SU1790651A3 - Device for drying external walls and cellars of buildings and structures - Google Patents

Description

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при реконструкции эксплуатируемых зданий и сооружений, имеющих подвалы или технические подполья.

Известны следующие устройства для защиты от увлажнения подвальных стен зданий и сооружений:

- окрасочная гидроизоляция, состоящая из горячей резинобитумной мастики или битумно-натриевой краски по грунтовке, из разжиженного битума с защитным ограждением стяжкой или штукатуркой из цементно-песчаного раствора (1):

- штукатурная гидроизоляция, состоящая из холодных асфальтовых мастик с армированием стеклосеткой или стеклохолстом из какого-либо защитного ограждения (1);

- оклеечная гидроизоляция, включающая три слоя гидроизола или стеклоруберойда, наклеиваемых на загрунтованную разжиженным битумом поверхность на горячем битуме БН 70/30 или мастике |с

БРМЗ (1). Известно также устройство, содержащее защитный экран, устраиваемый у наружной поверхности стены подвального этажа, при этом наземная части вентилируется, а в подземной расположен дренажный короб (2).

Наиболее близким по техническому существу заявленного устройства для осушения наружных стен подвалов зданий и сооружений является устройство, включающее устраиваемую у наружной поверхности стены защитную стенку из кирпичей, уложенных рядами с перевязкой швов по высоте, размещенную вплотную к стене, и слой гидроизоляции, нанесенный на изолируемую конструкцию подвальной части стены (3).

Однако, как показывает практика эксплуатации, известное устройство не является долговечным и не обеспечивает должной защиты от увлажнения грунтовой влагой подвальной части наружных стен эксплуатируемых зданий и сооружений. Нередки случаи, когда уже через 5-7 лет (особенно при

1790651 АЗ наличии высокого уровня грунтовых вод такие гидроизоляционные материалы, как гидроизол, руберойд начинают претерпевать существенные деструктивные изменения, происходящие в молекулах этих веществ в результате процессов деполимеризации. Как правило, водозащитные качества таких устройств снижаются и они уже впоследствии не являются преградами на пути проникновения грунтовой влаги в конструкцию. В результате происходит намокание материала ограждения, резко повышается его теплопроводность и снижается сопротивление теплопередаче, что существенно сокращает срок службы таких ограждений и снижает их долговечность.

Целью настоящего изобретения является повышение эксплуатационных качеств стен и увеличение их долговечности.

Эта цель достигается тем, что в известном устройстве, включающем устраиваемую у наружной поверхности стены защитную стенку из кирпичей, уложенных рядами с перевязкой швов по высоте, размещенную вплотную к стене и слой гидроизоляции, кирпичи каждого нечетного ряда по высоте защитной стенки уложены со смещением от поверхности наружной стены, а кирпичи каждого четного ряда - через один от наружной поверхности стены с образованием воздушной полости между наружной стеной и защитной стенкой, при этом слой гидроизоляции расположен на наружной поверхности защитной стенки, а последняя имеет по высоте нечетное количество рядов. Кроме того, предлагаемое устройство снабжено приспособлением для отвода водяных паров, выполненным в виде трубки с отгибом, причем конец трубки расположен в воздушной полости нечетного ряда, а отгиб сообщен с атмосферой.

На фиг.1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1 (до устройства гидроизоляционного слоя на поверхности защитной стенки); на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.З.

Устройство для осушения наружных· стен подвалов зданий и сооружений включает защитную кирпичную стенку 1, высотой равной нечетному количеству рядов кладки, которое определяется высотой подвального помещения, причем кирпичи каждого нечетного ряда 2 уложены со смещением от поверхности наружной стены 3. а кирпичи каждого четного ряда 4 - через один от поверхности наружной стены 3 с образованием воздушной полости 5 между наружной стеной 3 и защитной стенкой 1, слой гидроизоляции 6 расположенный на наружной поверхности защитной стенки 1, приспособление для отвода водяных паров в виде трубки 7 с отгибом 8, плиты 9, которые уложены поверху последнего нечетного ряда кладки с герметизацией стыков между ними герметиком 10, анкерующие элементы 11 в виде обрезков стрежневой арматуры периодического профиля диаметром 10-12 мм, которые заанкериваются в швы существующей кладки наружной стены 3 и устанавливаются через каждые 3-4 ряда по высоте кладки защитной стенки 1 с шагом в один-два кирпича по ее длине.

Монтаж устройства осуществляет следующим образом.

По всей длине дефектной наружной подвальной стены 3, гидроизоляция которой нарушена, отрывают траншею 12 шириной 2,5-2 м и глубиной до уровня верха подошвы фундаментов 13. Затем производят укрепление стенок траншеи в зависимости от ее глубины деревянными распорками и щитами и после этого очищают поверхности наружной стены 3 от слоя поврежденной гидроизоляции, просверливая при этом в швах кладки отверстия диаметром 12-14 мм для заведения в них анкерующих элементов 11 в процессе устройства кирпичной кладки защитной стенки 1. При кладке последней кирпичи каждого нечетного ряда 2 укладываются со смещением от поверхности наружной стены 3, а кирпичи каждого четного ряда 4 - через один от поверхности наружной стены 3 с образованием воздушной полости 5 между наружной стеной 3 и защитной стенкой 1. После возведения стенки 1 осуществляют устройство слоя гидроизоляции 6 по всей ее наружной поверхности. Затем начинают производить послойную засыпку траншеи 12 с трамбованием грунта, причем каждый последующий слой 13 грунта, равный 50-100 см, укладывается только после тщательного трамбования предыдущего слоя. После полной засыпки траншеи поверх последнего нечетного ряда кладки укладывают плиты 9 с установкой между их стыками трубок 7 с отгибами 8, после чего стыки между плитами 9 заделывают герметиком 10.

Устройство для осушения наружных стен подвалов работает следующим образом.

Вследствие, разницы упругостей водяного пара воздуха подвального помещения (воздух подвального помещения, как правило, влагонасыщен) и воздушной полости 5, градиент влажности будет иметь направление в сторону последней и водяные пары беспрепятственно (слой гидроизоляции на наружной поверхности стены поврежден и удален) будут проникать в воздушную полость 5, двигаясь в которой снизу вверх (см. фиг.З) они достигнут последнего нечетного ряда кладки и через основание трубки 7, помещенной в воздушную полость 5удалятся в атмосферу через отгиб 8 трубки 7. Толщина воздушной полости 5 при этом принимается исходя из недопущения образования в воздушной полости 5 конвективного теплопереноса, что в противном случае увеличивало бы теплопотери подвального помещения. На основании экспериментальных исследований (см. Савин В.К. и Некрасов Б.Д. Бесконтактный метод определения теплопроводности в строительных материалах. Экспресс-информация ВН141414С Госстроя СССР, Серия 03, вып.7, 1983) получены данные, доказывающие, что такой теплоперенос будет отсутствовать при толщине воздушной прослойки не более 10 мм, что и принято в данном случае. Таким образом, толщина воздушной полости 5, равная 10 мм обеспечивает только массоперенос (движение водяных паров воздуха) в полости за счет разности парциальных давлений в ее нижней и верхней частях. Из этого следует, что водяные пары будут перемещаться из нижней части полости 5 в ее верхнюю часть и удаляться через отгиб 8 трубки 7 в атмосферу. Вследствие этого будет происходить постоянное круглого дичное удаление из наружной стены избыточной влаги, что в конечном счете понизит ее влагосодержание до нормативного значения, а это в свою очередь существенно повысит теплозащитные качества наружной стены, т.к. уменьшится теплопроводность материала вследствие снижения его влажности. В результате произойдет увеличение термического сопротивления материала стены и повышение ее сопротивления теплопередаче. Все это в совокупности приведет и к повышению эксплуатационных качеств наружных стен подвалов, снижению трудозатрат на их реконструкцию в 2-3 раза и увеличению долговечности.

Использование предложенного устройства в сравнении с известными обеспечивает следующие преимущества:

- снижение влагосодержания материала подвальных стен за счет их круглогодичного подсушивания;

- отпадает необходимость в устройстве нового гидроизоляционного слоя на наружной поверхности стен подвалов;

- увеличение теплотехнических и эксплуатационных качеств наружных стен подвалов;

- сокращение в 2-3 раза затрат на реконструкцию и капитальный ремонт подвалов зданий и сооружений.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Устройство для осушения наружных стен подвалов зданий и сооружений, включающее устраиваемую у наружной поверхности стены защитную стенку, выполненную из кирпичей, уложенных рядами с перевязкой швов по высоте и слой гидроизоляции, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств стен и увеличения их долговечности, кирпичи каждого нечетного ряда по высоте защитной стенки уложены со смещением от поверхности наружной стены, а кирпичи каждого четного ряда по его длине - через один от поверхности наружной стены с образованием воздушной поло'сти между наружной стеной и защитной стенкой, при этом слой гидроизоляции расположен на наружной поверхности защитной стенки, а последняя имеет по высоте нечетное количество рядов.
2. 2. Устройство по п,1, о т л ич а ю щеес я тем, что оно снабжено приспособлением для отвода водных паров, выполненных в виде трубки с отгибом, причем конец трубки расположен в воздушной полости нечетного ряда, а отгиб сообщен с атмосферой.

   Фиг.1

   Уровень земли ] - мрпича, уложенные на относе от наружной ^J поверхности стены ] - кирпичи, улаженные заподлицо с наружной поверхносно поверхности

   Фиг.2

   Ряды кирпичей, уложенные на относе /Они от наружной поверхности стены

   Б~6

   Фиг.З вид В

   Фиг. b

   Г'Г

   Фиг.5

   Составитель В.Козлов Редактор Т.Куркова Техред М.Моргентал Корректор С.Шекмар

   Заказ 369 Тираж Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

   Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101