации цепей 16 в момент забивки гвоздей в головку щика станками / устройство снабжено двум подпружиненными клинь мп 20, смонтированными в направл ющих роликах 21. В конце рабочего хода штанг клинь , запада между роликами цепей , удерживают последние от перемещений и обеспечивают точное положение очередной доски головки щика под бойками гвоздезабивных станков. На штангах установлены упоры 22, которые через двуплечие угловые рычаги 23 и регулируемые т ги 24 включают станки / на удар в конце рабочего хода штанг 3 и выключают их в начале холостого хода. Работа устройства дл сколачивани двухпланочных головок дерев нных щиков заключаетс в следующем. Под действием привода штанги 3, соверша рабочий ход, захватами 12 вынимают из кассеты 13 очередную доску и продвигают ее по рабочему столу 2 меледу цеп ми 16. Храповики 19 передвигают цепи на один шаг, подвод очередную доску сформированной головки под бойки станков/, выступы 17 цепи захватывают очередные планки из кассет 18, клинь 20 утапливаютс роликом цепи, пропускают цепь на один шаг и западают в конце рабочего хода в промежуток между следующими роликами , упоры 22 через рычажно-т говый меха5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 низм (23, 24} в конце рабочего хода включают гвоздезабивные станки на удар. Обратным холостым ходом штанги 3 упорами 22 через рычал но-т говый механизм выключают станки /, перевод т храповики 19 в зацепление с очередными роликами цепей, вывод т захваты 12 из кассеты 13 дл досок, в которой доски под действием собственного веса опускаютс на поддон 14, и все механизмы устройства приход т в исходное положение дл следующего рабочего цикла. Предмет изобретени 1.Устройство дл сколачивани двухпланочных головок дерев нных щиков, включающее станину со столом, вдоль которого установлены приводные гвоздезабивные станки, отличающеес тем, что, с целью обеспечени автоматизации процесса, оно выполнено со смонтированными на его станине механизмами дл подачи к гвоздезабивным станкам досок , формировани их в щитки и подачи планок на последние. 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что механизм дл подачи досок выполнен в виде установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещени приводных штанг, несущих захваты, над которыми смонтирована кассета дл досок с поддоном, имеющим прорези дл прохода захватов. 3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что механизм дл формировани щитков и подачи планок на них выполнен в виде приводных бесконечных втулочно-роликовых цепей с выступами на некоторых звень х, над которыми установлены кассеты дл планок. 4.Устройство по п. 3, отличающеес тем, что привод втулочно-роликовых цепей осуществл етс посредством храповиков, установленных на штангах. 5.Устройство по. пп. 3 и 4, отличающеес тем, ч го фиксаци положени цеией в момент заколачивани гвоздей производитс при помощи подпружиненных клиньев, установленных в направл ющих роликах. 6.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что управление гвоздезабивными станками осуществл етс рычажно-т говым механизмом , приводимым в двилсение упорами смонтированными на щтангах.On the rods 5, the grippers 12 are mounted. On top of which, at the beginning of the working table, a board cassette 13 is mounted. It is a three-wall narrow box, open at the top and to the right for loading it with boards. The boards in the cassette are stacked on a pallet 14 attached to its rear wall. The tray and rear wall of the cassette 13 image. The front wall of the cassette is made so that its edge only releases the cassette, the bottom board, which is pushed by the grippers during the working stroke of the rods. Along the desktop, but on both sides, two endless roller-roller chains 16 are laid. On some links facing the desktop, protrusions 17 are fixed. Above the positions of the slats of the head shields, parallel to the axis of the device, two cassettes 18 for the slats are installed. Each cassette consists of two side walls, a front spring-loaded wall and a pallet that passes the projections 17 along the entire cassette. Behind and on top of the cassette are open for stacking slats in them. Two ratchets 19 are mounted on the rods 3, which impart a pulse movement along the working table during reciprocating movement of the stubs. For fixing the chains 16 at the time of nailing into the head of the crate with machines / the device is equipped with two spring-loaded wedge 20, mounted in the guide rollers 21. At the end of the working stroke of the rods, the wedges, west between the rollers of the chains, keep the latter from moving and provide the exact position of the next board heads of the box under the striking nailing machines. There are stops 22 on the rods, which, through the two shoulders, the angular levers 23 and the adjustable rods 24, turn on the machines / per stroke at the end of the stroke of the rods 3 and turn them off at the beginning of idling. The operation of the device for knitting together the two plank heads of the wood drawers is as follows. Under the action of the drive rod 3, making a working stroke, the grippers 12 remove the next board from the cassette 13 and push it along the work table 2 with the meledo chains 16. The ratchets 19 move the chains one step, feed the next board of the formed head under the strikers of the machines /, the projections 17 the chains grab the next strips from the cassettes 18, the wedges 20 are inserted into the chain roller, pass the chain one step and sink at the end of the working stroke into the interval between the following rollers, the stops 22 through the lever-trench fur 5 10 15 20 30 30 35 40 50 50 low ( 23, 24} at end of turn on nailing machines on impact. By idle reverse stroke of rod 3 by stops 22 through snarling mechanism turn machines off /, ratchets 19 are engaged with other rollers of chains, clamps 12 are removed from board cassette 13, in which boards under the action its own weight is lowered onto the pallet 14, and all the mechanisms of the device come to the starting position for the next working cycle. Subject of the invention 1. A device for knitting together two-planar heads of wooden pens, including a bed with a table along which the Lena drive nailing machine, characterized in that in order to provide the automation process, it is satisfied with its frame mounted on a mechanism for supplying to the nailing machines boards, forming them into plates and bars for the last feeding. 2. The device according to claim 1, characterized in that the mechanism for supplying the boards is made up of drive-rods installed with the possibility of reciprocating movement, carrying the arms, on which the board cassette with the tray having slots for the passage of the grips is mounted. 3. The device according to claim 1, characterized in that the mechanism for forming the flaps and feeding the slats onto them is designed as driving endless stub-roller chains with protrusions on some of the links above which the slides cassettes are installed. 4. The device according to claim 3, characterized in that the drive of the bush-roller chains is carried out by means of ratchets mounted on the rods. 5. Device by. pp 3 and 4, characterized in that the fixation of the position by the ceium at the time of nailing is done by means of spring-loaded wedges installed in guide rollers. 6. The device according to claim 1, characterized in that the control of the nailing machines is carried out by a lever mechanism, which is brought into alignment with the stops mounted on the shtanga.

:-r: -r