SU1821374A1

SU1821374A1 - Arrangement for molding hollow structures

Info

Publication number: SU1821374A1
Application number: SU904884950A
Authority: SU
Inventors: Vladimir S Pavlenko; Ivan V Kots; Vasilij R Serdyuk; Viktor V Pavlenko
Original assignee: Vinnitskij Politekhn I
Priority date: 1990-11-26
Filing date: 1990-11-26
Publication date: 1993-06-15

Description

Изобретение относится к оборудова- полусухого прессования и может быть иснию для формования изделий способом пользовано в промышленности строительSU.... 1821374 А1 ных материалов для прессования пустотелых сборных строительных элементов.The invention relates to equipment for semi-dry pressing and can be used for molding products by the method used in the construction industry. 1821374 A1 materials for pressing hollow prefabricated building elements.

Целью изобретения является повышение производительности.The aim of the invention is to improve productivity.

На фиг, 1 изображен пустотелый сборный строительный элемент в изометрии; на фиг. 2 - вид устройства сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 . сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение С-С на фиг. 3. . .In Fig, 1 shows a hollow prefabricated building element in perspective; in fig. 2 is a top view of the device; in fig. 3 - section a-a in Fig. 2; in fig. 4 . section b-b in Fig. 2; in fig. 5 - section C-C in Fig. 3.. ...

Конструкция пустотелого сборного, строительного элемента приведена на . -фиг. 1. ; . ·The design of a precast hollow building element is shown on. -fig. 1. ; ... ·

На наружной поверхности верхнего цилиндра 1 (фиг. 2) поворотного стола неподвижно'закреплен зубчатый венец 2, . входящий в зацепление с шестерней 3 привода поворотного стола. Привод ποθοροϊΗΟго стола, включающий двигатель, редуктор, вариатор скорости (на чертежах’не показан). 20 В верхнем цилиндре 1 поворотного стола выполнены радиальные пазы 4, количество которых может быть 2, 3, 4, 5, 6 и т.д. в зависимости от диаметра поворотного стола. На позиции загрузки над поворотным столом неподвижно закреплено загрузочное устройство 5 с неподвижными стенками (возможно использование вибрационного загрузочного устройства). Расстояние между загрузочным устройствам 5 и поворотным столом может регулироваться и устанавливается с возможностью вращения поворотного стола и предотвращения Просыпания смеси, находящейся в загрузочном устройстве, На позиции выгрузки над поворотным столом неподвижноустановлен сектор 6 L-образного сечения, а также съемный рычаг 7 и отводящий конвейер 8. При этом расстояние между сектором 6 и поворотным столом может регулироваться (регулировочное устройство на чертежах не изображено).On the outer surface of the upper cylinder 1 (Fig. 2) of the rotary table, the gear rim 2 is fixed. engaging with gear 3 of the turntable drive. The drive of the ποθοροϊΗΟ table, including the motor, gearbox, speed variator (not shown in the drawings). 20 Radial grooves 4 are made in the upper cylinder 1 of the rotary table, the number of which can be 2, 3, 4, 5, 6, etc. depending on the diameter of the turntable. At the loading position above the rotary table, a loading device 5 with fixed walls is fixed (it is possible to use a vibration loading device). The distance between the loading devices 5 and the turntable can be adjusted and installed with the ability to rotate the turntable and prevent spillage of the mixture in the loading device.At the unloading position above the turntable, a sector 6 of the L-shaped section is fixedly installed, as well as a removable lever 7 and a discharge conveyor 8 In this case, the distance between the sector 6 and the rotary table can be adjusted (the adjusting device is not shown in the drawings).

Поворотный стол выполнен полым из неподвижно связанных между собой верхнего цилиндра 1 и основания 9 (фиг. 3). Этими связями могут быть, например, болты 10 и колонки 11, соединенные с „верхним цилиндром 1 и основанием 9 посредством посадок с гарантированным натйгом или резьбовыми соединениями (на чертежах не показано). В радиальных пазах 4 верхнего цилиндра 1 неподвижно, например, посредством винтов 12, закреплены открытые пресс-формы 13, снабженные продольными выступами 14 и впадинами 15 на узких внутренний боковых поверхностях, по форме по- 55 вторяющйми соответствующие выступ и впадину прессуемого элемента. К внутренним боковым поверхностям открытой пресс-формы 13 неподвижно, например, по-· средством сварки, или болтов (на чертежахThe turntable is made hollow from the upper cylinder 1 and the base 9 (Fig. 3), which are fixedly interconnected. These connections can be, for example, bolts 10 and columns 11, connected to the "upper cylinder 1 and the base 9 by means of fits with guaranteed interference or threaded connections (not shown in the drawings). In the radial grooves 4 of the upper cylinder 1, for example, by means of screws 12, open molds 13 are fixed, provided with longitudinal protrusions 14 and cavities 15 on narrow inner side surfaces, in shape 55 repeating the corresponding protrusion and cavity of the pressed element. To the inner side surfaces of the open mold 13 is stationary, for example, by means of welding, or bolts (in the drawings

45.45.

не показано), закреплена обойма с пустотообразователями 16. Пуансон выполнен из двух неподвижно соединенных между собой, например, посредством болтового соединения (на чертежах не показано), частей, одна из которых плита 17 пуансона, повторяющая форму прессуемого элемента, установлена с возможностью осевого перемещения, выше обоймы с пустотообразователями 16, вторая - штанга 18 пуансона, установлена с возможностью перемещения в обойме с пустотоообразователями 16, ниже указанной обоймы. Штанга 18 пуансона шарнирно соединена со штоком 19 выталкивающего гидроцилиндра 20 . посредством оси 21, фиксируемой гайками. Прессующий 22 и выталкивающий 20 гидроцилиндры выполнены в виде тандема, где шток 19 выталкивающего гидроцилиндра установлен в штоке 20 прессующего гидроцилиндра, причем в исходном положении, когда поршни и штоки прессующего и выталкивающего гидроцилиндров находятся в крайнем нижнем положении (фиг. 3), верхний торец штока 20 прессующего гидроцилиндра контактирует с нижним торцем штанги 18 пуансона. Для повышения жесткости в нижней части штанги 18 пуансона •закреплены косынки. Прессующий гидроци- .not shown), a cage with void formers 16 is fixed. The punch is made of two fixedly interconnected, for example, by means of a bolt connection (not shown in the drawings), parts, one of which the punch plate 17, repeating the shape of the pressed element, is installed with the possibility of axial movement , above the cage with void formers 16, the second - the punch rod 18, is installed with the ability to move in the cage with void formers 16, below the specified cage. The punch rod 18 is pivotally connected to the rod 19 of the push-out hydraulic cylinder 20. by means of the axis 21, fixed with nuts. Pressing 22 and pushing 20 hydraulic cylinders are made in the form of tandem, where the pushing cylinder rod 19 is installed in the pressing hydraulic cylinder rod 20, and in the initial position, when the pistons and rods of the pressing and pushing hydraulic cylinders are in the lowest position (Fig. 3), the upper end of the rod 20 of the pressing hydraulic cylinder contacts the lower end of the punch rod 18. To increase the rigidity in the lower part of the punch rod 18 • gussets are fixed. Pressing hydrocy-.

¹ линдр 22 своей опорной частью 23 посредством оси 24 фиксируемой гайкой 25 шарнирно связан со щеками 26, жестко связанными с основанием 9. Поршень 27 делит выталкивающий гидроцилиндр 20 на поло• сти 28, 29, гидравлически связанные.с гидрораспределителем 30, а поршень 31 делит прессующий гидроцилиндр 22 на полости 31, 33, гидравлически связанные с гидрораспределителем 34. В конструкции устройства используются гидрораспределители 30, 34 с электрическим управлением. ¹ cylinder 22 with its supporting part 23 by means of an axis 24 by a fixed nut 25 is pivotally connected to the cheeks 26 rigidly connected to the base 9. The piston 27 divides the push-out hydraulic cylinder 20 into cavities 28, 29, which are hydraulically connected with the hydraulic valve 30, and the piston 31 divides pressing hydraulic cylinder 22 on cavities 31, 33, hydraulically connected with hydraulic valve 34. The design of the device uses hydraulic valves 30, 34 with electric control.

, Поворотный стол установлен с возможностью вращения на радиальных подшипниках 35, 36 и упорном подшипнике 37 на неподвижной оси 38, неподвижно закрепленной в станине 39. Между подшипниками 35.36 установлена распорная втулка.40, а на оси 38 пружинное кольцо 41. Подшипниковый узел закрыт крышкой 42, связанной с верхним цилиндром винтами.The rotary table is rotatably mounted on radial bearings 35, 36 and a thrust bearing 37 on a stationary axis 38, fixedly fixed in the bed 39. A spacer sleeve 40 is installed between the bearings 35.36, and a spring ring 41 on the axis 38. The bearing assembly is closed with a cover 42 connected to the upper cylinder with screws.

В радиальных пазах 4 установлены с возможностью перемещения в радиальном направлении крышки 43 пресс-форм 13, связанные со штоком 44 гидроцилиндра закрытия 45 с помощью кронштейна 46 и гаек 47. Для повышения жесткости кронштейн 46 фиксируется косынками 48. Гидроцилиндр закрытия 45 неподвижно закрепляется в радиальном пазу 4 под крышкой 43. Поршень 49 делит гидроцилиндр закрытия на две по лости 50, 51, гидравлически связанные с гидрораспределителем 52 с электрическим управлением. Напорная 53 и сливная 54 гидромагистрали внешней гидросистемы подведены в полость поворотного стола че- 5 реэ неподвижную вертикальную ось 38, в которой выполнены кольцевые проточки 55. 56 и каналы в кольце 57 и основании 9. Герметизация гидромагистралей 53, 54 в подвижном соединении осуществляется уп- 10 лотнениями 58. Кольцо 57 неподвижно закреплено'в расточке основания 9 и фиксируется крышкой 59. Гидромагистрали 53, 54 гидравлически связаны с гидрораспределителями 30,34,52. У позиции загрузки 15 снаружи поворотного стола неподвижно укреплен сборник 60, предназначенный для сбора просыпающейся при работе устройства прессуемой смеси. Сборник 60 сообщен с загрузочным устройством 5 20 ковшевым элеватором (на чертеже не показан), предназначенным для возврата прессуемой смеси из сборника 60 в загрузочное устройство 5.In the radial grooves 4, the covers 43 of the molds 13 are mounted with the ability to move in the radial direction, they are connected to the rod 44 of the closing hydraulic cylinder 45 by means of the bracket 46 and nuts 47. To increase the rigidity, the bracket 46 is fixed with gussets 48. The closing hydraulic cylinder 45 is fixedly fixed in the radial groove 4 under cover 43. Piston 49 divides the closing hydraulic cylinder into two cavities 50, 51, which are hydraulically connected to an electrically controlled hydraulic valve 52. The pressure head 53 and drain 54 of the hydraulic mains of the external hydraulic system are brought into the cavity of the rotary table through a fixed vertical axis 38, in which the annular grooves 55. 56 and channels in the ring 57 and base 9 are made. The sealing of the hydraulic mains 53, 54 in the movable joint is carried out by 10 by means of 58. The ring 57 is fixedly fixed in the bore of the base 9 and is fixed by the cover 59. The hydraulic lines 53, 54 are hydraulically connected with the hydraulic valves 30,34,52. At the loading position 15 outside the turntable, a collection container 60 is fixedly fixed, designed to collect the compressed mixture that spills out during the operation of the device. The collector 60 is connected with the loading device 5 20 by a bucket elevator (not shown in the drawing), designed to return the compressed mixture from the collector 60 to the loading device 5.

Привод механизма съема спрессован- 25 ныХ элементов состоит из шестерни 61, закрепленной посредством шпонки 62 и штифта 63 на валу 64 и съемного рычага 7, установленного на валу 64 посредством шпонки 65 и поджатого к валу 64 крышкой 30 66 винтом 67 (фиг. 4).The drive of the removal mechanism of the 25 pressed elements consists of a gear 61 fixed by means of a key 62 and a pin 63 on the shaft 64 and a removable lever 7 mounted on the shaft 64 by means of a key 65 and pressed against the shaft 64 by a cover 30 66 by a screw 67 (Fig. 4) ...

Крышка 43 перемещается в радиальных пазах 4 верхнего цилиндра 1 поворотного стола в направляющих 68 (фиг. 5), причем верхняя кромка крышки 43 выполнена за- 35 подлицо с верхней плоскостью поворотного стола.The cover 43 moves in the radial grooves 4 of the upper cylinder 1 of the turntable in guides 68 (Fig. 5), and the upper edge of the cover 43 is made flush with the upper plane of the turntable.

Съемный рычаг 7 может иметь одну лопасть (как изображено на фиг. 2) или несколько лопастей (две, три и т.п.) при этом 40 для осуществления возможности автоматического съема отформованных элементов с поверхности поворотного стола, необходимо лишь правильно подобрать передаточное число зубчатой пары между зубчатым 45 венцом 2 и шестерней 61.The removable arm 7 can have one blade (as shown in Fig. 2) or several blades (two, three, etc.), while 40 for the automatic removal of molded elements from the surface of the turntable, it is only necessary to select the correct gear ratio of the gear pairs between gear 45 rim 2 and gear 61.

Система электроавтоматического управления работой, гидрораспределителей 3. 34, 52, включающая в себя путевые переключающие устройства для каждого из гид- 50 рораспределителей, смонтированные на цилиндрической части основания 9 и взаимодействующие с пространственными кулачками, выполненными на станине 39 на чертежах не показаны. 55 . Высота пустотообраэователей 16 принимается равной высоте от места их крепления внутри Открытой пресс-формы 13 до нижнего торца крышки 43. с возможностью прохождения крышки 43 над пустотообразователями 16 при открытии и закрытии пресс-формы 13.The system of electro-automatic control of the operation of hydraulic valves 3. 34, 52, including travel switching devices for each of the hydraulic valves, mounted on the cylindrical part of the base 9 and interacting with the spatial cams made on the frame 39 are not shown in the drawings. 55. The height of the hollow former 16 is taken equal to the height from the place of their attachment inside the Open mold 13 to the lower end of the lid 43. with the possibility of the lid 43 passing over the hollow former 16 when opening and closing the mold 13.

Работает устройство следующим образом.The device works as follows.

Включением привода поворотного стола, шестерня 3 вращаясь приводит во вращение зубчатый венец 2 и связанный с ним поворотный стол, состоящий из верхнего цилиндра 1 и основания 9, неподвижно свя10 занных между собой болтами 10 и колонками 11, При вращении поворотного стола, например, почасовой стрелке, на позиции загрузки прессуемая смесь из загрузочного устройства 5 под действием гравитацион15 ных сил заполняет открытую пресс-форму 13 (фиг. 2). В этом положении пресс-форма 13 открыта. Крышка 43 по направляющим 68 сдвинута в крайнее к центру поворотного стола положение. Поршень 49 полностью 20 выдвинут из гидроцилиндра закрытия 45, полости которого 50, 51 через гидрораспределитель 52 связаны соответственно с напорной 53 и сливной 54 гидромагистралями внешней гидросистемы. Штоки 19, 20 соот25 ветственно выталкивающего и прессующего гидроцилиндров (тандема) полностью вдвинуты в срответствующие гидроцилиндры, при этом полости 28, 29 выталкивающего гидроцилиндра и 32, 33 прессующего • 30 гидроцилиндра гидравлически связаны соответственно через гидрораспределители 30. 34 с напорной 53 и сливной 54 гидромагистралями внешней гидросистемы. Такое расположение всех элементов конструкции 35 изображено на фиг, 3 (исходное положение).By turning on the drive of the rotary table, the gear 3 rotates into rotation the gear ring 2 and the rotary table associated with it, consisting of the upper cylinder 1 and the base 9, rigidly connected to each other by bolts 10 and columns 11, When the rotary table rotates, for example, the hour hand , at the loading position, the compressed mixture from the loading device 5 under the action of gravitational forces fills the open mold 13 (Fig. 2). In this position, the mold 13 is open. The cover 43 along the guides 68 is moved to the extreme position towards the center of the turntable. The piston 49 is fully extended 20 from the closing hydraulic cylinder 45, the cavities of which 50, 51 are connected through the hydraulic valve 52, respectively, to the pressure 53 and drain 54 hydraulic lines of the external hydraulic system. The rods 19, 20, respectively, of the pushing and pressing hydraulic cylinders (tandem) are fully retracted into the corresponding hydraulic cylinders, while the cavities 28, 29 of the pushing hydraulic cylinder and 32, 33 of the pressing • 30 hydraulic cylinder are hydraulically connected, respectively, through hydraulic valves 30.34 with pressure 53 and drain 54 hydraulic lines external hydraulic system. This arrangement of all structural elements 35 is shown in Fig. 3 (initial position).

При дальнейшем вращательном движении поворотного стола, пресс-формы 13, заполненные прессуемой смесью, выходят из зоны загрузки, проходят загрузочное устройство 5. При этом просыпанию прессуемой смеси из загрузочного устройства 5 препятствует верхняя торцевая поверхность поворотного стола, поскольку расстояние между загрузочным устройством 5 и поворотным столом устанавливается с возможностью вращения поворотного стола и предотвращения просыпания при этом прессуемой смеси, находящейся в загрузочном устройстве. Как только пресс-форма 13, заполненная прессуемой смесью, проходит зону загрузки, по команде путевого переключающего устройства (на чертежах не показано) гидроцилиндра закрытия системы электроавтоматического управления, переключается гидрораспределитель 52, который соединяет напорную гидромагистраль 53 с полостью 51. а сливную гидромагистраль 54 с полостью 50 гидроцилиндра закрытия 45. При этом поршень 49 и шток 44 перемещается в крайнее левое положение, увлекая за собой кронштейн 46 фиксированный косынками 48 и связанный со штоком 44 гайками 47. Поскольку кронштейн 46 жестко связан с крышкой 43, последняя переместится в крайнее от центра поворотного стола положение. Пресс-форма 13 оказывается закрытой сверху, а прессуемая смесь, сдвинутая крышкой 43 осыпается в сборник . 60, откуда она может возвращаться с помощью, например, ковшевого элеватора (на чертежах не показан), в загрузочное устрой-, ство 5. После закрытия пресс-формы 13 крышкой 43, путевое переключающее устройство прессующего гидроцилиндра (на чертежах не показано) системы электроав- 15 томатического управления переключает гидрораспределитель 34. который соединяет напорную гидромагистраль 53 с полостью 33, а сливную гидромагистраль 54 с полостью 32 прессующего гидроцилиндра 22. Поршень 31 и шток 20 начинает перемещаться вверх. Поскольку верхний торец штока 20 прессующего гидроцилиндра контактирует с нижним торцем штанги 18 пуансона, вверх начнет перемещаться штанга 18 пуансона и неподвижно связанная с ней плита 17 пуансона. При этом совместно со штоком 20 .будут подниматься вверх расположенные в нем шток 19 и поршень 27 выталкивающего гидроцилиндра, а также ось 21, посредством которой шток 19 шарнирно связан со штангой 18 пуансона.With further rotational movement of the turntable, the molds 13, filled with the mixture to be pressed, leave the loading zone, pass the loading device 5. At the same time, the upper end surface of the turntable prevents spilling of the pressed mixture from the loading device 5, since the distance between the loading device 5 and the rotary the table is installed with the ability to rotate the turntable and prevent spillage of the compressed mixture in the loading device. As soon as the mold 13, filled with the mixture to be pressed, passes the loading zone, at the command of the path switching device (not shown in the drawings) of the hydraulic cylinder for closing the electro-automatic control system, the hydraulic valve 52 switches, which connects the pressure hydraulic line 53 with the cavity 51. and the drain line 54 with cavity 50 of the closing hydraulic cylinder 45. In this case, the piston 49 and the rod 44 move to the extreme left position, dragging the bracket 46 fixed with gussets 48 and connected to the rod 44 by nuts 47. Since the bracket 46 is rigidly connected to the cover 43, the latter will move to the extreme from the center turntable position. The mold 13 is closed at the top, and the pressed mixture, shifted by the cover 43, falls into the collector. 60, from where it can be returned using, for example, a bucket elevator (not shown in the drawings), into the loading device 5. After closing the mold 13 with the cover 43, the travel switching device of the pressing hydraulic cylinder (not shown in the drawings) of the electric system - 15 of the tomato control switches the hydraulic valve 34. which connects the pressure hydraulic line 53 with the cavity 33, and the drain line 54 with the cavity 32 of the pressing hydraulic cylinder 22. The piston 31 and the rod 20 begin to move upward. Since the upper end of the rod 20 of the pressing hydraulic cylinder contacts the lower end of the punch rod 18, the punch rod 18 and the punch plate 17 fixed to it will begin to move upward. In this case, together with the rod 20., the rod 19 and the piston 27 of the ejection hydraulic cylinder located in it will rise upward, as well as the axis 21, through which the rod 19 is pivotally connected to the punch rod 18.

Поскольку прессующий гидроцилиндр 22 своей опорной частью 23 шарнирно связан со щеками 26, посредством оси 24, фи к- 35 сируемой гайкой 25, а крышкой 43 направляющими 68 зафиксирована в осевом направлении в верхнем цилиндре 1 поворотного стола и закрывает пресс-форму 13. система: верхний цилиндр 1, крышка 43, 40 прессуемая смесь, плита'17 пу'ансона, штанга 18.пуансона, шток 20, прессуемого гидроцилиндра 22, опорная часть 23, ось 24, щеки 26, основание 9, связанное с верхним цилиндром 1, болтами 10 и колонками 11 становится замкнутой. Поэтому,перемещение поршня 31 до крайнего верхнего положения приводит к прессованию пустотелого.: сборного строительного элемента в прессформе 13. Причем этот процесс прессования изделия происходит при непрерывном вращении поворотного стола на подшипниках 35, 36, 37, установленных на неподвижной оси 38, закрепленной в станине 39. Для осуществления работоспособности подшипникового узла поворотного стола, установлены распорная втулка 40, пружинное • кольцо 41 и крышка 42. Процесс прессования изделия по времени может длиться столько, сколько .требуется поворотному столу для осуществления 0.5 оборота вокруг своей оси, При дальнейшем вращательном движении поворотного стола, путевое переключающее устройство гидроцилиндра за5 крытия (на чертежах не показано) переключает гидрораспределитель 52, который соединяет напорную гидромагистраль 53 с полостью 50, а сливную гидромагистраль 54 с полостью 51, при этом поршень 49 и шток 44 перемещаются в крайнее правое (исходное) положение. Шток 44 через кронштейн 46 и гайки 47 переместит крышку 43 в крайнее к центру поворотного стола положение. Пресс-форма 13 со спрессованными изделием становится открытой. Затем путевое переключающее устройство (на чертежах не показано) выталкивающего гидроцилиндра 20 переключает гидрораспределитель 30. который соединяет напорную гидромагистраль 53 с полостью 29, а сливную гидромагистраль 54 с полостью 28 выталкивающего гидроцилиндра 20. При этом поршень 27 переместится в крайнее верхнее положение, перемещая шток 19, ось 21, штангу 18 пуансона, плиту 17 пуансона и спрессованное изделие на уровень несколько выше уровня верхнего торца поворотного стола. Подъем спрессованных изделий заканчивается к позиции выгрузки, на 30 которой установлен сектор 6 L-образного сечения. Поднятые готовые изделия, попа- ° дают на горизонтальную полку сектора 6, и далее посредством съемного рычага 7 по сектору 6 перемещаются на отводящий конвейер 8. Съемный рычаг 7, установленный на валу 64 (фиг. 4) посредством шпонки 65 и поджатый к валу 64 крышкой 66 и винтом 67, приводится во вращение с помощью шестерни 61; кинематически связанной с зубчатым венцом 2, при этом шестерня 61 связана с валом 64 посредством шпонки 62 и штифта’63, При работе устройства подвод и отвод рабочей жидкости по напорной 53 и сливной гидромагистрали 54 в полость поворотного стола и из нее осуществляется через неподвижную вертикальную ось 38, кольцевые проточки 55, 56 и каналы в кольце 57 и основания 9. Герметизация этого узла осуществляется уплотнениями 58, а фиксация кольца 57 - крышкой 59 и винтами, крепящими эту крышку.Since the pressing hydraulic cylinder 22 with its supporting part 23 is pivotally connected to the cheeks 26 by means of the axis 24, fixable nut 25, and the cover 43 by the guides 68 is fixed in the axial direction in the upper cylinder 1 of the turntable and closes the mold 13. system: upper cylinder 1, cover 43, 40 pressable mixture, punch plate'17, punch rod 18.punch, rod 20, pressurized hydraulic cylinder 22, support part 23, axle 24, cheeks 26, base 9 connected to the upper cylinder 1 by bolts 10 and columns 11 becomes closed. Therefore, the movement of the piston 31 to the uppermost position leads to the pressing of the hollow: prefabricated building element in the mold 13. Moreover, this process of pressing the product occurs with continuous rotation of the turntable on bearings 35, 36, 37 mounted on a fixed axis 38 fixed in the bed 39. To implement the operability of the bearing unit of the rotary table, a spacer sleeve 40, a spring • ring 41 and a cover 42 are installed. The process of pressing the product in time can last as long as the rotary table needs to make 0.5 revolutions around its axis. With further rotational movement of the rotary table, the path switching device of the closing hydraulic cylinder (not shown in the drawings) switches the hydraulic valve 52, which connects the pressure hydraulic line 53 with the cavity 50, and the drain line 54 with the cavity 51, while the piston 49 and the rod 44 move to the extreme right (initial) position ... The rod 44 through the bracket 46 and the nuts 47 will move the cover 43 to the extreme position towards the center of the turntable. The mold 13 with the compressed product becomes open. Then the path switching device (not shown in the drawings) of the pushing hydraulic cylinder 20 switches the hydraulic distributor 30. which connects the pressure hydraulic line 53 with the cavity 29, and the drain hydraulic line 54 with the cavity 28 of the pushing hydraulic cylinder 20. In this case, the piston 27 will move to the extreme upper position, moving the rod 19 , axis 21, punch rod 18, punch plate 17 and pressed product at a level slightly above the level of the upper end of the rotary table. The rise of the pressed products ends to the unloading position, at 30 of which the sector 6 of the L-shaped section is installed. The lifted finished products fall on the horizontal shelf of sector 6, and then, by means of a removable lever 7 along the sector 6, they move to the discharge conveyor 8. Removable lever 7 mounted on shaft 64 (Fig. 4) by means of a key 65 and pressed against shaft 64 cover 66 and screw 67, is driven by gear 61; kinematically connected to the gear rim 2, while the gear 61 is connected to the shaft 64 by means of a key 62 and a pin'63, When the device is in operation, the supply and discharge of the working fluid along the pressure 53 and drainage line 54 into the cavity of the rotary table and from it is carried out through a fixed vertical axis 38, annular grooves 55, 56 and channels in the ring 57 and base 9. This assembly is sealed with seals 58, and the ring 57 is fixed with a cover 59 and screws that secure this cover.

При вращении поворотного стола на участке между позицией выгрузки и позицией загрузки возможно осуществление смазки пресс-формы, плиты пуансона и пустотообразователей (смазочные устройства не показаны) с целью предотвращения прилипания прессуемой смеси к пресс-формам, плите пуансона и пустотообразователям. На этом же участке путевые переключающие устройства выталкивающего и прессующего гидроцилиндров переключают гидрораспределители 30 и 34, соединяя соответственно полости 28 и 32 с напорной гидромагистралью 53. а полости 19 и 33 со сливом 54. При этом поршни 27 и 31 перемещаются в крайнее нижнее положение. Увлекая за собой плиту 17 пуансона и штангу 18 пуансона, возвращая таким образом всю систему в исходное положение, в котором она оказывается на позиции загрузки. В дальнейшем цикл работы повторяется.When the rotary table rotates in the area between the unloading position and the loading position, it is possible to lubricate the mold, punch plate and void formers (lubricants not shown) in order to prevent the pressed mixture from sticking to the molds, punch plate and void formers. In the same section, the track switching devices of the pushing and pressing hydraulic cylinders switch the hydraulic valves 30 and 34, connecting the cavities 28 and 32, respectively, with the pressure hydraulic line 53. and the cavities 19 and 33 with the drain 54. In this case, the pistons 27 and 31 move to the extreme lower position. Carrying along the punch plate 17 and the punch bar 18, thus returning the entire system to its original position, in which it is at the loading position. In the future, the cycle of work is repeated.

Крышка 43, перемещаясь в радиальном направлении, своей нижней плоскостью проходит над правой вертикальной стенкой пресс-формы 13, что приводит за время одного цикла работы (одного оборота поворотного стола) к очистке этой поверхности от прилипших частиц прессуемой смеси. Очистка боковых поверхностей пресс-форм 13, выступов 14, впадин 15 и боковых поверхностей пустотообразователей от прилипших частиц смеси происходит в момент выталкивания готовых изделий плитой 17 пуансона на уровень верхнего торца поворотного стола. А очистка верхнего торца плиты 17 пуансона осуществляется неподвижно за-. крепленным сектором 6 при вращении поворотного стола по направлению к позиции загрузки.The cover 43, moving in the radial direction, with its lower plane passes over the right vertical wall of the mold 13, which leads to the cleaning of this surface from adhered particles of the compressed mixture during one operation cycle (one revolution of the turntable). Cleaning the side surfaces of the molds 13, the protrusions 14, the depressions 15 and the side surfaces of the core former from the adhered particles of the mixture occurs at the moment the finished products are pushed out by the punch plate 17 to the level of the upper end of the turntable. And the cleaning of the upper end of the punch plate 17 is carried out motionlessly behind -. fixed sector 6 while rotating the turntable towards the loading position.

Claims

Claim

A device for pressing a hollow prefabricated building element, containing a bed, a loading device, a rotary table, a hydraulic drive, molds, pressing and ejection cylinders, a mechanism for removing elements, an electro-automatic control system, characterized in that, in order to increase productivity, the rotary table is made hollow from the bases and the upper cylinder with radial grooves fixedly interconnected, in which open molds with lids and longitudinal protrusions and depressions are fixed on narrow inner side surfaces, in shape repeating the corresponding protrusion and cavity of the pressed element, and the covers are installed with the possibility of moving into radial direction and connected to the closing hydraulic cylinders, the inner side surface of each mold is equipped with a fixed holder with hollow formers, the height of which is equal to the height from the attachment point to the lower end of the mold cover, and the punch is made of two movably interconnected parts, one of which, repeating the shape of the pressed element, is installed with the possibility of axial movement, above the cage with void former, and the other is installed with the ability to move • in a cage with void formers, below the specified cage, while the rod of the ejection hydraulic cylinder is pivotally connected to punch rod, installed in the rod of the pressing hydraulic cylinder so. that in the initial position, when the pistons and rods of the pressing and pushing hydraulic cylinders are in the lowest position, the upper end of the pressing hydraulic cylinder rod is in contact with the lower end of the punch rod, and the housing of the pressing hydraulic cylinder is pivotally connected to the base of the rotary table, and the pressure and drain lines of the external hydraulic system are brought to electrically controlled hydraulic valves, hydraulically connected to the actuating hydraulic cylinders located in the cavity of the rotary table between the upper cylinder and the base, while the mechanism for removing the pressed elements from the surface of the rotary table contains a discharge conveyor fixed above the rotary table of the sector L-shaped section, kinematically connected to the rotary table, the shaft with a removable lever fixed in its upper part and located above the fixed sector, fie. 2 c-C

AND

Compiled by V. Pavlenko Editor Techred M. Morgental Proofreader I. Muska , '- g;

Order 2086 Circulation Subscription

VNIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries at the USSR State Committee for Science and Technology 113035, Moscow, Zh-35. Raushskaya nab., 4/5

Production and Publishing Plant Patent, Uzhgorod, Gagarin str., 101