SU186140A1 - FOR MONITORING THE FORM TROUBLE - Google Patents
FOR MONITORING THE FORM TROUBLEInfo
- Publication number
- SU186140A1 SU186140A1 SU928701A SU928701A SU186140A1 SU 186140 A1 SU186140 A1 SU 186140A1 SU 928701 A SU928701 A SU 928701A SU 928701 A SU928701 A SU 928701A SU 186140 A1 SU186140 A1 SU 186140A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- monitoring
- contact
- axes
- form trouble
- Prior art date
Links
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 206010016322 Feeling abnormal Diseases 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
Description
Существующие конструкции микроирофилометров дл контрол погрешности формы оси или взаимного расположени осей разнесенных поверхностей вращени пригодны лишь при сравиительно небольших размерах провер емых изделий; кроме того, они сложны по конструкции, а изготовление их с требуемой точностью затрудпено.Existing designs of microphylometers for controlling the error in the shape of the axis or the relative position of the axes of the spaced-apart rotation surfaces are suitable only for relatively small dimensions of the products being tested; in addition, they are complex in construction, and their manufacture with the required accuracy is impeded.
Известны устройства дл контрол погрешности формы оси или взаимного расположени осей разнесенных поверхностей вращени , содержащие оправку, закрепленные на ней радиальные упоры, контактирующие с провер емой поверхностью, и датчики, например индуктивные, наконечники которых также контактируют с провер емыми поверхност ми и расположены в одной осевой нлоскости с базовыми радиальными упорами (например, приложение 2к ГОСТ-10356-63).Devices are known for monitoring the error in the shape of the axis or the relative position of the axes of the spaced-apart rotation surfaces, comprising a mandrel, radial supports fixed to it, in contact with the test surface, and sensors, such as inductive, whose tips are also in contact with the test surfaces and are located in one axial Nloskosti with basic radial stops (for example, Appendix 2k GOST-10356-63).
Однако они не позвол ют исключить из результатов измерени ошибки из-за местных погрешностей формы, что недопустимо, например , при исследовании поверхностей точных щнинделей и их. опор.However, they do not allow the error due to local shape errors to be excluded from the measurement results, which is unacceptable, for example, when examining the surfaces of fine cores and them. supports
Дл повышени точности и полноты контрол предложенное устройство снабжено центрирующим столиком, базируемым но детали, к которому сферическим шарниром, выполненным , например, в форме мембраны и подшипника скольжени , прикреплен конец оправки.To improve the accuracy and completeness of the control, the proposed device is equipped with a centering table, based on the part, to which a spherical hinge, made, for example, in the form of a membrane and a sliding bearing, is attached to the end of the mandrel.
Па чертеже изображено предложенное устройство .Pa drawing shows the proposed device.
Оправка 1 с помощью подшипника 2 скольжени и пружинной мембраны 3 подвешена кThe mandrel 1 with the help of the bearing 2 slide and the spring membrane 3 is suspended from
центрирующему столику 4, который крепитс на провер емой детали 5. Другой конец оправки несет базовый радиальный и вспомогательный упоры 6 и 7. Па оправке закреплены датчики 8 (папример, индуктивные), иаконечники которых лежат в основной плоскости, проход щей через базовый упор 6. Каждый датчик включен в схему самопишущего прибора. Оправку прокручивают на один оборот, сохран контакт опор с провер емой поверхностью . Все полученные круглограммы совмещают до совпадени центров вращени и начальных радиусов. Центры окружностей стро тс с исключением местных погрещностей. Их размещение на чертеже характеризует взаим ое расноложение провер емых осей или отклонение оси от пр молинейности.centering table 4, which is mounted on the tested part 5. The other end of the mandrel carries the basic radial and auxiliary stops 6 and 7. Sensors 8 (example, inductive) are fixed to the mandrel, and the tips of which lie in the main plane passing through the base stop 6. Each sensor is included in the circuit recorder. The mandrel is rotated one turn, maintaining contact of the supports with the surface to be tested. All the obtained round patterns are combined to match the centers of rotation and the initial radii. The centers of the circles are constructed with the exception of local faults. Their placement in the drawing characterizes the mutual arrangement of the checked axes or the deviation of the axis from straightness.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл контрол погрещности формы оси или взаимного расположени осей разнесенных поверхностей вращени , содержащее оправку, закрепленные иа ней радиальные упоры , контактирующие с провер емой поверхноконечники которых также контактируют с провер емыми поверхност ми и расположены в одиой осевой плоскости с базовылп- радиальными упорами, отличающеес тем, что, с целью повышени точности и полиоты контро- 5 л , оно снабжено центрируюн1,им столиком, базируемым по детали, к которому сферическим шарииром, выиолнеиным, например, в форме мембраны и подшипника скольжени , ирикреплен конец оправки.A device for controlling the accuracy of the axis shape or the relative position of the axes of the spaced-out rotation surfaces, containing a mandrel, fixed radial stops, in contact with the checked tip-ends, which also come in contact with the checked surfaces and are located in the same axial plane with baseline-radial stops, distinguished by that, in order to increase the accuracy and polyotics of the control-5 l, it is equipped with a centering1, a table based on the part, to which a spherical sharir is wavelength, for example, diaphragm and slide bearing, the mandrel end is attached.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU186140A1 true SU186140A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4266346A (en) * | 1980-06-05 | 1981-05-12 | N.B.E. Corporation | Method and apparatus for gaging |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4266346A (en) * | 1980-06-05 | 1981-05-12 | N.B.E. Corporation | Method and apparatus for gaging |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108981593B (en) | Laser triangulation lens center thickness measuring device and measuring method thereof | |
US4077130A (en) | Apparatus for measuring the taper and the out-of-roundness of a revolutionary surface of a workpiece | |
SU186140A1 (en) | FOR MONITORING THE FORM TROUBLE | |
CN105651152B (en) | A kind of probe linkage turbine blade positioning measuring device | |
US3201996A (en) | Bearing testing apparatus | |
CN113074628B (en) | Device and method for checking trimming molded surface | |
US9316493B2 (en) | Method and apparatus for determining gas turbine dampening cone inner diameter | |
US20210372780A1 (en) | Measuring Arm And Process For Inspecting Contours | |
JPS6170434A (en) | Testing device of aspherical lens | |
CN109931893A (en) | A kind of pneumoelectric detection device of quick detection hole class internal diameter | |
TWI558978B (en) | Roundness measurement method and roundness measurement device | |
WO2022146326A1 (en) | Perpendicularity measuring device for the inner diameter of bearing rings | |
US1206202A (en) | Gage. | |
US3914870A (en) | Device for checking the respective eccentricity of the inner and the outer surfaces of tubes or sleeves | |
US1539356A (en) | Caliper | |
US4843722A (en) | Self-centering bore hole gage | |
US4266346A (en) | Method and apparatus for gaging | |
US3257730A (en) | Measuring devices | |
RU154812U1 (en) | SHAFT SYMMETRICITY CONTROL DEVICE FOR SHAFT | |
BRPI0501900B1 (en) | CALIBRATION SYSTEM FOR ASSESSING AXIS ROTATION ERRORS - TREE OF MACHINERY AND EQUIPMENT THROUGH AN INTERFEROMETRIC LASER | |
RU2166729C1 (en) | Method of check of shape and diameters of inner sections of large- sized cylindrical parts | |
US3156047A (en) | Cavity gauge and method for measuring a cavity | |
RU2127864C1 (en) | Gear measuring deformation value and detecting cracks in hollow cylindrical parts with supporting shoulders | |
RU2198378C2 (en) | Multipurpose spherometer | |
US3033022A (en) | Gaging apparatus for bearings |