SU17695A1 - The method of preparation of heat insulating plates or other heat insulating products from sphagnum or peat - Google Patents

The method of preparation of heat insulating plates or other heat insulating products from sphagnum or peat

Info

Publication number
SU17695A1
SU17695A1 SU44012A SU44012A SU17695A1 SU 17695 A1 SU17695 A1 SU 17695A1 SU 44012 A SU44012 A SU 44012A SU 44012 A SU44012 A SU 44012A SU 17695 A1 SU17695 A1 SU 17695A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat insulating
sphagnum
peat
plates
preparation
Prior art date
Application number
SU44012A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
областное строительное объединение Ленинградское
Original Assignee
областное строительное объединение Ленинградское
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by областное строительное объединение Ленинградское filed Critical областное строительное объединение Ленинградское
Priority to SU44012A priority Critical patent/SU17695A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU17695A1 publication Critical patent/SU17695A1/en

Links

Landscapes

  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Предлагаемый способ приготовлени  теплоизол ционных плит состоит в том, что предварительно обращенный в киселеподобную массу сфагнум или торф пропускают через центрофугу, в которой происходит отжимание влаги и формовка плит из массы, после чего плиты сушат, прессуют и опиливают по размерам . С целью уменьшени  гигроскопичности изготовл емых плит, в случае надобности, их ле сушки обрабатывают в закрытой к:амере перегретым паром, а затем в той же камере охлаждают, пропуска  по трубам холодную воду.The proposed method of preparing heat-insulating plates consists in passing sphagnum or peat, previously converted into a sod-like mass, through a centrifuge, in which moisture is squeezed out and plate is formed from the mass, after which the plates are dried, pressed and cut to size. In order to reduce the hygroscopicity of the manufactured plates, if necessary, their drying products are treated in a closed chamber with superheated steam, and then cooled in the same chamber, passing cold water through pipes.

Примен ема  дл  выполнени  укаванпого способа центре фуга представл ет собой подвешенное к вертикалЕному. валу быстро вращаемое кольцо, составленное из призл атических  щиков, которые зацолн ютс  ма,ссой из сфагнума или торфа. The fugue center used to perform this method is suspended from the vertical. The shaft is a rapidly rotating ring made up of gable crates, which are colored with a sphagnum or peat filter.

На чертеже изображен перспективный вид центрофуги.The drawing shows a perspective view of the centrifuge.

Способ  риготовлепй  теплоизол ционных плит состоит в том, что сырой сфагнум или торф пр мо из болота или из скла;а;а надрйвй етс  в ролл, употребл емый .в бумажгThe method for preparing heat-insulating plates is that raw sphagnum or peat is directly from the swamp or from the slope, and a, and nadryvya in roll, used in paper

ном производстве. несколько минут работы ролла сфагнум распускаетс  в киселепоДобпую , крайне медленно отстаивающуюс  массу. Дл  того, чтобы в ролл не попадали крупные комки сфагнума, а также и цельные корешки, сфагнум на пути к роллу проходит через раздробл ющие его вальцы. Обработанна  в ролле масса наливаетс  затем в  щики центрофуги и подвергаетс  дальнейшей обработке в цел х удалени  из. массы излишней воды и получепи .в каждом из  щиков нескольких теплоизол ционных, слегка влажных йлит.nom production. a few minutes of the roll of the sphagnum rolls out into a very fine, very slowly settling mass. In order to prevent large lumps of sphagnum from getting into the roll, as well as whole roots, the sphagnum on the way to the roll passes through the rollers breaking it. The mass processed in a roll is then poured into centrifuge boxes and subjected to further processing for removal from. masses of excess water and polucheni. in each of the pens of several heat-insulating, slightly wet light.

Центрофуга состоит из нескольких с решетчатыми боками призматических  щиков а, внутри которых нат нуты на боках куски серой мешечной ткани б. По числу желательных к получению сфагнумовых плит в каждый  щик вкладываютс  доски в вместе с направл ющими пруть ми г, ва которые доски в навешиваютс  угловыми крючками д на разных рассто ни х друг от друга. Каждый  Щвк закрываетс  крышкой е при помощи вкладывани  лапок ж в гнезда з и надевани  проушин и на ушки Ъ с пропускоиThe centrofuge consists of several with lattice sides of prismatic boxes, inside of which pieces of gray bagular fabric are pulled on the sides. B. According to the number of sphagnum plates desired to receive, boards are put into each box along with guide rods g, which the boards are hung with corner hooks at different distances from each other. Each Shvvk is closed with a lid e by inserting the paws into the sockets 3 and putting on the lugs and on the ears of b with a pass

в последние прута л. Многогранник, образуемый внутренними боками  щиков а, пред-ставл ет основную раму центрофуги, нодвешенную пруть ми м к верхней части оси и. Добавочными креплени ми этой рамы против действи  центробежной силы, а равно и дл  об.шгчени  нагрузки. на пруть х м  вл ютс  пруть  о, парно скрепл ющие низ и верх каждого угла многогранно основной рамы центрофуги с осью последней н. Дл .избежани  выгибани  под вли нием центробежной с лы внешних боков  щиков а, к ним приклепываютс  ребра да. Ось центрофуги закрепл етс  в шариковых подшипниках вверху и на подп тнике внизу.in the last twig l. The polyhedron formed by the inner sides of the boxes, represents the main frame of the centrifuge, suspended from the rod mi to the upper part of the axis and. Additional fastenings of this frame against the action of centrifugal force, as well as for loading. On the rod x are the rod o, pairly fastening the bottom and top of each corner of the multifaceted main frame of the centrifuge with the axis of the last n. To avoid bending under the influence of the centrifugal side of the outer sides of the boxes, the ribs and ribs are attached to them. The centrifugal axis is fixed in ball bearings at the top and on the bolster at the bottom.

Когда все  щики а наполнены киселеподобной массой сфагнума или торфа из ролла, крышки е надеты и закреплены пруть ми п, то центрофугу пускают в ход от электромотора . Под вли нием центробежной.силы вода сфагнумовой массы уходит через ткань 5 боков  щЕков в щели с, масса сжимаетс , доски ( сближаютс .и между ними образуютс  плиты той или иной требуемой толщины. Когда процесс обработки закончен и влага более не выдел етс , снимаютс  крышки е н содержимое  щиков, т. - е. дерев нные доски в с направл ющими пруть ми г и Плитами вынимаетс  и разбираетс  на соседнем столе, а  щик снабжаетс  свободными прутка ии г, досками в и снова заливаетс  сфагнумовой массой дл  следую1цей операции . Полученные плиты устанавливаютс  вертикально на полки стелажа, устанавливаемого на вагонетку - платформу и имеющего такие размеры, чтобы он вместе с вагонеткой мог номещатьс  в сушильной шкафу. После сушки плит на стелаже при температуре от 40 до 80° С их оправл ют легким пресеованйем , а затем ониливают кра  дл  придани  им стандартных размеров. Когда плиты приготовл ютс  дл  формировани  смазывающих подушек (в буксы и подшипники), то на вкладываемых в  щики а досках в надедцваютс  полуваликовые ребра т, которые при обработке отжимают на i одной из сто-ронWhen all the crates are filled with a jelly-like mass of sphagnum or peat from a roll, the covers are not put on and secured with a rod, the centrofuge is set in motion by an electric motor. Under the influence of centrifugal force, the water of the sphagnum mass goes through the fabric 5 of the sides of the slits in the slits c, the mass is compressed, the boards (approach each other, and plates of one or another desired thickness are formed. When the processing is completed and the moisture is no longer released, the covers The contents of the boxes, i.e., wooden boards with guide rods, and the Plates are removed and disassembled on the adjacent table, and the box is supplied with free rods, and r, boards, and is again filled with a sphagnum mass for the next operation. set They stand vertically on the shelves of the racking installed on the trolley — a platform and having such dimensions that it can be placed in the drying cabinet along with the trolley. After drying the plates on the racking at a temperature of 40 to 80 ° C, they are lightly pressed and then edged to give them standard sizes. When the plates are prepared to form lubricating cushions (in axle boxes and bearings), the cushion ribs that are pressed on i of one of the sides

сфагнуиовой плитки впадины в виде полуцилиндрических каналов.sphagnum tiles hollows in the form of semi-cylindrical channels.

Если почему-либо нужно уменьшить гигроскопичность изготовл емых теплоизол ционных плит, то стелаж дл  сушки и вагонетка должнн быть изготовлены из железа, в виду того, что после окончани  сушки вагонетка с плитами из сушильни закатываетс  на непродолжительное врем  в закрытую каперу, где подвергаетс  действию перегретого пара до наступление первичной стадии сухой перегонки торфа, после чего охлаждаетс  в той же камере и выпускаетс  на легкий пресс дл  оправки и. далее на дилу, обравнивающую/ кромки по стандарту. Нагревание плит в камере производитс  перегретым от 150 до 450° паром, а остуживапие, пос.те того как допуск пара прекращен, при помощи воды, циркулирующей по трубам, расположенным внутри камеры по ее бокам и по потолку. Нагрета  при этом, вода поступает в ролл дл  согревани  обрабатываемой массы торфа, особенно зимой, когда в него нопадает мерзлый материал.If for some reason it is necessary to reduce the hygroscopicity of the heat-insulated plates produced, then the drying rack and the trolley should be made of iron, since after the drying is finished, the trolley with drying plates is rolled for a short time into a closed container where it is subjected to overheating Steam before the onset of the primary stage of dry distillation of peat, after which it is cooled in the same chamber and released to a light press for the mandrel and. Further to the Dilu, leveling / edges according to the standard. Heating of the plates in the chamber is carried out with steam heated from 150 to 450 ° C, and the heating is completed after steam admission is terminated using water circulating through pipes located inside the chamber along its sides and along the ceiling. When heated, water enters the roll to warm the processed peat mass, especially in winter, when frozen material falls into it.

. Предмет патепта. . The subject of the pathet.

1.Способ приготовлени  теплоизол ционных плит или иных тенлоизол ционных изделий из сфагнума или торфа, характеризующийс  тем, что обращение в киселеподобную массу сфагнума или торфа, предварительно пропущенного через дробильные вальцы, производ т в роллах (голландерах), употребл емых в бумажном производстве, а формовку плит из означенной массы, одновременно с отжиманием из них влаги, производ т при помощи специально дл  этого приспособленной центрофуги, после чего полученные плиты обычцым образом сушат, оправлйют; легким прессованием и опиливают по размеру.1. A method of preparing heat insulating plates or other tenloisolation products made from sphagnum or peat, characterized in that the conversion into a sod-like mass of peat moss or peat, previously passed through the crushing rolls, is made in rolls (hollers) used in papermaking, the forming of slabs of the said mass, simultaneously with squeezing moisture out of them, is carried out with the help of a specially adapted centrifuge, after which the resulting slabs are usually dried and straightened; easy pressing and sawn in size.

2.Видоизменение , способа, охарактеризованного в п. 1, отличающеес  тем, что с целью умецьшени  гигроскопичности изготовл емых теплоизол ционных плит ил1анпдх теплоизол ционных изделий, их после сушки2. A change in the method described in paragraph 1, characterized in that in order to reduce the hygroscopicity of the heat-insulating plates or thermal insulation products being manufactured, after their drying

обрабатывают в закрытой камере перегретым паром, довод  температуру до начала цервой стадии сухой перегонки (около 450) и затем в той же камере охлаждают, пропуска  холодную воду по имеющимс  в камере трубам. 3. Центрофуга дл  выполнени  способа, указанного в п. п. и 2, характеризующа с  тем, что к вертикал -ному валу н аодвешено кольцо, состо щее из призматичеci Hx .  щиков а, у которых боковые стенкв имеют прорези с и изнутри обт нуты фильтрующей тканью, а дл  разделени  нарваемой в  щики а массы па отдельные плиты предназначены доски в, в.,., крючками д, д... навешиваемые на пруть  t, г и свободно на последних перемещающиес  под действием центробежной силы по мере сжимани  наход щихс  между ними плит.treated in the closed chamber with superheated steam, bringing the temperature to the beginning of the first dry distillation stage (about 450) and then cooled in the same chamber, passing cold water through the tubes in the chamber. 3. A centrofuge for carrying out the method specified in paragraphs 2 and 2, characterized in that a ring consisting of Hx prism is attached to the vertical shaft. workers, in which the side walls have cuts with and from the inside are covered with filter cloth, and for separating the masses falling into the boxes and the masses of the individual plates, boards are used in, in.,., hooks d, d ... hung on the rod t, g and freely moving on the latter under the action of centrifugal force as the plates between them are compressed.

SU44012A 1929-04-01 1929-04-01 The method of preparation of heat insulating plates or other heat insulating products from sphagnum or peat SU17695A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU44012A SU17695A1 (en) 1929-04-01 1929-04-01 The method of preparation of heat insulating plates or other heat insulating products from sphagnum or peat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU44012A SU17695A1 (en) 1929-04-01 1929-04-01 The method of preparation of heat insulating plates or other heat insulating products from sphagnum or peat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU17695A1 true SU17695A1 (en) 1930-09-30

Family

ID=48337725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU44012A SU17695A1 (en) 1929-04-01 1929-04-01 The method of preparation of heat insulating plates or other heat insulating products from sphagnum or peat

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU17695A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2377484A (en) Fiber plank
US3969995A (en) Apparatus for making large sized blocks of cheese
SU17695A1 (en) The method of preparation of heat insulating plates or other heat insulating products from sphagnum or peat
US2208511A (en) Method of making dense wall panels
US2967116A (en) Paperboard and method of manufacture
US1844861A (en) Process for the manufacture of vegetable fiber products
US2108920A (en) Means for indurating lumber
US2633062A (en) Method of removing water from fibrous masses
US1666730A (en) Method of packing asphalt
US1854270A (en) Rendering method
US1646297A (en) Process of preparing a base exchange material from gels
US596419A (en) Apparatus for manufacturing heat-insulating material
US1277619A (en) Process of and apparatus for preserving and drying timber and other material.
US2904893A (en) Process of humidifying hardboard
SU41424A1 (en) A method of manufacturing heat insulating slabs of peat or peat moss
US3084488A (en) Process for the treatment of vegetable material, particularly tobacco leaf, for the purpose of making it ready for commercial shipment
US2096326A (en) Molding plant
SU18941A1 (en) The method of obtaining extruded felt
SU933656A1 (en) Process for making concrete products
US3827A (en) H a amelung
SU62031A1 (en) A method of manufacturing a waterproof thermal insulation material
SU416253A1 (en)
US2125944A (en) Tanning of hides and skins
SU12444A1 (en) Device for the production of plates of low-melting alloys
RU2096465C1 (en) Method of the refined sugar producing