SU185729A1 - METHOD OF OBTAINING LINEN BLEACHED TAPE FOR TECHNICAL OBJECTIVES - Google Patents

METHOD OF OBTAINING LINEN BLEACHED TAPE FOR TECHNICAL OBJECTIVES

Info

Publication number
SU185729A1
SU185729A1 SU1010402A SU1010402A SU185729A1 SU 185729 A1 SU185729 A1 SU 185729A1 SU 1010402 A SU1010402 A SU 1010402A SU 1010402 A SU1010402 A SU 1010402A SU 185729 A1 SU185729 A1 SU 185729A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bleached
tape
technical objectives
obtaining
linen
Prior art date
Application number
SU1010402A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
К. А. Лебедев Д. К. Исаева Э. А. Меклер Ю. Ю. Пех
Е. И. Исаченкова В. Л. Коновалов М. М. Курбатов М. Ф. Маслова
Original Assignee
Смоленский льнокомбинат
Publication of SU185729A1 publication Critical patent/SU185729A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области получени  льн ной отбеленной лепты дл  технических целей, обладающей требуемыми свойствами и отвечающей техническим услови м.The invention relates to the field of obtaining flax bleached mite for technical purposes, having the required properties and meeting the technical conditions.

Предлагаемым способом можпо повысить качество ленты, способ состоит в том, что полученную известным путем отбеленпую розницу па церфорировапных патропах дополнительно обрабатывают химически, сушат, срезают с патронов, отлеживают и многократно прочесывают на обычных чесальных машинах.The proposed method can improve the quality of the tape, the method consists in that the bleached retail obtained by means of a known method by means of cerforiating patropahs is further processed chemically, dried, cut off from the cartridges, bedded and repeatedly combed on conventional carding machines.

Исходным сырьем  вл етс  трепаный л-ен № 9, 10, 11 или 12. Спрессованную ленту подвергают 24-часовой пролежке при температуре 20+3° С и относительной влал ности 65- 70%, после чего пропускают через перегонную машину, обрабатывают на ленточных машипах и направл ют на ровничную машину, с числом кручений пе более 0,27 на 1 сл1. С катушек ровницу перематывают на цилиндрические перфорированные патроны в бобины м гкой крутки диаметром примерно 170 мм,The raw material is trepan l-en No. 9, 10, 11 or 12. Compressed tape is subjected to a 24-hour bedding at a temperature of 20 + 3 ° C and a relative power of 65-70%, after which it is passed through a distillation machine, processed on tape Machines and sent to the roving frame, with the number of torsions ne more than 0.27 per 1 sl1. From the coils, the roving is rewound onto cylindrical perforated cartridges into soft twist reels with a diameter of about 170 mm,

удельиой плотностью намотки 0,3-0,32 г/смз. Партн  ровницы на перфорированных патронах проходит последовательную многократную дополнительную химическую обработку и сушку.specific winding density of 0.3-0.32 g / cm3. Partner roving on perforated cartridges undergoes repeated repeated additional chemical treatment and drying.

Отбеленную и высушенную ровпицу при температуре от 60 до 90° С с фактической вл-ажпостью, например 7%, срезают с патронов , отлеживают не менее суток и многократно прочесывают на обычных чесальных машинах .Bleached and dried rovpitsy at a temperature of from 60 to 90 ° C with an actual moisture content, for example 7%, are cut off from the cartridges, they are sedated for at least 24 hours and are combed several times on ordinary carding machines.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  льн ной отбеленной ленты дл  технических целей, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества ленты, полученную в обычном технологическом процессе отбеленную ровницу на перфорированных патронах подвергают дополнительной химической обработке, сушке, срезке с патронов, отлежке и мпогократному прочесывапию на обычных чесальных машинах.The method of obtaining flax bleached tape for technical purposes, characterized in that, in order to improve the quality of the tape, the bleached rove obtained in the usual technological process on perforated cartridges is subjected to additional chemical treatment, drying, cutting from cartridges, retrieving and repeated carding on conventional carding machines .

SU1010402A METHOD OF OBTAINING LINEN BLEACHED TAPE FOR TECHNICAL OBJECTIVES SU185729A1 (en)

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874291384A Addition SU1453119A2 (en) 1987-07-28 1987-07-28 Burner arrangement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU185729A1 true SU185729A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4284615A (en) Process for the production of carbon fibers
SU185729A1 (en) METHOD OF OBTAINING LINEN BLEACHED TAPE FOR TECHNICAL OBJECTIVES
CN106637524A (en) Sliver drafting and cutting device and method for wool type acetate fiber
FR2534283A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING CARBON FIBERS OR GRAPHITE FIBERS
JPH0213046B2 (en)
CN112609279B (en) Method for improving strength of folded yarn
US1795528A (en) Process of producing fiber and yarn from unretted flax plants
SU234894A1 (en) METHOD OF GETTING REINFORCED YARN
US20060090368A1 (en) Manufacturing method and continuous drying apparatus for head decorating regenerated collagen fiber
JPS6220281B2 (en)
JPS5976926A (en) Modification of carbon fiber
SU344041A1 (en) OF DREAMS OF OBTAINING ARTIFICIAL FIBER ON CENTRIFUGAL STRAIGHTING MACHINES
SU1125307A1 (en) Method of preparing natural silk waste for spinning
SU312901A1 (en) METHOD OF STAPLING OF HARROW CHEMICAL FIBERS
JP2000248432A (en) Production of chopped carbon fiber strand and chopped carbon fiber strand
SU327923A1 (en) METHOD OF MANUFACTURE OF BRUSHETIC BRIQUETTES FROM THERMOPLASTIC MONO FIBER
US2596306A (en) Device for producing stabilized
SU807389A1 (en) Wire manufacturing method
SU278979A1 (en)
JPS5926588A (en) Production of steel cord
JP2760397B2 (en) Pitch-based carbon fiber treatment agent
US408247A (en) James lyall
JP4175911B2 (en) Elastic long fiber bundle for cut fiber and method for producing the same
RU2180023C1 (en) Yarn manufacture process
RU2061121C1 (en) Method of yarn producing for tricot-wear articles