SU1796269A1 - Method and device for fluid spraying - Google Patents

Method and device for fluid spraying Download PDF

Info

Publication number
SU1796269A1
SU1796269A1 SU904816570A SU4816570A SU1796269A1 SU 1796269 A1 SU1796269 A1 SU 1796269A1 SU 904816570 A SU904816570 A SU 904816570A SU 4816570 A SU4816570 A SU 4816570A SU 1796269 A1 SU1796269 A1 SU 1796269A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
permeable
permeable element
liquid
perforated
order
Prior art date
Application number
SU904816570A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Vasilij I Biryukov
Original Assignee
Mo Aviatsionnyj I Im S Ordzhon
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mo Aviatsionnyj I Im S Ordzhon filed Critical Mo Aviatsionnyj I Im S Ordzhon
Priority to SU904816570A priority Critical patent/SU1796269A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1796269A1 publication Critical patent/SU1796269A1/en

Links

Landscapes

  • General Induction Heating (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

Изобретение относится к технике распиливания жидкостей и предназначено для получения ультрамелкодисперсных двухфазных газожидкостных потоков с диаметром капель 2-15 мкм.The invention relates to techniques for sawing liquids and is intended to obtain ultrafine two-phase gas-liquid flows with a droplet diameter of 2-15 microns.

Известен способ распиливания жидкостей, заключающийся в том, что закручивают поток жидкости с последующим воздействием на него перед распылением дополнительным потоком маловязкой жидкости путем диспергирования последней по периферии закрученного потока,A known method of sawing liquids, which consists in the fact that the swirling fluid flow with subsequent exposure to it before spraying an additional stream of low-viscosity fluid by dispersing the latter on the periphery of the swirling stream

Недостатками указанного способа являются высокие суммарные энергетические затраты, большая неравномерность распределения жидкой фазы по сечению потока.The disadvantages of this method are the high total energy costs, the large uneven distribution of the liquid phase over the flow cross section.

Наиболее близким к изобретению является способ распиливания жидкостей, заключающийся в том, что жидкость пропускают под давлением через проницаемый для нее электропроводный материал и частично переводят ее в газообразное состояние путем нагрева. ·Closest to the invention is a method of sawing liquids, which consists in the fact that the liquid is passed under pressure through a permeable electrically conductive material and partially translate it into a gaseous state by heating. ·

Известно устройство для реализации этого способа, содержащее корпус с центральным каналом, соосно соединенный с патрубком для подвода жидкости к размещенному в канале металлическому проницаемому элементу, и средства нагрева.A device for implementing this method is known, comprising a housing with a central channel coaxially connected to a pipe for supplying liquid to a metal permeable element located in the channel, and heating means.

Недостатками известных способа и устройства являются необходимость в газообразном агенте, распиливающем жидкость, высокие энергетические затраты при достижении эффективного распиливания.The disadvantages of the known method and device are the need for a gaseous agent, sawing liquid, high energy costs when achieving effective sawing.

Цель изобретения - повышение дисперсности распиливания и уменьшение затрат энергии,The purpose of the invention is to increase the dispersion of sawing and reduce energy costs,

Цель достигается тем, что в способе распыливания жидкостей, заключающемся в том, что жидкость пропускают под давлением через проницаемый для нее электропроводный материал и частично переводят ее в газообразное состояние путем нагрева, согласно изобретению, переводят 25-40% в газообразное состояние до насыщенного пара от расхода подаваемой жидкости, при этом давление подачи жидкости поддерживают равным (или меньшим) давлению насыщенного пара.The goal is achieved by the fact that in the method of spraying liquids, which consists in the fact that the liquid is passed under pressure through a conductive material which is permeable to it and partially transformed into a gaseous state by heating, according to the invention, 25-40% are transferred to a gaseous state to a saturated vapor from the flow rate of the supplied fluid, while the fluid supply pressure is maintained equal to (or less) the saturated vapor pressure.

Устройство для распыления жидкостей, содержащем корпус с центральным каналом, соосно соединенный с патрубком для подвода жидкости к размещенному в канале металлическому проницаемому элементу, и средства нагрева, согласно изобретению, снабжено перфорированной перегородкой, размещенной за проницаемым элементом • по ходу потока, суммарная площадь отверстий которой меньше в 2 и более раза общей площади поровых каналов на выходе прони цаемого элемента, при этом средство нагрева выполнено в виде охватывающей проницаемый элемент катушки индуктивности, соединенной с источником высокочастотного тока. Для обеспечения заданной закономерности распределения концентрации жидкой фазы в объеме газожидкостного потока выходной участок проницаемого элемента и перфорированная перегородка выполнены профилированными.A device for spraying liquids, comprising a housing with a central channel coaxially connected to a pipe for supplying liquid to a metal permeable element located in the channel, and the heating means according to the invention is provided with a perforated baffle placed behind the permeable element • along the flow, the total opening area of which less than 2 times or more the total area of the pore channels at the outlet of the permeable element, while the heating means is made in the form of a coil covering the permeable element uktivnosti connected to a source of high frequency current. To ensure a given pattern of distribution of the concentration of the liquid phase in the volume of the gas-liquid flow, the outlet section of the permeable element and the perforated partition are made profiled.

На фиг. 1 показан продольный разрез предлагаемого устройства: на фиг. 2, 3 варианты выполнения выходного участка проницаемого элемента и перфорированной перегородки.In FIG. 1 shows a longitudinal section of the proposed device: in FIG. 2, 3 embodiments of the output section of the permeable element and perforated septum.

Устройство для распиливания жидкости (фиг.1) содержит неметаллический, например из углепластика, корпус 1 с осевым каналом, соединенный соосно с патрубком 2, предназначенным для подвода жидкости к пористому проницаемому для нее элементу 3, изготовленному из электропроводного металла, в частности из ферромагнитных материалов, и установленному в канале, вокруг которого размещена катушка 4 индукционного нагревателя, соединенная с источником 5 высокочастотного тока. За проницаемым элементом 3 по ходу потока установлена перфорированная перегородка 6 в виде тонкой стенки с одним или несколькими отверстиями произвольной формы, в том числе цилиндрической, прямоугольной и т.д.The device for sawing a liquid (Fig. 1) contains a non-metallic, for example carbon fiber, body 1 with an axial channel connected coaxially with a pipe 2 intended for supplying liquid to a porous element 3 permeable to it made of an electrically conductive metal, in particular of ferromagnetic materials and installed in a channel around which an induction heater coil 4 is placed connected to a high-frequency current source 5. Behind the permeable element 3 along the flow there is a perforated partition 6 in the form of a thin wall with one or more holes of arbitrary shape, including cylindrical, rectangular, etc.

Суммарная площадь отверстий перегородки 6 меньше общей площади каналов на выходе проницаемого элемента 3 в 2 и более раза.The total area of the holes of the partition 6 is less than the total area of the channels at the outlet of the permeable element 3 in 2 or more times.

В одном из вариантов (фиг.2) профили выходной части проницаемого элемента 3 и перфорированной перегородки 6 выполнены выпуклыми в виде параболоида вращения, в другом (фиг.З) - вогнутыми.In one embodiment (FIG. 2), the profiles of the outlet part of the permeable element 3 and the perforated partition 6 are made convex in the form of a paraboloid of revolution, in the other (FIG. 3) - concave.

Способ распиливания жидкостей осуществляют следующим образом.The method of cutting liquids is as follows.

Жидкость под давлением подают через патрубок 2 в поровое пространство проницаемого элемента 3 из электропроводного ферромагнитного материала. Далее жидкость частично переводят в газообразное состояние до насыщенного пара путем нагрева элемента 3 токами Фуко, обусловленными быстрым изменением магнитного потока в катушке 4 за счет высокочастотного тока от источника 5. Сплошной режим течения жидкости в поровых каналах нарушается и происходит распиливание отдельных микрообъемов жидкости сжатыми порциями насыщенного пара.Liquid under pressure is fed through the pipe 2 into the pore space of the permeable element 3 from an electrically conductive ferromagnetic material. Further, the liquid is partially transferred to the gaseous state until saturated steam is heated by heating the element 3 with Foucault currents, due to the rapid change in the magnetic flux in the coil 4 due to the high-frequency current from the source 5. The continuous flow of fluid in the pore channels is violated and individual microvolumes of the liquid are cut into compressed portions of saturated couple.

При испарении 25-40% жидкости от массового расхода обеспечивается высоко5 качественное распиливание за счет автоколебательных процессов, вызванных захватами микропорций пара и газа в вихревом следе при обтекании зерен или проволочек проницаемого материала и последующим их схлопыванием в гидравлических трактах, составляющих проницаемую структуру пористого материала. Энергия автоколебательного процесса перекачивается в процесс разрушения микроструй на выходе из поровых каналов в отверстия перфорированной перегородки 6.When 25-40% of the liquid is evaporated from the mass flow rate, high-quality sawing is ensured due to self-oscillating processes caused by the capture of micropores of steam and gas in the vortex wake when flowing around grains or wires of the permeable material and their subsequent collapse in hydraulic paths that make up the permeable structure of the porous material. The energy of the self-oscillating process is pumped into the process of destruction of the microjets at the exit of the pore channels into the holes of the perforated partition 6.

Claims (3)

Формула изобретенияClaim 1. Способ распыливания жидкостей, заключающийся в том, что жидкость пропускают под давлением через проницаемый для нее электропроводный материал и частично переводят ее в газообразное состояние путем нагрева, отличающийся тем, что, с целью повышения дисперсности распыливания и уменьшения затрат энергии, переводят 25-40% в газообразное состояние до насыщенного пара от расхода подаваемой жидкости, при этом давление подачи жидкости поддерживают равным или меньшим давлению насыщенного пара.1. The method of spraying liquids, which consists in the fact that the liquid is passed under pressure through a permeable conductive material and partially translate it into a gaseous state by heating, characterized in that, in order to increase the dispersion of the atomization and reduce energy costs, 25-40 % in a gaseous state to saturated steam from the flow rate of the supplied fluid, while the fluid supply pressure is maintained equal to or lower than the saturated vapor pressure. 2. Устройство для распыливания жидкостей, содержащее корпус с центральным каналом, соосно соединенный с патрубком для подвода жидкости к размещенному в канале металлическому проницаемому элементу, и средства нагрева, отличаю щееся тем, что, с целью повышения дисперсности распыливания и уменьшения затрат энергии, устройство снабжено перфорированной перегородкой, размещенной за проницаемым элементом по ходу потока, суммарная площадь отверстий которой меньше в 2 и более раз общей площади поровых каналов на выходе проницаемого элемента, при этом средство нагрева выполнено в виде охватывающей проницаемый элемент катушки индуктивности, соединенной с источником высокочастотного тока.2. A device for spraying liquids, comprising a housing with a central channel coaxially connected to a pipe for supplying liquid to a metal permeable element located in the channel, and heating means, characterized in that, in order to increase dispersion of the spray and reduce energy costs, the device is equipped with perforated septum located behind the permeable element along the flow, the total area of the holes of which is less than 2 or more times the total area of the pore channels at the outlet of the permeable element, pr and this heating means is made in the form of a permeable inductor covering a permeable element connected to a high-frequency current source. 3. Устройство по п.2, о т л и ч a tout е е. с я тем, что. с целью обеспечения заданной закономерности распределения концентрации жидкой фазы в обьеме газожидкостного потока, выходной участок проницаемого элемента и перфорированная перегородка выполнены перфорированными.3. The device according to claim 2, t and h a tout e e. With the fact that. in order to ensure a given pattern of distribution of the concentration of the liquid phase in the volume of the gas-liquid flow, the outlet section of the permeable element and the perforated partition are perforated. Фиг.2Figure 2 ФигЗFigz
SU904816570A 1990-04-23 1990-04-23 Method and device for fluid spraying SU1796269A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904816570A SU1796269A1 (en) 1990-04-23 1990-04-23 Method and device for fluid spraying

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904816570A SU1796269A1 (en) 1990-04-23 1990-04-23 Method and device for fluid spraying

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1796269A1 true SU1796269A1 (en) 1993-02-23

Family

ID=21509542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904816570A SU1796269A1 (en) 1990-04-23 1990-04-23 Method and device for fluid spraying

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1796269A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2632933C2 (en) * 2012-08-08 2017-10-11 Рекитт Энд Колмэн (Оуверсиз) Лимитед Device for volatile fluid evaporation
RU2632976C2 (en) * 2012-08-08 2017-10-11 Рекитт Энд Колмэн (Оуверсиз) Лимитед Device for volatile fluid evaporation
RU2636164C2 (en) * 2012-08-08 2017-11-21 Рекитт Энд Колмэн (Оуверсиз) Лимитед Device for volatile material evaporation
RU2670766C2 (en) * 2013-08-07 2018-10-25 Рекитт Бенкизер (Брэндз) Лимитед Device for evaporation volatile liquid
RU2670765C2 (en) * 2013-08-07 2018-10-25 Рекитт Бенкизер (Брэндз) Лимитед Device for evaporating volatile substance

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2632933C2 (en) * 2012-08-08 2017-10-11 Рекитт Энд Колмэн (Оуверсиз) Лимитед Device for volatile fluid evaporation
RU2632976C2 (en) * 2012-08-08 2017-10-11 Рекитт Энд Колмэн (Оуверсиз) Лимитед Device for volatile fluid evaporation
RU2636164C2 (en) * 2012-08-08 2017-11-21 Рекитт Энд Колмэн (Оуверсиз) Лимитед Device for volatile material evaporation
RU2670766C2 (en) * 2013-08-07 2018-10-25 Рекитт Бенкизер (Брэндз) Лимитед Device for evaporation volatile liquid
RU2670765C2 (en) * 2013-08-07 2018-10-25 Рекитт Бенкизер (Брэндз) Лимитед Device for evaporating volatile substance
RU2670766C9 (en) * 2013-08-07 2018-12-17 Рекитт Бенкизер (Брэндз) Лимитед Device for evaporation volatile liquid
RU2670765C9 (en) * 2013-08-07 2018-12-17 Рекитт Бенкизер (Брэндз) Лимитед Device for evaporating volatile substance

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2005526258A (en) Plasma torch for microwave induction plasma
SU1796269A1 (en) Method and device for fluid spraying
WO2009021148A1 (en) Hughes molecular mixer and catalytic reactor
KR20020084913A (en) Steam-injection humidifier with thimble tube and quick response steam generating apparatus
NO121927B (en)
NO163409B (en) ANALOGY PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF NEW THERAPEUTIC ACTIVE NITROSOURE ADDES.
EP1469937A1 (en) Mixing device
CN110642332B (en) Array jet water purifier
SU1094569A1 (en) High-frequency flame plasma generator for heating dispersed material
JPH06163188A (en) High frequency plasma generating device
Samson et al. Two-phase flow header tests
RU2798481C1 (en) Device and method for processing liquid medium
RU2153925C1 (en) Aerator
RU1801540C (en) Film apparatus
RU2072640C1 (en) Arc-plasma torch
RU2140042C1 (en) Heat generating unit
RU1797499C (en) Line for production of aerosol
US20160061440A1 (en) Apparatus for pulsation-free and oscillation-free total evaporation of media; hand-held device for evaporation of surfaces
RU2042371C1 (en) Heat-mass-transfer apparatus
RU2185229C1 (en) Gear for dispersing liquid in gas
SU954106A1 (en) Pneumatic injection nozzle
SU916095A1 (en) Apparatus for spraying liquid metal
RU1561452C (en) Liquid aeration apparatus
RU53589U1 (en) COLUMN FLUID DISTRIBUTOR
CN117138987A (en) Nozzle and atomic molecular experiment system