SU1767192A1 - Способ монтажа механизированной цепи очистного комплекса - Google Patents

Способ монтажа механизированной цепи очистного комплекса Download PDF

Info

Publication number
SU1767192A1
SU1767192A1 SU904800617A SU4800617A SU1767192A1 SU 1767192 A1 SU1767192 A1 SU 1767192A1 SU 904800617 A SU904800617 A SU 904800617A SU 4800617 A SU4800617 A SU 4800617A SU 1767192 A1 SU1767192 A1 SU 1767192A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
platform
installation
transport platform
lining
sections
Prior art date
Application number
SU904800617A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Нестерович Притьмов
Михаил Викторович Притьмов
Владимир Сергеевич Рознолевич
Михаил Нестерович Притьмов
Сергей Васильевич Мишкин
Original Assignee
Сибирский металлургический институт им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский металлургический институт им.Серго Орджоникидзе filed Critical Сибирский металлургический институт им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU904800617A priority Critical patent/SU1767192A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1767192A1 publication Critical patent/SU1767192A1/ru

Links

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

Использование: в горной промышленности при монтаже механизированных очистных комплексов при помощи монтажного станка. Сущность: способ, включающий проведение камеры, настилку рельсовой колеи , доставку, разгрузку и установку секций крепи на транспортную платформу монтажным станком. Станок помещают на сопр жении камеры со штреком. Секцию доставл ют на платформе по рельсовой колее к месту монтажа и разворачивают. При этом наибольшую часть крепи помещают не выше центра т жести платформы. Зазор между платформой и бортом камеры принимают не меньше разности радиуса поворота секции и половины ширины платформы. Секцию доставл ют на рассто ние D hT sina + ar cos/3 от ранее установленных. Разворот секции осуществл ют на транспортной платформе. 2 ил. со с

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано дл  монтажа механизированных очистных комплексов, отрабатывающих пласты мощностью от 1 до 5 м при углах залегани  до 35°.
Известен способ монтажа механизированного очистного комплекса, включающий проведение монтажной камеры с рамной крепью одновременного размещени  всего комплекта оборудовани  механизированного очистного комплекса, сооружение приемной площадки дл  складировани  доставл емого оборудовани  с поверхности, настилку рельсового пути на почве монтажной камеры дл  перемещени  монтируемого оборудовани  по ней с помощью лебедок, установленных в нишах, наладку св зи между рабочими местами, установку секций крепи с одновременной установкой забойного конвейера и последующей установкой очистного комбайна на конвейере перед установкой последних секций крепи с помощью монтажного крана 1.
Однако этот способ применен только на углах залегани  угольных пластов в пределах 0-10° и характеризуетс  высокой трудоемкостью вследствие необходимости сооружени  приемной площадки дл  складировани  оборудовани  на сопр жении монтажной камеры с вентил ционным штреком . Пролет монтажной камеры 5-5,5 м вынуждает устанавливать дополнительную крепь в виде дерев нных подхватов по три стойки под один подхват длиной 3 м.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ монтажа механи
О
V
ND
зированного очистного комплекса, включающий проведение монтажной камеры, крепление ее анкерной крепью, настилку рельсовых направл ющих в камере, установку конвейера, очистного комбайна, сек- ций крепи на направл ющие при помощи стационарно установленного на сопр жении монтажной камеры с вентил ционным штреком монтажного крана, который осуществл ет разгрузку крепи с транспортной платформы, предварительную сборку секций крепи и установку их в направл ющие, при этом проведение монта жной камеры осуществл ют первоначально сечением, меньшим требуемого дл  размещени  кре- пи с последующим расширением камеры со стороны забо  лавы очистным комбайном до ширины, требуемой дл  размещени  комплекса, а настилку рельсовых направл ющих производ т в две колеи, при этом внешнюю колею устанавливают выше внутренней , а ширину выбирают больше ширины , основани  секции крепи 2.
Однако этот способ характеризуетс  высокой трудоемкостью и значительными затратами времени дл  выполнени  операций по доставке и развороту секций крепи при установке ее на рабочее место. Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости и длительности монтажа.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе монтажа механизированной крепи очистного комплекса, включающем проведение монтажной камеры, настилку рельсовой колеи, доставку секций крепи, последовательную разгрузку их, сборку и установку на транспортные платформы при помощи стационарно установленного на сопр жении монтажной камеры, со штреком монтажного станка, доставку секций по рельсовой колее до проектного места, разворот и установку на рабочем месте . Согласно изобретению наибольшую по геометрическим размерам часть крепи располагают не выше центра т жести платфор- мы, зазор между бортом монтажной камеры и транспортной платформой устанавливают не меньше разности радиуса поворота секций крепи и половиной ширины транспортной платформы, доставку секции крепи к ранее установленным секци м осуществл ют на рассто нии.равном
D hT sin a + аг cos/3 ,
где Нт - высота секции крепи в транспорт- ном положении,
аг - ширина секции крепи; а - угол падени  пласта, по которому пройдена монтажна  камера;
/3 - угол, образованный между почвой монтажной камеры и сходн ми транспортной платформы в рабочем положении, а разворот крепи осуществл ют на транспортной платформе.
В предлагаемом способе монтажа механизированной крепи очистного комплекса снижение трудоемкости и продолжительности работ, св занных с разворотом и установкой секций крепи на рабочем месте в монтажной камере достигаетс  за счет устранени  операций, при выполнении которых использовалс  ручной труд.
Снижение трудоемкости и продолжительности ведени  монтажных работ достигаетс  за счет механизации следующих работ; сборка секций крепи производитс  на транспортной платформе монтажным краном установленным на сопр жении монтажной камеры со штреком; секци  на транспортной платформе располагаетс  так, чтобы наибольша  по геометрическим размерам часть крепи располагалась не выше центра т жести платформы, что обеспечивает устойчивость платформы при движении по рельсовому пути в камере, при этом, зазор между бортом монтажной камеры и транспортной платформой устанавливают не меньше разности радиуса поворота секции крепи и половиной ширины транспортной платформы, что обеспечивает разворот на 90° на транспортной платформе, доставленной к ранее установленным секци м на рассто ние, равное D hT sin a + + ar cos/3 , и установку ее на рабочее место.
На фиг,1 дан план монтажной камеры, с прилегающими к ней подготовительными выработками, и параметрами.,необходимы- ми дл  установки секции крепи на рабочее место; на фиг.2 дан вертикальный разрез монтажной камеры с оборудованием; на фиг.1 дано расположение следующего оборудовани : 1 -лебедки дл  ведени  монтажных работ; 2 - ниши, 3 - установленные секции на рабочие места, 4 - сходни транспортной платформы, по которым спускаетс  секци  крепи с транспортной платформы на рабочее место, 5 - транспортна  платформа , на которой производитс  сборка, доставка секций крепи на рабочее место в камере, б - положение секции крепи на транспортной платформе после разворота ее на 90°, 7 - положение секции крепи на транспортной платформе во врем  доставки ее к рабочему месту в монтажной камере, 8 - направление разворота секции крепи на транспортной платформе, 9 - упорные стойки , которые упреждают от опрокидывани  транспортную платформу во врем  спуска
секции крепи на рабочее место, 10 - гидродомкрат , установленный на транспортной платформе, 11 - рельсова  коле , 12 -очистной комбайн, 13 - забойный конвейер, 14- место установки транспортной платформы и сборки секций крепи, 15 - монтажна  камера , 16- монтажный кран, установленный на сопр жении камеры с вентил ционным штреком, 17 - рельсовый путь на вентил ционным штреке, 18 - канатный барьер, 19 - вентил ционный штрек. Буквенные обозначени : аг - ширина транспортной платформы , котора  принимаетс  равной ширине секции крепи, к- ширина рельсовой колеи, в монтажной камере, RI - малый радиус поворота секции крепи; R2 - большой радиус поворота секции крепи, Пл - длина транспортной платформы; 1Кр - длина крепи, D - рассто ние между транспортной платформой и установленными секци ми крепи на рабочем месте, г - рассто ние между сходн ми транспортной платформы и установленными секци ми крепи на рабочем месте, 3 - зазор между бортом монтажной камеры и транспортной платформой, установленной на рельсовую колею.
На фиг.2 даны следующие обозначени : 20 - верхнее подвижное основание транспортной платформы, на которое устанавливаетс  крепь, 21 - нижнее неподвижное основание транспортной платформы, 22 - катки, 23 - ось, 24 - опоры транспортной платформы.
Буквенные обозначени : аг - ширина секции крепи. Нт - высота секции крепи в транспортном положении, а-угол падени  пласта, по которому пройдена монтажна  камера, ft - угол, образованный между почвой монтажной камеры и сходн ми транспортной платформы в рабочем положении.
Работы по монтажу секций крепи механизированного очистного комплекса выполн ютс  следующим образом. Проходитс  монтажна  камера 15. В нишах 2 устанавливаютс  лебедки 1. На сопр жении вентил ционного штрека с монтажной камерой стационарно устанавливаетс  монтажный станок 16 после чего начинают собирать секции крепи на транспортной платформе 5, котора  находитс  на позиции 14. После сборки крепи на подвижном верхнем основании 20 транспортной платформы 5, ее начинают спускать по рельсовой колее 11с помощью лебедок 1 вниз по монтажной камере . Во врем  спуска транспортной платформы 5 крепь занимает положение 7 это означает, что наибольша  по геометрическим размерам часть крепи располагаетс  не выше центра т жести платформы, так как
такое положение крепи на транспортной платформе 5 способствует уменьшению опрокидывающей силы при спуске вниз на рельсовой колее монтажной камеры 15, зазор между бортом монтажной камеры и транспортной платформой устанавливают не меньше разности радиуса поворота секций крепи и половиной ширины транспортной платформы 5, что обеспечивает ее
устойчивость и разворот на 90° при установке крепи на рабочее место, доставку секции крепи к ранее установленным секци м осуществл ют на рассто нии, равном D hT sin a+ + аг cos/З . После этого верхнее подвижное
основание 20 транспортной платформы 5 вместе с крепью 6 поворачиваетс  на 90° влево или вправо в зависимости от расположени  забо  лавы, разворот верхнего подвижного основани  20 производитс 
вокруг оси 23. После разворота крепи на 90° транспортна  платформа 5 фиксируетс  относительно рельсовой колеи 11 и кровли монтажной камеры 15 с помощью стоек 9, и после этого опускают в рабочее положение
сходни 4 и секци  крепи с транспортной платформы сталкиваетс  с помощью гидродомкрата 10 на рабочее место, рельсы 11 в монтажной камере 15 настилают в одну колею . Секци  крепи установлена на рабочем
месте.
Реализаци  предложенного способа монтажа механизированной крепи очистного комплекса позволит снизить трудоемкость и общую производительность
монтажа комплекса на 15-20%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ монтажа механизированной крепи очистного комплекса, включающий проведение монтажной камеры, настилку
    рельсовой колеи, доставку секций крепи, последовательную разгрузку их, сборку и установку на транспортные платформы при помощи стационарно установленного на сопр жении монтажной камеры со штреком
    монтажного станка, доставку секций по рельсовой колее до проектного места, разворот и установку на проектном месте, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости и длительности монтажа, наибольшую по геометрическим размерам часть крепи располагают не выше центра т жести платформы, зазор между бортом монтажной камеры и транспортной платформой устанавливают не меньше разности
    радиуса поворота секций крепи и половиной ширины транспортной платформы, доставку секции крепи к ранее установленным секци м осуществл ют на рассто нии, равном
    транспорт
    по которому 5 портной платформе,
    угол, образо монтажной камеры и ной платформы в раб а разворот крепи ос
    угол, образованный между почвой монтажной камеры и сходн ми транспортной платформы в рабочем положении, а разворот крепи осуществл ют на транс
    Я
    Рхг. 1
SU904800617A 1990-01-18 1990-01-18 Способ монтажа механизированной цепи очистного комплекса SU1767192A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904800617A SU1767192A1 (ru) 1990-01-18 1990-01-18 Способ монтажа механизированной цепи очистного комплекса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904800617A SU1767192A1 (ru) 1990-01-18 1990-01-18 Способ монтажа механизированной цепи очистного комплекса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1767192A1 true SU1767192A1 (ru) 1992-10-07

Family

ID=21501047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904800617A SU1767192A1 (ru) 1990-01-18 1990-01-18 Способ монтажа механизированной цепи очистного комплекса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1767192A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Холопов Ю.П. и др. Монтаж, наладка и демонтаж очистных механизированных комплексов, М., Недра, 1985, с.39, рис.3. Авторское свидетельство СССР № 1523680, кл. Е 21 D 23/00, 1989, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1767192A1 (ru) Способ монтажа механизированной цепи очистного комплекса
RU2026982C1 (ru) Проходческий агрегат
SU1523680A1 (ru) Способ монтажа механизированного очистного комплекса
GB1524549A (en) Method of and apparatus for handling and erecting builtup steel section supporting frames in large section underground roadways or tunnels
RU2151297C1 (ru) Комплекс для проходки горных выработок
RU2172410C2 (ru) Проходческо-очистной механизированный комплекс (блок)
SU987110A1 (ru) Демонтажна секци механизированного комплекса
SU703665A1 (ru) Способ монтажа механизированной крепи очистных комплексов
RU2801520C1 (ru) Способ возведения внутренних конструкций тоннеля, комплекс для возведения внутренних конструкций тоннеля и передвижные подмости
RU2517339C1 (ru) Проходческий полок
SU969902A1 (ru) Устройство дл возведени крепи над проходческим комбайном
SU1548445A1 (ru) Проходческий комплекс
SU1041684A1 (ru) Проходческо-очистной агрегат
JP2618798B2 (ja) 多機能掘削機
SU1698446A1 (ru) Проходческий комплекс дл сооружени вертикальных стволов
SU1213206A1 (ru) Погрузочный агрегат
RU2006584C1 (ru) Проходческий комплекс
SU1131987A1 (ru) Раздвижные подъемные подмости
SU773286A1 (ru) Направл ющее устройство дл перемещени горной машины в очистном забое
SU1507986A1 (ru) Механизированный комплекс
US3712071A (en) Method and apparatus for forming subterranean structures
RU2079663C1 (ru) Бурокрепезачистной модуль
RU2074961C1 (ru) Механизированная крепь для мощных пластов
SU55318A1 (ru) Комбинированный конвейер дл строительных работ
SU1222846A1 (ru) Механизированный комплекс дл отработки мощных крутых угольных пластов