SU1819127A3 - Молотильный аппарат - Google Patents

Description

Изобретение относится к сельхозмашиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах и стационарных молотил ьно-сепарирующих комплексах.

Цель изобретения - снижение потерь зерна при уборочных работах, а также сокращение затрат при производстве и в процессе эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что в известном молотильном аппарате, включающем барабан с рифлеными бичами и прутково-планчатое подбарабанье. состоящее из передней секции с выпуклой рабочей поверхностью и задней секции, бичи выполнены гладкими, а поперечные планки задней секции установлены тангенциально по отношению к окружности прутков и снабжены отклоненными по касательной к окружности бичей полками, причем просветы между смежными планками не превышают полоеины хорды, касающейся окружности задней секции подбарабанья и стягивающей окружность прутков. (В дальнейшем планки с полками будем именовать -образными планками).

1819127 АЗ . Наличие J -образных планок обеспечивает тангенциальное воздействие бичей на зерно-соломистый материал, перемещающийся по наклонным полкам, обусловливает беспрепятственное перемещение стеблей по поверхности задней секции подбарабанья, приводит к образованию на их поверхностях демпфирующих подушек из сепарируемой части незернового вороха, Все эти меры ослабляют повреждающее действие барабана и подбарабанья на обмолачиваемый материал. Размещение же /-образных планок с максимально возможным просветом обеспечивает эффективную сепарацию зерна. Величина просвета при этом выбирается такой, чтобы возможность выделения подбарабаньем крупных соломистых частиц была исключена.

Наличие ./-образных планок позволяет существенно упростить и конструкцию бичей. При сниженном сопротивлении подбарабанья, молотильный барабан может иметь меньшую захватывающую способность, лищь- бы силы трения и сцепления, увлекающие обмолачиваемую массу, превышали сопротивление подбарабанья. Этого можно добиться, например, устранением рифлей на бичах, то есть установкой бичей с гладкой рабочей поверхностью.

Проблема восстановления гладких бичей в результате износа может быть решена, например, путем закрепления на их рабочих поверхностях гребней в виде сварочных швов, легко возобновляемых в полевых условиях. Последнее обстоятельство позволяет отказаться от съемных бичей и сделать барабан цельносварным.

Задняя секция подбарабанья может иметь различное конструктивное оформление. С целью предотвращения забивания (залипания) сепарирующей поверхности при обмолоте хлебов повышенной влажности и засоренности задняя секция должна иметь наибольшие просветы между —/-образными планками и прутками. Для более эффективной сепарации зерна при обмолоте хлебов нормальной и пониженной влажности выходную часть подбарабанья предпочтител ьно выполнять в виде обычной прутково-планчатой конструкции, так как .-/-образные планки в этой зоне обладают пониженными демпфирующими свойствами из-за своего вертикального расположения.

В предлагаемом молотильном аппарате устранены недостатки известных технических решений за счет установки —/-образных планок с просветами и гладких бичей, которые совместно с выпуклой входной поверхностью, как у прототипа, обеспечивают единство технологии обмолота при изме ненных функциональных взаимоотношениях. В результате у заявляемого решения появляются конструктивные элементы и функциональные связи, не совпадающие с известными в технике, в связи с тем оно обладает существенными отличиями.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого молотильного аппарата; на фиг. 2 схема к обоснованию величины просвета между —/-образными планками; на фиг. 3 гладкий бич с гребнем; на фиг. 4 - подбарабанье с радиально размещенными на выходе поперечными планками.

Молотильный аппарат состоит из барабана 1 с гладкими бичами 2 и подбарабанья. Подбарабанье имеет две секции. Передняя секция 3 с выпуклым профилем образована планками, смещенными к барабану по определенному закону. Задняя секция 4 вогнутая. На ее продольных дугообразных элементах 5 размещены касающиеся окружности прутков 6 поперечные планки 7 с полками 8, направленными по касательным 9 к окружности бичей 10.

Из фиг. 2 видно, что стебель 11 не выделится под подбарабанье, если просвет АВ между смежными —/-образными планками 7 не превысит половины хорды СВ, касающейся дуги 12 окружности подбарабанья и стягивающей дугу 6 окружности прутков.

На фиг. 3 показано размещение > гребня 13 на гладком биче 2. В нормальном сечении гребень-сегмент, высота которого не превышает толщины рабочего участка бичевой пластины.

'На фиг. 4 представлено подбарабанье с передней секцией 3, имеющей выпуклую рабочую поверхность, и задней секцией сообразными планками на входе и радиальными на выходе подсекций 14 и 15 соответственно.

Молотильный аппарат работает следующим образом. Гладкие бичи 2 барабана 1 затаскивают хлебную массу в суживающийся на входе молотильный зазор. При» этом происходит практически полный обмолот колосьев и интенсивное выделение зерна через переднюю секцию подбарабанья. Обмолоченные стебли беспрепятственно перемещаются по поверхности задней секции 4, чему способствует отклонение под углом «, меньше угла трения, полок 8. Образующееся свободное зерно, полова и сбоина сепарируются через межпланочные просветы или попадают на _/ -образные планки. Здесь частицы вороха накапливаются, образуя подушки. Процесс накопления сопровождается просыпанием излишнего материала, так что между поступающей и сепарируемой массами устанавливается и автоматически поддерживается баланс. Подушка играет двоякую роль. С одной стороны, она предохраняет зерна от повреждения, а с другой, погашает их скорость и обеспечивает сепарацию.

Другая часть зерна, половы и сбоины, увлекаемая основным потоком стеблей, перемещается по наклонным полкам 8 и попадает под тангенциальное воздействие барабана. Для известных конструкций молотильных аппаратов угол наклона полок не превышает 25°, что обеспечивает скольжение стеблей по их поверхностям.

Предложенный молотильный аппарат прошел стендовые испытания (в зерноуборочном комбайне Дон-1500) и полевые испытания (в зерноуборочных комбайнах СК-5 Нива). Достигаемый эффект выражается в снижении потерь зерна до 30% при меньших трудозатратах на изготовление.

Claims (4)

1. Формула изобретения

   1. Молотильный аппарат, содержащий барабан с бичами и охватывающее его подбарабанье, состоящее из передней с выпуклой в сторону барабана рабочей поверхностью и задней секции, образован- ных продольными прутками и поперёчными планками, отличающийся тем, что, с целью снижения повреждаемости зерна, сокращения технологических и эксплуатационных затрат, бичи барабана выполнены гладкими, а планки задней секции установлены тангенциально по отношению к окружности прутков и снабжены полками, направленными по касательной к окружности бичей, причем просветы между смежными планками задней секции не превышают расстояния, равного половине хорды окружности прутков, проведенной по касательной к окружности задней секции подбарабанья.
2. 2. Аппарат поп. 1,отличающийся тем, что на рабочих поверхностях бичей закреплены гребни из износостойкого материала.
3. 3. Аппарат поп. 1,отличающийся тем, что молотильный барабан выполнен цельносварным.
4. 4. Аппарат поп. 1,отличающийся тем, что подбарабанье снабжено расположенной следом за задней выходной секцией, образованной радиально расположенными поперечными планками.

   Фиг.1

   Фиг. Ч