SU185729A1 - METHOD OF OBTAINING LINEN BLEACHED TAPE FOR TECHNICAL OBJECTIVES - Google Patents
METHOD OF OBTAINING LINEN BLEACHED TAPE FOR TECHNICAL OBJECTIVESInfo
- Publication number
- SU185729A1 SU185729A1 SU1010402A SU1010402A SU185729A1 SU 185729 A1 SU185729 A1 SU 185729A1 SU 1010402 A SU1010402 A SU 1010402A SU 1010402 A SU1010402 A SU 1010402A SU 185729 A1 SU185729 A1 SU 185729A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bleached
- tape
- technical objectives
- obtaining
- linen
- Prior art date
Links
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 4
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 2
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000425571 Trepanes Species 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к области получени льн ной отбеленной лепты дл технических целей, обладающей требуемыми свойствами и отвечающей техническим услови м.The invention relates to the field of obtaining flax bleached mite for technical purposes, having the required properties and meeting the technical conditions.
Предлагаемым способом можпо повысить качество ленты, способ состоит в том, что полученную известным путем отбеленпую розницу па церфорировапных патропах дополнительно обрабатывают химически, сушат, срезают с патронов, отлеживают и многократно прочесывают на обычных чесальных машинах.The proposed method can improve the quality of the tape, the method consists in that the bleached retail obtained by means of a known method by means of cerforiating patropahs is further processed chemically, dried, cut off from the cartridges, bedded and repeatedly combed on conventional carding machines.
Исходным сырьем вл етс трепаный л-ен № 9, 10, 11 или 12. Спрессованную ленту подвергают 24-часовой пролежке при температуре 20+3° С и относительной влал ности 65- 70%, после чего пропускают через перегонную машину, обрабатывают на ленточных машипах и направл ют на ровничную машину, с числом кручений пе более 0,27 на 1 сл1. С катушек ровницу перематывают на цилиндрические перфорированные патроны в бобины м гкой крутки диаметром примерно 170 мм,The raw material is trepan l-en No. 9, 10, 11 or 12. Compressed tape is subjected to a 24-hour bedding at a temperature of 20 + 3 ° C and a relative power of 65-70%, after which it is passed through a distillation machine, processed on tape Machines and sent to the roving frame, with the number of torsions ne more than 0.27 per 1 sl1. From the coils, the roving is rewound onto cylindrical perforated cartridges into soft twist reels with a diameter of about 170 mm,
удельиой плотностью намотки 0,3-0,32 г/смз. Партн ровницы на перфорированных патронах проходит последовательную многократную дополнительную химическую обработку и сушку.specific winding density of 0.3-0.32 g / cm3. Partner roving on perforated cartridges undergoes repeated repeated additional chemical treatment and drying.
Отбеленную и высушенную ровпицу при температуре от 60 до 90° С с фактической вл-ажпостью, например 7%, срезают с патронов , отлеживают не менее суток и многократно прочесывают на обычных чесальных машинах .Bleached and dried rovpitsy at a temperature of from 60 to 90 ° C with an actual moisture content, for example 7%, are cut off from the cartridges, they are sedated for at least 24 hours and are combed several times on ordinary carding machines.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени льн ной отбеленной ленты дл технических целей, отличающийс тем, что, с целью повышени качества ленты, полученную в обычном технологическом процессе отбеленную ровницу на перфорированных патронах подвергают дополнительной химической обработке, сушке, срезке с патронов, отлежке и мпогократному прочесывапию на обычных чесальных машинах.The method of obtaining flax bleached tape for technical purposes, characterized in that, in order to improve the quality of the tape, the bleached rove obtained in the usual technological process on perforated cartridges is subjected to additional chemical treatment, drying, cutting from cartridges, retrieving and repeated carding on conventional carding machines .
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874291384A Addition SU1453119A2 (en) | 1987-07-28 | 1987-07-28 | Burner arrangement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU185729A1 true SU185729A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4284615A (en) | Process for the production of carbon fibers | |
SU185729A1 (en) | METHOD OF OBTAINING LINEN BLEACHED TAPE FOR TECHNICAL OBJECTIVES | |
CN106637524A (en) | Sliver drafting and cutting device and method for wool type acetate fiber | |
FR2534283A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING CARBON FIBERS OR GRAPHITE FIBERS | |
JPH0213046B2 (en) | ||
CN112609279B (en) | Method for improving strength of folded yarn | |
US1795528A (en) | Process of producing fiber and yarn from unretted flax plants | |
SU234894A1 (en) | METHOD OF GETTING REINFORCED YARN | |
US20060090368A1 (en) | Manufacturing method and continuous drying apparatus for head decorating regenerated collagen fiber | |
JPS6220281B2 (en) | ||
JPS5976926A (en) | Modification of carbon fiber | |
SU344041A1 (en) | OF DREAMS OF OBTAINING ARTIFICIAL FIBER ON CENTRIFUGAL STRAIGHTING MACHINES | |
SU1125307A1 (en) | Method of preparing natural silk waste for spinning | |
SU312901A1 (en) | METHOD OF STAPLING OF HARROW CHEMICAL FIBERS | |
JP2000248432A (en) | Production of chopped carbon fiber strand and chopped carbon fiber strand | |
SU327923A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF BRUSHETIC BRIQUETTES FROM THERMOPLASTIC MONO FIBER | |
US2596306A (en) | Device for producing stabilized | |
SU807389A1 (en) | Wire manufacturing method | |
SU278979A1 (en) | ||
JPS5926588A (en) | Production of steel cord | |
JP2760397B2 (en) | Pitch-based carbon fiber treatment agent | |
US408247A (en) | James lyall | |
JP4175911B2 (en) | Elastic long fiber bundle for cut fiber and method for producing the same | |
RU2180023C1 (en) | Yarn manufacture process | |
RU2061121C1 (en) | Method of yarn producing for tricot-wear articles |