SU180731A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU180731A1 SU180731A1 SU908481A SU908481A SU180731A1 SU 180731 A1 SU180731 A1 SU 180731A1 SU 908481 A SU908481 A SU 908481A SU 908481 A SU908481 A SU 908481A SU 180731 A1 SU180731 A1 SU 180731A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bobbin
- thread
- yarn
- holder
- cylinder
- Prior art date
Links
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 241001609030 Brosme brosme Species 0.000 description 1
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 1
- 241001058354 Inti Species 0.000 description 1
- 101700044369 NPTN Proteins 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Description
Через определенный промежуток времени, устанавливаемый реле времени 11 и необходимый дл разгона второго бобинодержател до скорости, равной скорости фрикционного цилиндра 3, срабатывает распределительный клапан 12, и нитераскладчнк 14 с нитеводителем 19 перемещаетс на величину хода штока пневмоцилиндра 13 системы, перевод нить на пустую вращающуюс бобину т говым рычагом 21. Одновременно включаетс на 1-2 сек клапан 22, управл ющий пневмоцилиндром ввода ножа 15 в зазор между двум бобинами, чтобы отрезать нить. После этого срабатывает клапан 7, управл ющий пневмоцилиндром 10, и первый бобинодержатель отводитс от фрикционного цилиндра. После смены бобины и наработки полной на втором бобинодержателе цикл полностью повтор етс .After a certain period of time, set by time relay 11 and necessary to accelerate the second bobbin holder to a speed equal to the speed of the friction cylinder 3, the distribution valve 12 is activated, and the thread guide 14 with the yarn feeder 19 is moved to the stroke of the system pneumatic cylinder 13, transfer the thread to an empty rotating bobbin traction lever 21. At the same time, valve 22 is turned on for 1-2 seconds, controlling the pneumatic cylinder of inserting the knife 15 into the gap between the two reels to cut the thread. After that, the valve 7 is actuated, which controls the pneumatic cylinder 10, and the first bobbin holder is retracted from the friction cylinder. After the change of the reel and the completion of the full bobbin holder cycle, the cycle is completely repeated.
Предмет изобретени Subject invention
Механизм раскладки нптн, например, к пр дильным машинам дл синтетических волокон , включающий приводной фрикционный цилиндр, нитеводитель, расположенный на нитераскладчике, нитенаправитель, рабочий и резервный бобинодержатели, установленные на параллельных подвижных ос х и соединеиные системой переключени между собой, с нитераскладчиком, установленным на валу, и с устройством дл отсечки нити после заправки , отличающийс тем, что, с целью автоматизации заправки нити на резервную бобину , нитераскладчик выполнен с возможностью осевого перемещени от наработанной бобины к резервной носредством т гового рычага, унравл емого пневмоцилиндром системы переключени и жестко св занногоThe nptn layout mechanism, for example, to spinning machines for synthetic fibers, includes a driving friction cylinder, a yarn guide located on the stapler, a thread guide, a working and backup bobbin holders installed on parallel movable axes and connected to each other by a switch system with each other, with a folder stacker mounted on the shaft, and with a device for cutting off the thread after filling, characterized in that, in order to automate the threading to the backup bobbin, the folder stacker is adapted to th movement of the turned to the standby bobbin nosredstvom traction lever unravl emogo switching system and a pneumatic cylinder rigidly associated
с нитенаправителем.with thread guide.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDESCRIPTION OF THE INVENTION
К л ТОРСК У i : 4ЕТЕЛЬСТРУK l TORSK I: 4ATELSTRU
Зависимое от авт. свидетельства № - За влено 22.VI.1964 (№ 908481/28-12)Dependent on auth. Certificates № - Claimed 22.VI.1964 (№ 908481 / 28-12)
с присоединением за вки N° - Приоритет -with the accession of the application N ° - Priority -
Опубликовано 26.111.1966. Бюллетень № 8 Дата опубликовани описани 16.V.I966Published 26.111.1966. Bulletin No. 8 Date of publication of the description 16.V.I966
18073I18073I
Кл. 29а, 6/15Cl. 29a, 6/15
МПК D OldIPC D Old
УДК 677.494.05L7I5.5 (088.8)UDC 677.494.05L7I5.5 (088.8)
Авторы изобретени За вительThe authors of the invention The applicant
МЕХАНИЗМ РАСКЛАДКИ НИТИTHREADING MECHANISM
Известен механизм раскладки нити, например , к пр дильным машинам дл синтетических волокон, включающий нриводной фрикционный цилиндр, нитеводитель, расположенный на иитераскладчике, нитенаправитель, рабочий и резервный бобинодержатели, установленные иа параллельных нодвижных ос х и соединенные системой переключени между собой, с нитераскладчиком, установленным на валу, и с устройством дл отсечки инти носле заправки.A known mechanism for arranging the yarn, for example, to spinning machines for synthetic fibers, includes a friction cylinder, a yarn guide, located on the folding frame, thread guide, working and backup bobbin holders, mounted parallel to the moving axles and connected to each other by a switch between them, with a yasker, installed on the shaft, and with an inti nalle cut off device.
Предлагаемый механизм позвол ет автоматизировать процесс заправкн нити иа резервную бобину.The proposed mechanism allows automation of the threading process and the backup bobbin.
Это достигаетс тем, что нитераскладчнк выполнен с возможностью осевого перемещени от наработанной бобины к резервной посредством т гового рычага, управл емого пневмоцилиидром системы иереключени и жестко св занного с нитенаправнтелем.This is achieved by the fact that the thread-folding unit is made with the possibility of axial movement from the accumulated reel to the reserve one by means of a traction lever, controlled by the pneumocyliidrome of the switching system and rigidly connected with the thread guide.
На фиг. 1 изображен механизм раскладки нити, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.FIG. 1 shows the layout of the thread, front view; in fig. 2 - the same, side view.
На бобинодержател х / установлены бобины 2, дл вращени с посто нной лннейной скоростью которых служит фрикционный цилиндр 3. На кронштейнах бобинодержател установлены накладки 4, воздействующие при определенном положении кронштейна на концевые выключатели 5 и 6, которые, в своюThe bobbin holders 2 are mounted with bobbins 2, for rotation with a constant liner speed of which the friction cylinder 3 serves. On the bobbin brackets brackets 4 are installed, acting at a certain position of the bracket on the limit switches 5 and 6, which, in their
очередь, включают распределительные клапаны 7 и ( пневмоцилиндров 9 и W, иодвод ШИХ бобииодержатели к фрикционному цилиндру 3. Через определенный промежутокall include the distribution valves 7 and (pneumatic cylinders 9 and W, iodvod of the WIE bobie holders to the friction cylinder 3. After a certain period
времени срабатывани реле времени // включаетс распределительный клапан 12 пневмоцилиндра /5 системы, управл ющего перемещением нитераскладчика М из одного положени в другое, а также перемещением устройства дл отсечкн нити носле заправки - ножа 15.the time of operation of the time relay // includes the control valve 12 of the pneumatic cylinder / 5 of the system controlling the movement of the needle spreader M from one position to another, as well as the movement of the device for cutting the thread during the filling of the knife 15.
При перемещеиии нитераскладчик М идет по враихающемус валику со скольз щей шпонкой 16, который ириводитс во вращениеWhen moving, the yarn stacker M goes along a rotating roller with a sliding key 16, which is rotated
от электродвигател /7 через передачу 18. Одновременно с перемещением нитераскладчнка 14 вместе с ним перемещаютс нитеводитель 19 и нитенаправитель 20. Механизм работает следующим образом.from the electric motor / 7 through the gear 18. Simultaneously with the movement of the yarn-folding 14, the yarn feeder 19 and the thread guide 20 move with it. The mechanism works as follows.
На одну из бобин наматываетс волокно. Происходит формирование наковки определенной структуры и диаметра. При увеличении диаметра кронштейн бобннодержател 1, поворачива сь вокруг оси, действует иакладкой 4 на концевой выключатель 5, который включает распределительный клапан 8 пневмоцилиндра 9 привода второго бобинодержател , и второй бобииодержатель, прижима сь к фрикционному цилиндру, начинает враГ . К. Моргунов, А. А. Яськов и В. В. Ткаченко Черниговский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института текстильного и легкого машиностроени A fiber is wound on one of the reels. There is a formation of forgings of a certain structure and diameter. As the diameter of the bobber holder 1 increases, it rotates around the axis and acts 4 on the limit switch 5, which turns on the distribution valve 8 of the second bobbin-holder pneumatic cylinder 9, and the second bobbi holder, pressing against the friction cylinder, starts the enemy. K. Morgunov, A. A. Yaskov and V. V. Tkachenko Chernihiv branch of the All-Union Scientific Research Institute of Textile and Light Machine-Building
fua 1fua 1
fc/e.2fc / e.2
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU180731A1 true SU180731A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2779035C1 (en) * | 2018-09-19 | 2022-08-30 | Георг Зам Гмбх Унд Ко. Кг | Winding machine |
US11731852B2 (en) | 2018-09-19 | 2023-08-22 | Georg Sahm Gmbh & Co. Kg | Winding machine |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2779035C1 (en) * | 2018-09-19 | 2022-08-30 | Георг Зам Гмбх Унд Ко. Кг | Winding machine |
US11731852B2 (en) | 2018-09-19 | 2023-08-22 | Georg Sahm Gmbh & Co. Kg | Winding machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3801030A (en) | Yarn winding process and a machine adapted for carrying out same | |
US6045081A (en) | Method and apparatus for winding a continuously advancing yarn | |
CN101360853B (en) | Auxiliary thread guide for traversing a running thread in the region of a thread take-off device of a textile machine which produces crosswound bobbins | |
CN1163395C (en) | Spooling machine | |
US5016829A (en) | Takeup machine | |
US3872692A (en) | Automatic doffing system for a circular knitting machine | |
CS277008B6 (en) | Apparatus for stable fiber sliver automatic feeding | |
CZ304396B6 (en) | Method of individual yarn spinning on rotor spinning machine workstation and apparatus for making the same | |
JPH06507368A (en) | winding machine | |
CN1935614B (en) | Coiling device for fiber machinery | |
US3915398A (en) | Automatic doffing apparatus | |
US4083505A (en) | Spinning machine with thread applying device | |
CN100352751C (en) | Coiling apparatus of yarn | |
CZ2019198A3 (en) | Method of managing a textile machine workplace and the equipment for this | |
JP2007536181A (en) | Method and apparatus for continuously winding a plurality of yarns | |
GB902191A (en) | Continuous dual take-up device | |
US4313576A (en) | Process and apparatus for simultaneously winding several yarns | |
CN104233531A (en) | Method for operating a workstation of an open end rotary spinning machine and corresponding workstation | |
SU180731A1 (en) | ||
US4389837A (en) | Ply yarn spinning assembly | |
CN1654294B (en) | Device for winding multi-strand multifilament bundle | |
US4326322A (en) | Beaming machine | |
US3521826A (en) | Yarn package transfer apparatus | |
US3823885A (en) | Apparatus for continuously winding filamentary material | |
US3459386A (en) | Lap forming and doffing method and its apparatus |