SU1797012A1 - Corrosion rate measuring transducer - Google Patents
Corrosion rate measuring transducer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1797012A1 SU1797012A1 SU904873443A SU4873443A SU1797012A1 SU 1797012 A1 SU1797012 A1 SU 1797012A1 SU 904873443 A SU904873443 A SU 904873443A SU 4873443 A SU4873443 A SU 4873443A SU 1797012 A1 SU1797012 A1 SU 1797012A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- holes
- walls
- glass
- samples
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Description
Изобретение относится к средствам измерения, а именно к устройствам для измерения скорости локальной коррозии при транспорте двухфазных систем углеводород-вода и может быть использовано в нефтегазовой , нефтехимической и химической промышленности.
При транспорте двухфазных систем углеводород-вода по трубопроводу коррозионные электрохимические процессы протекают по нижней образующей трубопровода в местах контакта с водной фазой, что наблюдается при транспорте нейстойчивых водонефтяных эмульсий, способных к расслоению. Для определения скорости коррозии нижней образующей трубопровода при расслоенных режимах течения образцы-свидетели монтируют в стенку трубопровода заподлицо с внутренней стенкой. Такой способ контроля скорости коррозии не всегда осуществим, особенно, когда трубопровод уложен в грунт.
Известен датчик Асфандиярова Ф.Я, для измерения скорости коррозии в расслаивающихся эмульсиях, содержащих воду, включающий электроды, закрепленные на корпусе, снабженый охватывающим электроды стаканом, кромки которого закреплены на корпусе датчика и на боковой поверхности которого выполнены сквозные отверстия.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является устройство для коррозионных испытаний материалов, содержащее камеру для размещения в ней образцов, установленное в ней средство подачи среды в камеру, выполненное в виде соосного камере стакана, сообщающегося с ней, снабженное радиальными перегородками, разделяющими камеру на несколько отсеков, каждый из которых сообщается с полостью стакана через отверстия, которые выполнены в стенке последнего, вторым стаканом, установленным
внутри первого по скользящей посадке, в стенке которого выполнены отверстия, соответствующие отверстиям в стенке первого стакана, а расстояния между соседними отверстиями выбраны из условия обеспечения их перекрытия стенками стаканов при их относительном перемещении.
Недостатком устройства для коррозионных испытаний материалов является то, что образцы расположены в замкнутых камерах, куда подается исследуемая агрессивная среда, но выхода среды из камеры нет, то есть'камеры не проточные. В этом случае, как показывает практика, коррозионно-активные компоненты расходуются, скорость коррозии падает во времени и результаты испытаний получаются искаженными.
Целью изобретения является повышение точности при измерении за счет обеспечения одинаковой скорости омывания образцов средой и удобства в эксплуатации в двухфазных системах углеводород-вода при расслоенном режиме течения.
Сущность изобретения состоит в том, что устройство для измерения скорости коррозии, .содержащее камеру с отверстиями для размещения в ней образцов, установленный в камере соосно по скользящей посадке стакан с отверстиями в стенках, совпадающими с отверстиями в стенках камеры, имеющими тот же диаметр, расстояния между которыми выбраны из условия обеспечения их перекрытия стенками камеры при их относительном перемещении, снабжено отверстиями, выполненными уменьшающимися в осевом направлении от дна стакана и каждое последующее отверстие отличается от предыдущего на величину Ad, определяемую из соотношения Δ d = (0,1 -0,25)d, где d -- диаметр наименьшего отверстия, мм.
Существенными признаками, отличающими заявляемое техническое решение от прототипа, являются признаки, касающиеся выполнения отверстий уменьшающимися в осевом направлении от дна стакана, т. к. они являются отличительными существенными для достижения положительного эффекта.
Частными существенными признаками являются признаки, касающиеся того, что каждое последующее отверстие отличается от предыдущего на величину Ad, определяемую из соотношения Δύ = (0,1-0,25) d, где d - диаметр наименьшего отверстия, мм.
Выявленные новые признаки отличают заявленное решение от прототипа, что и обуславливает соответствие изобретения
Устройство для измерения скорости коррозии критерию новизна.
Использование в устройстве для коррозионных испытаний материалов двух 5 стаканов с отверстиями обеспечивает проведение сравнительных испытаний различных материалов при одинаковых условиях, но только в лабораторных условиях. На магистральном трубопроводе данное устройЮ ство не может быть применено, т. к. при достижении нижней образующей трубопровода при совмещении отверстий двух стэка нов состав сред в камере с образцами и в трубопроводе будет различным за счет 15 большого расстояния между поверхностью образца и средой в объеме. Изменение состава среды в трубопроводе скажется на составе среды в камере лишь через большой промежуток времени вследствие малой ско20 рости диффузии ионов в растворе. Эти изменения будут относительными в состав среды в камере с образцами не будет адекватным составу среды в объеме трубопровода. Таким образом, результаты испытаний 25 будут искаженными.
Заявляемое устройство для измерения скорости коррозии лишено этого недостатка. При совмещении отверстий в стенках камеры с отверстиями в стенках стакана ус30 тройство становится проточным, поэтому каждое изменение состава среды в объеме трубопровода немедленно отразится на поверхности образцов. Уменьшающиеся в осевом направлении от дна -стакана от35 верстия способствуют выравниванию скоростных потоков флюида по высоте устройства. В результате этого происходит омывание образцов средой с одинаковой скоростью, что способствует повышению 40 точности при измерении скорости коррозии.
Повышение удобства в эксплуатации устройства в двухфазных системах углеводород-вода при расслоенном режиме течения 45 достигается за счет исключения попадания на рабочую поверхность устройства нефтепродуктов и других углеводородов, так как в момент опускания устройства к нижней образующей трубопровода камера находится 50 в крайнем нижнем положении, перекрывая своими стенками отверстия в стенках стакана.
Таким образом, можно сделать вывод, что заявленное техническое решение Уст55 ройство для измерения скорости коррозии обладает существенными отличиями.
На чертеже изображено устройство для измерения скорости коррозии.
Устройство для измерения скорости коррозии содержит два электрода 1 для электрохимических измерений, короткозамкнутые образцы 2 для гравиметрических измерений, токоотводы 3, отходящие от электродов 1,стакан 4 с отверстиями 5, установленный соосно по скользящей посадке в камере 6 с отверстиями 7, фиксирующую защелку 8, соединительную изолирующую втулку 9. стопорное кольцо 10,соединительный шток 11, направляющий зонд 12, изолирующие прокладки 13,
14, герметизирующие резиновые прокладки
15, фиксирующий выступ 16, зажимной болт 17. Зажимной болт 17 служит для удержания электродов 1 и образцов 2 на соединительном штоке 11, а также для более плотного контакта образцов друг с другом с целью создания герметичности и сплошной короткозамкнутой поверхности. Токоотводы 3 устройства при проведении электрохимических измерений подсоединяют к измерителю скорости коррозии, например Р-5035 (на чертеже не показан).
Устройство для измерения скорости коррозии работает следующим образом.
Устройство для измерения скорости коррозии устанавливают в трубопровод при помощи специального лубрикаторного устройства, обеспечивающего его ввод в тру-
Claims (2)
- ФормулаизобретенияДатчик для измерения скорости коррозии, содержащее камеру с отверстиями для размещения в ней образцов, установленный в камере соосно по скользящей посадке стакан с отверстиями в стенках, совпадающими с отверстиями в стенках камеры, имеющими тот же диаметр, расстояние между которыми выбраны из условия обеспечения их перекрытия стенками камеры при их относительном перемещении, о т л и чающий с я тем, что, с целью повышения бопровод к нижней образующей. Установку устройства осуществляют под давлением без остановок технологического процесса. При опускании устройства к нижней образующей трубопровода оно находится в изолированном состоянии и не контактирует с нефтяной фазой. Камера 6 находится в крайнем нижнем фиксированном положении, перекрывая своими стенками отверстия 5 стакана 4. Фиксация камеры 6 в крайнем нижнем положении осуществляется с помощью фиксирующей защелки 8. Расстояние между гнездами фиксирующей защелки определяется из соотношения R = 3R’, где R'- радиус фиксирующего шарика, мм. По еле упора камеры 6 в нижнюю часть трубопровода и нажатия на направляющий зонд 12 по оси движения устройства, камера 6 перемещается в крайнее верхнее положение, которое также фиксируется защелкой 8. При этом отверстия 7 в стенках камеры 6 совпадают с отверстиями 5 в стенках стакана 4, открывая возможность для поступления исследуемой среды к образцам
- 2. Все образцы омываются средой с одинаковой скоростью благодаря уменьшающимся в осевом направлении от дня стакана отверстиям, результаты измерения отражаются на приборе Р-5035, точности при измерении за счет обеспечения одинаковой скорости омывания образцов средой и удобства в эксплуатации в двухфазных системах углёводород-вода при расслоенном режиме течения, отверстия выполнены уменьшающимися в осевом направлении от дна стакана и каждое последующее отверстие отличается от предыдущего на величину Δά, определяемую из соотношения Ad = (0,1-0.25)6, где d - диаметр наименьшего отверстия.В-В
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904873443A SU1797012A1 (en) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | Corrosion rate measuring transducer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904873443A SU1797012A1 (en) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | Corrosion rate measuring transducer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1797012A1 true SU1797012A1 (en) | 1993-02-23 |
Family
ID=21540121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904873443A SU1797012A1 (en) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | Corrosion rate measuring transducer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1797012A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2663272C1 (ru) * | 2014-09-30 | 2018-08-03 | Роузмаунт Инк. | Измерение скорости коррозии с использованием расходуемого зонда |
RU205642U1 (ru) * | 2021-04-21 | 2021-07-26 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)" | Выносная мембрана с функцией диагностики технического состояния разделительной диафрагмы |
-
1990
- 1990-10-08 SU SU904873443A patent/SU1797012A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2663272C1 (ru) * | 2014-09-30 | 2018-08-03 | Роузмаунт Инк. | Измерение скорости коррозии с использованием расходуемого зонда |
US10830689B2 (en) | 2014-09-30 | 2020-11-10 | Rosemount Inc. | Corrosion rate measurement using sacrificial probe |
RU205642U1 (ru) * | 2021-04-21 | 2021-07-26 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)" | Выносная мембрана с функцией диагностики технического состояния разделительной диафрагмы |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8443661B1 (en) | High pressure and high temperature linear swell measurement method | |
US5067345A (en) | Method and apparatus for measuring and calculating bulk water in crude oil or bulk water in steam | |
US5770795A (en) | Fluid mixture testing cell suited for detecting phase changes | |
US20100064820A1 (en) | Method and device for measuring a multiple-phase fluid flowing through a pipe | |
WO2008100355A2 (en) | Apparatus and methods for solids deposition and analysis | |
WO1995027911A1 (en) | Method and apparatus for testing soil contamination | |
SU1797012A1 (en) | Corrosion rate measuring transducer | |
US3460394A (en) | Liquid density measuring method and apparatus | |
US2430895A (en) | Continuous water analyzer | |
CN113137223A (zh) | 一种钻井液化学渗透压差测试装置 | |
CN201072407Y (zh) | 水中微量油-碳氢化合物在线检测仪 | |
Laeven et al. | An improved injection device for quantitative cross-correlation high-performance liquid chromatography at ultra-trace levels | |
CN114965232A (zh) | 一种适用于金属管柱材质腐蚀模拟评价的实验方法 | |
US8434355B1 (en) | High pressure high temperature linear swell meter | |
RU2653577C2 (ru) | Способ и устройство определения давления растворенных газов в жидкости | |
CN207894908U (zh) | 检测设备及计量管、计量装置 | |
RU2053348C1 (ru) | Устройство для определения коррозионного износа скважинного оборудования | |
RU59831U1 (ru) | Устройство для измерения тепловых величин | |
RU2352915C1 (ru) | Установка для отбора проб смеси из трубопровода | |
RU59833U1 (ru) | Устройство для измерения теплофизических величин | |
US20020134438A1 (en) | Viewing device adaptable to a pipe in which fluids containing solid particles circulate | |
SU1302145A1 (ru) | Объемный дозатор жидкости | |
KR20190043968A (ko) | 파이프 내부 소재 부식속도 측정 모사장치 및 방법 | |
FI84299B (fi) | Foerfarande och anordning foer bestaemning av halten av olika fraktioner i massasuspension. | |
KR101724586B1 (ko) | Cod 계측기의 계량관 |