SU1796640A1 - Plasticizing mixture for polyvinyl chloride compositions - Google Patents
Plasticizing mixture for polyvinyl chloride compositions Download PDFInfo
- Publication number
- SU1796640A1 SU1796640A1 SU894853797A SU4853797A SU1796640A1 SU 1796640 A1 SU1796640 A1 SU 1796640A1 SU 894853797 A SU894853797 A SU 894853797A SU 4853797 A SU4853797 A SU 4853797A SU 1796640 A1 SU1796640 A1 SU 1796640A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pvc
- mixture
- polyvinyl chloride
- glutaric
- adipic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Изобретение относится к области получения полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении пластифицированных поливинилхлоридных (ПВХ) композиций.The invention relates to the field of production of polymeric materials and can be used in the manufacture of plasticized polyvinyl chloride (PVC) compositions.
Известно использование дициклогексилового эфира адипиновой кислоты в качестве пластификатора ПВХ композиций. Оно сопряжено с технологическими затруднениями. которые обусловлены тем, что дициклогексиловый эфир адипиновой кислоты имеет температуру застывания около 36°С. Это вызывает необходимость тщательного и непрерывного обогрева емкостей хранения пластификатора и коммуникаций для его транспортировки к месту переработки.It is known to use dicyclohexyl ester of adipic acid as a plasticizer of PVC compositions. It is fraught with technological difficulties. which are due to the fact that adipic acid dicyclohexyl ester has a pour point of about 36 ° C. This necessitates a thorough and continuous heating of the plasticizer storage tanks and communications for its transportation to the processing site.
Наиболее близким техническим решением является пластифицирующая смесь на основе эфиров дикарбоновых кислот. Пластификатор представляет собой смесь ди-{2этилгексил)-фталата и бутилбензилфталата. Однако такой пластификатор имеет повышенную температуру совмещения с ПВХсмолой и обладает повышенной миграцией из ПВХ-материала в контактирующую среду, а ПВХ-пленки, изготовленные из такойThe closest technical solution is a plasticizing mixture based on dicarboxylic acid esters. The plasticizer is a mixture of di- {2 ethylhexyl) -phthalate and butylbenzylphthalate. However, such a plasticizer has an elevated temperature of combination with a PVC resin and has an increased migration from a PVC material to a contact medium, and PVC films made from such
композиции, характеризуется пониженной термостабильностью и деформацией при разрыве и заметной потерей массы при нагревании в течение 6 ч при 100°С.composition, characterized by reduced thermal stability and deformation at break and a noticeable loss of mass when heated for 6 hours at 100 ° C.
Целью изобретения является снижение температуры совмещения поливинилхло ридной смолы с пластифицирующей смесью и улучшение физико-механических характеристик поливинилхлоридной композиции и получаемых из нее пленок и повышения термосл абильности.The aim of the invention is to reduce the temperature of the combination of polyvinyl chloride resin with a plasticizing mixture and to improve the physicomechanical characteristics of the polyvinyl chloride composition and the films obtained from it and increase the thermal stability.
Для достижения поставленной цели в качестве эфиров дикарбоновых кислот пластифицирующая смесь содержит смесь дициклогексиловых эфиров янтарной, глутаровой и адипиновой кислот при следующем соотношении, мас.%:To achieve this goal as a dicarboxylic acid esters, the plasticizing mixture contains a mixture of dicyclohexyl esters of succinic, glutaric and adipic acids in the following ratio, wt.%:
Эфир янтарной кислоты 3-20Succinic acid ester 3-20
Эфир глутаровой кислоты 6-55Glutaric acid ester 6-55
Эфир адипиновой кислоты Остальное до 100%Adipic acid ester Remaining up to 100%
В колбу емкостью 0,5 л, снабженную мешалкой, насадкой Дина-Старка и обратным холодильником, загружают смесь, содержащую 61 г адипиновой кислоты, 30 г глутаровой кислоты, 9 г янтарной кислоты и 200 г циклогексанола. Смесь нагревают в присутствии катализатора, удаляя выделяющуюся воду. Окончание реакции определяют по прекращению изменения кислотного числа реакционной смеси. Из этерификата отгоняют непрореагировавший циклогексанол, остаток перегоняют в вакууме в температурном интервале 185-210°С (4-5 мм рт.ст.), получая 218 г бесцветной маслянистой жидкости, представляющей собой смесь дициклогексиловых Эфиров дикарбо новых кислот состава, мэс.%A mixture containing 61 g of adipic acid, 30 g of glutaric acid, 9 g of succinic acid and 200 g of cyclohexanol is charged into a 0.5 L flask equipped with a stirrer, a Dean-Stark nozzle and a reflux condenser. The mixture is heated in the presence of a catalyst, removing the released water. The end of the reaction is determined by the cessation of changes in the acid number of the reaction mixture. Unreacted cyclohexanol is distilled off from the esterificate, the residue is distilled under vacuum in the temperature range 185-210 ° C (4-5 mm Hg) to obtain 218 g of a colorless oily liquid, which is a mixture of dicyclohexyl esters of dicarboxylic acids of the composition, mes.%
Эфир адипиновой кислоты59Adipic acid ester59
Эфир глутаровой кислоты31Glutaric acid ester31
Эфир янтарной кислоты10Succinic acid ester 10
Получают пластизольную ПВХ-композицию смешением компонентов в планетарном смесителе при скорости вращения мешалки 60 об/мин в течение 45 мин. Составы ПВХ-композиций в контрольном опыте (прототип) и в опытах с применением в качестве пластификатора смеси дициклогексиловых эфиров янтарной, глутаровой и адипиновой кислот приведены в табл.1.A plastisol PVC composition is obtained by mixing the components in a planetary mixer at a mixer rotation speed of 60 rpm for 45 minutes. The compositions of the PVC compositions in the control experiment (prototype) and in experiments using a mixture of dicyclohexyl esters of succinic, glutaric and adipic acids as plasticizers are shown in Table 1.
Используют ПВХ-композицию следующим образом. Приготовленный пластизоль наносят на стеклянные пластинки при помощи лабораторного ракельного устройства, получая пленки толщиной 0,3 мм. Пленки отверждают в термошкафу с вентилятором при 170°С в течение 15 мин, охлаждают и определяют их физико-механические характеристики.Use the PVC composition as follows. The prepared plastisol is applied to glass plates using a laboratory doctor blade, producing films 0.3 mm thick. The films are cured in a heating cabinet with a fan at 170 ° C for 15 minutes, cooled, and their physical and mechanical characteristics are determined.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами (см.табл.2): пример 1 - по прототипу, 2, 9-13 - по изобретению, 3-8, 14-16 - для сравнения.The invention is illustrated by the following examples (see table 2): example 1 - according to the prototype, 2, 9-13 - according to the invention, 3-8, 14-16 - for comparison.
Данные по зависимости свойств ПВХкомпозиций и пластизольных пленок от содержания дициклогексиловых эфиров дикарбоновых кислот в пластификаторе приведены в табл.2.Data on the dependence of the properties of PVC composites and plastisol films on the content of dicyclohexyl ethers of dicarboxylic acids in the plasticizer are given in Table 2.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894853797A SU1796640A1 (en) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | Plasticizing mixture for polyvinyl chloride compositions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894853797A SU1796640A1 (en) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | Plasticizing mixture for polyvinyl chloride compositions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1796640A1 true SU1796640A1 (en) | 1993-02-23 |
Family
ID=21529068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894853797A SU1796640A1 (en) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | Plasticizing mixture for polyvinyl chloride compositions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1796640A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106795324A (en) * | 2014-10-09 | 2017-05-31 | 巴斯夫欧洲公司 | The plasticizer composition of cycloalkyl ester and terephthalate comprising saturated dicarboxylic acid |
CN107108958A (en) * | 2014-10-09 | 2017-08-29 | 巴斯夫欧洲公司 | The plasticizer composition of cycloalkyl ester comprising saturated dicarboxylic acid and 1,2 cyclohexane cyclohexanedimethanodibasic esters |
RU2706647C2 (en) * | 2015-01-30 | 2019-11-19 | Басф Се | Plasticizing composition containing polymer esters of dicarboxylic acids and dialkyl esters of terephthalic acid |
-
1989
- 1989-12-28 SU SU894853797A patent/SU1796640A1/en active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106795324A (en) * | 2014-10-09 | 2017-05-31 | 巴斯夫欧洲公司 | The plasticizer composition of cycloalkyl ester and terephthalate comprising saturated dicarboxylic acid |
CN107108958A (en) * | 2014-10-09 | 2017-08-29 | 巴斯夫欧洲公司 | The plasticizer composition of cycloalkyl ester comprising saturated dicarboxylic acid and 1,2 cyclohexane cyclohexanedimethanodibasic esters |
CN107108958B (en) * | 2014-10-09 | 2019-06-14 | 巴斯夫欧洲公司 | The plasticizer composition of cycloalkyl ester comprising saturated dicarboxylic acid and 1,2- cyclohexane cyclohexanedimethanodibasic ester |
CN106795324B (en) * | 2014-10-09 | 2019-06-14 | 巴斯夫欧洲公司 | The plasticizer composition of cycloalkyl ester and terephthalate comprising saturated dicarboxylic acid |
RU2706647C2 (en) * | 2015-01-30 | 2019-11-19 | Басф Се | Plasticizing composition containing polymer esters of dicarboxylic acids and dialkyl esters of terephthalic acid |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1166388A (en) | Thermoplastic polyester moulding compositions containing grafted polyacrylates | |
US4159975A (en) | Polyether lubricants for use in the processing of plastics | |
US2555062A (en) | Vinyl chloride polymers plasticized with plyesters | |
US3691219A (en) | Glyceryl trimontanate | |
US3501554A (en) | Polyester plasticizer for polyvinyl chloride fabrics | |
US2423823A (en) | Cellulose ester-polyester compositions and methods of preparing them | |
US4656214A (en) | Stain resistant plasticizers and compositions | |
SU1796640A1 (en) | Plasticizing mixture for polyvinyl chloride compositions | |
US4620026A (en) | Monomeric plasticizers for halogen-containing resins | |
US4654390A (en) | Monomeric plasticizers for halogen-containing resins | |
US3135785A (en) | Di(pentaerythritol trimonocarboxylate) alkylene dicarboxylate | |
JPS6197248A (en) | Novel pyromellitic acid ester plasticizer and vinyl chloridecomposition | |
US4749750A (en) | Method for lubricating PVC plastics | |
US3956220A (en) | Vinyl resins plasticized with mixed mellitate compounds | |
US3250738A (en) | Unsaturated polyesters and vinyl chloride polymers modified therewith | |
US3331803A (en) | Polyester plasticizer for polymers of vinyl chloride and process for preparing the same | |
JP4168904B2 (en) | Polyester plasticizer and vinyl chloride resin composition | |
US1720051A (en) | Plastic composition | |
EP0637606A2 (en) | A non-halogen flame retardant thermoplastic composition | |
US3167524A (en) | Plasticized halogen-containing resins | |
US3652610A (en) | Plasticizers from hindered acid glycol monoesters | |
US3148097A (en) | Solid solutions of lithium perchlorate in polymer | |
US2952653A (en) | Composition comprising a vinylidene cyanide copolymer and a cyanoethyl compound as plasticizer | |
JPH10176087A (en) | Plastisol composition | |
JP2001002873A (en) | Vinyl chloride resin composition for molding processing |