SU1768023A3 - Устройство дл получени дыхательных смесей - Google Patents

Description

1

(21)4937721/14 (22)08.04.91 (46)07.10.92. Бюл №37 (76) Л.М.Богатырчук и Д.Л.Богатырчук (56)Нормобарическа  гипокситерапи . Методические рекомендации. М., 1988.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЫХАТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ (57) Использование в медицине, в частности дл  воздействи  на дыхательную систему пациента дыхательными смес ми дл 

профилактики, лечени  и реабилитации больных с различными заболевани ми, дл  подготовки организма к экстремальным нагрузкам . Сущность изобретени : в устройстве применен мембранный волоконный газоразделитель, соединенный с газопроводами гипоксической и гипероксической смесей , которые через трехпозиционный переключатель газовых потоков соединены с дыхательной маской. Дл  контрол  и настройки параметров смесей применены контрольно-измерительные средства. 1 ил.

Изобретение относитс  к устройствам дл  получени  дыхательных смесей, используемых с лечебными или профилактическими цел ми.

Известен дыхательный аппарат, использующий уже приготовленные дыхатель- ные смеси и обеспечивающий регулирование параметров дыхательных смесей или изменение конструкции элементов дыхательной аппаратуры.

Известен также дыхательный аппарат дл  получени  гипоксической смеси, содержащий маску, клапанную коробку, адсорбер и дыхательный резервуар. Углекислый газ поглощаетс  химически активным адсорбентом в адсорбере.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  получени  гипоксических смесей, содержащее фильтр, вентил тор, мембранный газоразделитель, водокольцевой вакуум-насос , газопровод гипоксических смесей и контрольно-измерительные средства. В газоразделителе используют плоские полимерные мембраны, через которые

компоненты воздуха проникают с различной скоростью. Движущим фактором газоразделени   вл етс  перепад давлений до и после мембраны.

К недостаткам указанного устройства относ тс  большие габариты и масса газоразделител , которые обусловлены доста точно большой газоразделительной поверхностью плоских мембран; необходимость использовани  водокольцевых вакуум-насосов; образование трещин на мембранах при переменных нагрузках, возникающих при пуске, остановке и нарушени х режима работы, что ухудшает газоразделение; накапливание на поверхности плоских мембран статического зар да , который отрицательно вли ет на процесс газоразделени ; непродолжительный срок работы (1-2 года); возможность получени  только одной дыхательной смеси с удалением отбросных продуктов в атмосферу .

Цель изобретени  - повышение эффективности устройства.

СО

с

VJ о§

ю со

CJ

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  получени  дыхательных смесей , содержащем источник сжатого воздуха, блок фильтров, мембранный газоразделитель , соединенный газопроводом гипокси- ческих газовых смесей через переключатель газовых потоков с дыхательной маской, а также контрольно-измерительные средства , газоразделитель выполнен в виде мембранного волоконного газоразделител  и дополнительно соединен с переключателем газовых потоков газопроводом гиперокси- ческой дыхательной смеси, при этом переключатель газовых .потоков выполнен трехпозиционным.

Больша  газоразделительна  поверхность волоконных мембранных элементов плотно скомпонована в небольшом цилиндрическом аппарате (при массообменной поверхности 300-ЮООм габариты аппарата 185-250 мм, масса 20-50 кг),

Рабочее давление от 0,3 до 2,5 МПа при подаче воздуха как в капилл ры полых волокон , так и снаружи волокна (в этом случае воздух проникает через наружную поверхность волокна в его каналы).

При наружной подаче воздуха ресурс работы элементов увеличиваетс  в 5 раз в св зи стем, что волокна, работа  на сжатие, более износоустойчивы чем при работе на раст жение.

Предлагаемое устройство позвол ет плавно измен ть режим выдачи готовых дыхательных смесей как подавлению, так и по расходу. Избыточное давление полученных дыхательных смесей достаточно дл  преодолени  сопротивлени  дыхательной аппаратуры и газопроводов, т.е. дыхательные смеси подаютс  на различные рассто ни  к пациенту без каких-либо дополнительных устройств.

Имеетс  возможность реверсивной подачи воздуха в волоконный газоразделитель и получени  при этом нормальных дыхательных смесей. Реверсивностью подачи можно измен ть расход, концентрацию смесей и ресурс работы устройства.

Примененна  конструкци  дает возможность получени  одновременно готовых гипоксической (10-21 % кислорода) и гипер- оксической (21-35% кислорода) дыхательных смесей, которые переключателем газовых потоков можно попеременно подавать пациенту при настроенной дыхательной процедуре.

К тому же газовые дыхательные смеси получаютс  стерильно чистыми, т.е. не содержат загр знений, бактерий и аллергенов , так как они продуцированы на молекул рном уровне, который служит надежным барьером дл  высокомолекул рных соединений.

На чертеже приведена схема устройства .

5Атмосферный воздух через заборный

фильтр засасываетс  источником 1, компри- мируетс  в нем до 0,6-0,8 МПа, частично отдел етс  от влаги и масла и направл етс  в масловлагоотдёлитель 2, где происходит 0 удаление масла, а затем в два последовательно подключенных фильтра 3, в которых очищаетс  до необходимой кондиции Затем воздух подаетс  на регул тор 4 давлени  (обеспечиваетс  посто нное давление 5 воздуха в системе 0,5-0,6 МПа). Через ротаметр 5 воздух поступает в волоконный мембранный газоразделитель 6. Проход  по капилл рам полого волокна, воздух обогащаетс  азотом и обедн етс  кислородом, Из 0 газоразделител  отвод т гипоксическую дыхательную смесь, содержащую 10-21% кислорода, 79-90% азота, с давление 0,4-0,5 МПа, котора  через ротаметр 7 подаетс  в охладитель 8, в котором охлаждаетс  с 25 до 5 20°С, а затем в переключатель газовых потоков .

В том же газоразделителе 6 компоненты воздуха, проникающие через стенку полого волокна, образуют газовую 0 дыхательную смесь, содержащую 21-35% кислорода и 78,09-65% азота с давлением 0,1 МПа, котора  через ротаметр 10 подаетс  в охладитель 1, в котором охлаждаетс  на 5°С и поступает в переключатель 9 газовых 5 потоков.

Необходима  дыхательна  смесь поступает в наркозный или дыхательный аппарат 12 и через газопровод, тройник 13 пациента и дыхательную маску 14 в дыхательную сис- 0 тему пациента.

Переключение дыхательной смеси производ т без отрыва дыхательной маски от лица пациента, который уже настроилс  на дыхательный сеанс

5 Технико-экономические показатели устройства:

Производительность компрессорной установки, м3/ч 0,8 Рабочее давление, МПа0,8 0 Мощность, кВт 7,5 Холодоп роизводител ь- ность, кВт 0,35 Диапазон регулировани  параметров газовых дыхательных смесей: 5 Содержание кислорода, % 10-35 Содержание азота, % 65-90 Устройство работает с марта 1988 г. по насто щее врем  в Житомирской городской поликлинике № 2, с его помощью проведено учение около 700 пациентов. Ни в одном

случае не получено отрицательного резупь- тата.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  получени  дыхательных смесей, содержащее последовательно установленные источник сжатого воздуха, блок фильтров и мембранный газоразделитель, соединенный газопроводом гипоксических смесей с дыхательной маской, и контрольно-измерительные средства, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности за счет чередовани  подачи пациенту гипоксической и гипероксической дыхательных смесей, в него введен газопровод гипероксических смесей, соединенный

   0

   5

   с мембранным газоразделителем, и трехпо- зиционный переключатель газовых потоков, подсоединенный первым и вторым каналом между дыхательной маской и газопроводом гипоксических смесей, а третьим каналом св занный с газопроводом гипероксических смесей, при этом контрольно-измерительные средства включают установленные на входе мембранного газоразделител , выполненного волоконным, регул тор давлени  и расходомер, установленные в газопроводах гипоксичес ки и гипероксических смесей расходомеры и установленные за трехпозиционным переключателем газовых потоков газоанализатор и влагомер.