SU1770346A1 - Device for torch concrete spraying of metallurgy assembly - Google Patents
Device for torch concrete spraying of metallurgy assembly Download PDFInfo
- Publication number
- SU1770346A1 SU1770346A1 SU904884944A SU4884944A SU1770346A1 SU 1770346 A1 SU1770346 A1 SU 1770346A1 SU 904884944 A SU904884944 A SU 904884944A SU 4884944 A SU4884944 A SU 4884944A SU 1770346 A1 SU1770346 A1 SU 1770346A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- burners
- pneumatic cylinders
- lance
- damage
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для ремонта кладки коксовых печей методом факельного торкретирования.The invention relates to metallurgy, in particular to a device for the repair of masonry of coke ovens by torch spraying.
Известно устройство для ремонта коксовых печей нанесением огнеупорного материала распылением, состоящее из ствола с распылительным соплом на конце, механизма для подачи распыляемой жидкости и огнеупорного материала, блока регулировки процессом нанесения огнеупорного материала, рамы, установленной на тележке коксовыталкивателя [1].A device for repairing coke ovens by applying refractory material by spraying, consisting of a barrel with a spray nozzle at the end, a mechanism for supplying sprayed liquid and refractory material, a control unit for applying refractory material, a frame mounted on a coke ejector trolley [1].
Недостатком устройства является отсутствие в конструкции элементов для инди кации повреждений кладки коксовых печей, что приводит к перерасходу торкрет-массы и снижает эффективность торкретирования.The disadvantage of this device is the absence of elements in the design to indicate damage to the masonry of coke ovens, which leads to an excessive consumption of shotcrete and reduces the effectiveness of shotcrete.
Наиболее близким по технической сущности является манипулятор для ремонта кладки камеры коксования, состоящий из водоохлаждаемой фурмы, включающей ствол, корпус и горелки, подводов и отводов охлаждающей жидкости, источника зажигания горелок и устройства для подачи смеси в фурму.The closest in technical essence is the manipulator for repairing the masonry of the coking chamber, consisting of a water-cooled lance, including the barrel, body and burner, inlets and outlets of the coolant, the ignition source of the burners and a device for supplying the mixture to the lance.
Манипулятор снабжен системой наблюдения за процессом торкретирования, включающий телевизионную камеру, подсветку, световод и пр. [2]. Данный манипуThe manipulator is equipped with a system for monitoring the shotcrete process, including a television camera, backlight, light guide, etc. [2]. Given Manipu
1770346 А1 лятор может быть использован при ремонтах стенок коксовых печей, расположенных вблизи съемных дверей.1770346 A1 The heater can be used for repairs of the walls of coke ovens located near removable doors.
Недостатком известного манипулятора является то, что он имеет сложную конструкцию и не может быть эффективно использован при горячем факельном торкретировании металлургических агрегатов, в том числе и коксовых печей, характерных узким рабочим пространством и болшой протяженностью. Кроме того, отсутствие механизма непосредственной индикации повреждений снижает эффективность торкретирования и приводит к перерасходу торкрет-массы.A disadvantage of the known manipulator is that it has a complex structure and cannot be effectively used for hot flare gunning of metallurgical units, including coke ovens, characterized by a narrow working space and a large length. In addition, the lack of a mechanism for direct indication of damage reduces the effectiveness of shotcreting and leads to overuse of shotcrete mass.
Целью изобретения является повышение эффективности торкретирования и снижение непроизводительных расходов материалов.The aim of the invention is to increase the efficiency of shotcreting and reduce wasteful materials.
Указанная цель достигается тем, что устройство для факельного торкретирования металлургических агрегатов, включающее водоохлаждаемую фурму, состоящую из ствола, корпуса и горелок, подводы и отводы охлаждающей жидкости, источник зажигания горелок и устройство для подачи смеси в фурму, снабжено механизмом индикации повреждений футеровки, выполненным в виде двух водоохлаждаемых кожухов, расположенных диаметрально относительно горелок и жестко присоединенных к фурме и снабженных, установленными внутри соосно двумя пневмоцилиндрами с выходящими в разные стороны штоками с наконечниками, при этом поршневые полости пневмоцилиндров снабжены системой трубопроводов и источником сжатого воздуха, а система трубопроводов снабжена электроуправляемыми делителями потока и электроконтактным измерителем уровня давления, установленными с возможностью взаимодействия между собой и с источником зажигания горелок и устройством подачи смеси в фурму.This goal is achieved by the fact that the device for flaring gunning of metallurgical units, including a water-cooled lance, consisting of a barrel, body and burners, coolant inlets and outlets, the ignition source of the burners and a device for supplying the mixture to the lance, is equipped with a lining damage indication mechanism made in in the form of two water-cooled casings located diametrically relative to the burners and rigidly attached to the tuyere and equipped with two pneumatic cylinders installed inside coaxially with rods running in opposite directions with tips, while the piston cavities of the pneumatic cylinders are equipped with a piping system and a source of compressed air, and the piping system is equipped with electrically controlled flow dividers and an electro-contact pressure level meter, which are installed with the possibility of interaction between each other and with the ignition source of the burners and the mixture feed device in lance.
Пневмоцилиндры механизма индикации повреждений выполнены с разными диаметрами.The pneumatic cylinders of the damage indication mechanism are made with different diameters.
Наконечники штоков пневмоцилиндров большего диаметра имеют форму лыж или скребков.The tips of the rods of larger diameter cylinders are in the form of skis or scrapers.
На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - принципиальная схема его работы; на фиг.З - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.4 - узел I на фиг.1.Figure 1 shows a General view of the device; figure 2 is a schematic diagram of its operation; Fig. 3 is a view along arrow A in Fig. 1; figure 4 - node I in figure 1.
Устройство для факельного торкретирования металлургических агрегатов, например коксовых печей, состоит из водоохлаждаемой фурмы, включающей ствол 1, корпус 2 и горелки 3, водоохлаждаемых кожухов 4 и 5, подводов 6 и отводов 7 охлаждающей жидкости, источника 8 зажи гания горелок 3. устройства 9 для подачи смеси.A device for torchite gunning of metallurgical units, for example coke ovens, consists of a water-cooled lance, including a barrel 1, a housing 2 and a burner 3, water-cooled casings 4 and 5, inlets 6 and outlets 7 of a cooling liquid, a source of ignition of burners 3. devices 9 for feed the mixture.
Механизм индикации повреждений состоит из попарно и соосно помещенных внутрь кожухов 4 и 5 пневмоцилиндров 10 и 11 с выходящими в разные стороны штоками 12 и 13 с наконечниками 14 и 15.The damage indication mechanism consists of pairwise and coaxially placed inside the housings 4 and 5 of the pneumatic cylinders 10 and 11 with the rods 12 and 13 extending in opposite directions with tips 14 and 15.
Поршневые полости 16 и 17 пневмоцилиндров 10 и 11 соединены с источником сжатого воздуха посредством системы трубопроводов, включающей кран 18, пункт 19 подготовки воздуха, электроуправляемые делители потока в виде двухходовых кранов 20 и электроконтактные измерители уровня давления в виде манометров 21. Электроконтактные манометры 21 соединены с источником 8 зажигания горелок и устройством 9 подачи смеси в фурму. Пневмоцилиндры 11 водоохлаждаемого кожуха 5 выполнены большего диаметра чем пневмоцилиндры 10 кожуха 4. Штоковые полости 22 и 23 пневмоцилиндров 10 и 11 связаны с атмосферой посредством дренажных каналов 24. На подводе 6 охлаждающей жидкости установлен вентиль 25. Наконечники 15 пневмоцилиндров 11 имеют форму лыж или скребков 26.Piston cavities 16 and 17 of the pneumatic cylinders 10 and 11 are connected to a compressed air source through a piping system including a valve 18, an air preparation point 19, electrically controlled flow dividers in the form of two-way valves 20 and pressure gauges in the form of pressure gauges 21. The electrocontact gauges 21 are connected to the source of ignition of the burners 8 and the device 9 for supplying the mixture to the tuyere. The pneumatic cylinders 11 of the water-cooled casing 5 are made of a larger diameter than the pneumatic cylinders 10 of the casing 4. The rod cavities 22 and 23 of the pneumatic cylinders 10 and 11 are connected to the atmosphere through the drainage channels 24. A valve 25 is installed on the inlet 6 of the coolant. The tips 15 of the pneumatic cylinders 11 are in the form of skis or scrapers 26 .
Устройство работает следующим обра-. зом.The device operates as follows. zom.
Перед подачей устройства в печь открывают вентиль 25 и тем самым подают охлаждающую жидкость в кожуха 4 и 5. чем обеспечивается защита пневмоцилиндров 10 и 11 от воздействия высоких температур. После ввода фурмы в печь посредством крана 18 подают в поршневые полости 16 и 17 пневмоцилиндров 10 и 11 сжатый воздух, который проходя пункт подготовки воздуха 19 обезвоживается и насыщается смазочным материалом. При подаче сжатого воздуха штоки 12 и 13 пневмоцилиндров 10 и 11 выдвигаются и наконечниками 4 и 5 упираются в стены печи, а электроконтактные манометры 21 фиксируют давление сжатого воздуха. При установке наконечников 14 и 15 (попарно) на расстояние, равное а. источник 8 зажигания горелки 3 и устройство 9 для подачи смеси отключены. Далее устройство перемещают вдоль стен печи в направлении ствола 1. При попадании одного или двух наконечников 14 в место повреждения футеровки один или оба штока 12 пневмоцилиндров 10 смещаются в сторону штоковых полостей. При смещении штоков 12 давление в поршневых полостях 16 снижается и электроконтактные манометры 21 дают команду на зажигание горелок 8 и подачу смеси.Before the device is fed into the furnace, the valve 25 is opened and thereby coolant is supplied to the casing 4 and 5. This ensures that the pneumatic cylinders 10 and 11 are protected from high temperatures. After the tuyeres are introduced into the furnace by means of a crane 18, compressed air is supplied to the piston cavities 16 and 17 of the pneumatic cylinders 10 and 11, which, passing through the air preparation point 19, are dehydrated and saturated with lubricant. When compressed air is supplied, the rods 12 and 13 of the pneumatic cylinders 10 and 11 extend and, with the tips 4 and 5, abut against the walls of the furnace, and the electric contact pressure gauges 21 record the pressure of the compressed air. When installing the tips 14 and 15 (in pairs) at a distance equal to a. the ignition source 8 of the burner 3 and the device 9 for supplying the mixture are disabled. Next, the device is moved along the walls of the furnace in the direction of the barrel 1. When one or two tips 14 get into the place of damage to the lining, one or both rods 12 of the pneumatic cylinders 10 are displaced towards the rod cavities. When the rods 12 are displaced, the pressure in the piston cavities 16 decreases and the electric contact pressure gauges 21 give a command to ignite the burners 8 and supply the mixture.
После наращивания места повреждения торкрет-массой тот же манометр дает команду на отключение горелок 3 и прекращение подачи смеси. Пневмоцилиндры 11, имеющие большой диаметр, обеспечивают стабильное положение ствола 1 относительно стен печи. Нанесение смеси осуществляют посредством сообщения стволу 1 возвратно-поступательных движений, при этом наконечники 15 в виде лыж осуществляют заглаживание отремонтированной поверхности. При установке на штоки 13 скребков 26 может осуществляться срезание излишков торкрет-массы.After building up the site of damage to the shotcrete mass, the same pressure gauge gives the command to turn off the burners 3 and stop the flow of the mixture. Pneumatic cylinders 11 having a large diameter provide a stable position of the barrel 1 relative to the walls of the furnace. The application of the mixture is carried out by means of a message to the barrel 1 of the reciprocating movements, while the tips 15 in the form of skis smooth the repaired surface. When installed on the rods 13 of the scrapers 26, the excess gunite mass can be cut off.
Устройство может быть снабжено звуковой или световой сигнализацией, позволяющей оперативно вести поиск нарушений футеровки и ее ремонт.The device can be equipped with sound or light alarms, allowing you to quickly search for violations of the lining and its repair.
Таким образом заявляемое устройство для факельного торкретирования в совокупности признаков, изложенных в формуле изобретения позволяет автоматизировать процесс поиска и горячего ремонта местных повреждений внутренних футерованных стенок металлургических агрегатов без их остановки, в т.ч. расположенные вдали от проемов. Это снижает расход материалов и продолжительность ремонта.Thus, the claimed device for flare gunning in the aggregate of the characteristics set forth in the claims allows to automate the process of searching and hot repair of local damage to the inner lined walls of metallurgical units without stopping them, including located away from openings. This reduces material consumption and repair time.
На устройство для факельного торкретирования металлургических агрегатов разработаны технические предложения. Использование данного технического решения позволит механизировать и автоматизировать процесс горячего ремонта футеровки коксовых печей и даст экономический эффект в народном хозяйстве.Technical proposals have been developed for a device for flare gunning of metallurgical units. Using this technical solution will mechanize and automate the process of hot repair of the lining of coke ovens and will give an economic effect in the national economy.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904884944A SU1770346A1 (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Device for torch concrete spraying of metallurgy assembly |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904884944A SU1770346A1 (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Device for torch concrete spraying of metallurgy assembly |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1770346A1 true SU1770346A1 (en) | 1992-10-23 |
Family
ID=21546619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904884944A SU1770346A1 (en) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Device for torch concrete spraying of metallurgy assembly |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1770346A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2694762C1 (en) * | 2016-06-30 | 2019-07-16 | Сантр Де Пиролиз Дю Шарбон Де Марино | Device for measurement of coke oven wall area formula |
-
1990
- 1990-11-26 SU SU904884944A patent/SU1770346A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2694762C1 (en) * | 2016-06-30 | 2019-07-16 | Сантр Де Пиролиз Дю Шарбон Де Марино | Device for measurement of coke oven wall area formula |
US10571255B2 (en) | 2016-06-30 | 2020-02-25 | Centre De Pyrolyse Du Charbon De Marienau | Device for measuring a shape of a wall portion of a coke oven |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1205098A (en) | Improvements in or relating to a device for the injection of liquid fuels into blast furnaces | |
CN207515503U (en) | Rotary kiln and calciner | |
SU1770346A1 (en) | Device for torch concrete spraying of metallurgy assembly | |
US4860422A (en) | Rebuilding of the stack, bosh and hearth of a blast furnace using a remote controlled refractory gunning device | |
JPS602607A (en) | Repairing method of blast furnace wall | |
US3118493A (en) | Gas burner assembly with adjustment for gas quality | |
KR100504372B1 (en) | Mending material spray apparatus of coke dry quenching | |
CN113510016B (en) | Refractory spraying device for gasification furnace of European smelting furnace | |
CN212335104U (en) | Coke oven small flue spray repair vehicle | |
SU1161806A1 (en) | Device for concrete spraying of industrial furnace chamber walls | |
CN221208644U (en) | Quick adjusting device of quenching spray gun | |
US2001766A (en) | Glass furnace | |
CN211343547U (en) | Piston type hydraulic snowman pushing device | |
SU1709162A1 (en) | Flame lining pulp application tuyere for repair of heating furnaces by method of ceramic facing | |
US4402492A (en) | Burner apparatus for molten metal fume suppression | |
SU287989A1 (en) | Tuyere for hot guniting of converters | |
US1332298A (en) | kennedy | |
KR100442645B1 (en) | Remove apparatus for coating level of CaO | |
US3777801A (en) | Casting apparatus | |
CN207702995U (en) | A kind of stove water cooling ceramic welding rifle | |
KR100317965B1 (en) | Vertical cylindrical fireproof tube repair device | |
SU429116A1 (en) | DEVICE FOR REPAIR OF Lining of electric arc furnaces. ^. ^. ^ | |
JPS58141316A (en) | Steel making furnace | |
SU897859A1 (en) | Connection pipe device for air-heater hot blasting in blast furnace | |
SU1097882A1 (en) | Device for concrete spraying of cupola lining |